一种激光打标切筋视觉检测一体化机的制作方法

本技术属于激光打标一体机，具体涉及一种激光打标切筋视觉检测一体化机。

背景技术：

1、激光打码打标是一种在工业生产中应用十分广泛的一项技术。主要用于在纸壳、塑料或金属等材质的产品外壳或面板上打印一些基本说明信息。它是通过激光直接在物体表面瞬间高温气化而成，无需借助任何辅助工具即可肉眼分辨，便于消费者识别。在激光打标打码过程中，激光打码打标机器的工作位置固定，无法根据不同的产品进行调节，而且无法实现连续打标，使得其实用性不高，并且在打标完成后需要人工介入进行翻转，从而导致其生产的自动化程度不高，生产效率较低，因此亟需一种激光打标切筋视觉检测一体化机用于解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种激光打标切筋视觉检测一体化机。

2、为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种激光打标切筋视觉检测一体化机，包括机座，所述机座的顶部从左到右依次安装有全自动上料机构、自动打标机构、翻面机构、冲切机构、视觉检测机构以及良品和不良品分选机构，所述机座在全自动上料机构、自动打标机构、翻面机构、冲切机构、视觉检测机构以及良品和不良品分选机构的一侧安装有模组移栽机构。

4、进一步限定，所述自动打标机构包括高度调节组件和左右调节组件，所述高度调节组件连接有激光打标器，所述左右调节组件设置在激光打标器的下侧，所述机座在激光打标器的一侧设有吸烟器。这样的结构设计便于配合进行打标实用。

5、进一步限定，所述高度调节组件包括安装座，所述安装座的内部两侧安装有轴承，两侧所述轴承之间连接有丝杆，所述丝杆的一侧连接有手轮，所述手轮安装在安装座的顶部，所述丝杆连接有螺母移动座，所述螺母移动座连接有锁板，所述锁板的内部两侧安装有导向轮，所述导向轮滑动连接有导向杆，所述导向杆固定安装在安装座内，所述锁板的外侧安装有加强筋，所述加强筋的顶部安装有升降板，所述激光打标器安装在升降板上。这样的结构设计便于调节激光打标器的高度，便于进行打标工作。

6、进一步限定，所述左右调节组件包括移动装置，所述移动装置顶部安装有底板，所述底板的两侧安装有导向柱，两侧所述导向柱的顶部安装有顶板，所述顶板顶部安装有第一气缸，所述第一气缸的动力输出端连接有压板，所述压板的两侧安装有导向套，所述导向套滑动安装在导向柱上。这样的结构设计便于在打标时进行左右调节使用。

7、进一步限定，所述翻面机构包括l形机架，所述l形机架的顶部安装有气缸安装板，所述气缸安装板的顶部安装有第二气缸，所述第二气缸的动力输出端连接有活动板，所述活动板的一侧安装有滑座，所述滑座滑动连接有滑轨，所述滑轨固定安装在l形机架上，所述活动板的另一侧安装有旋转装置，所述旋转装置连接有气动夹爪，所述机座在气动夹爪的下侧安装有翻转治具。这样的结构设计便于夹持工件进行翻转的效果，并且同时对工件起到定位的效果。

8、本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置自动打标机构，便于对产品实现连续的打标工作，并且可根据产品的不同调节打标高度，提高其实用性，同时配合翻面机构，将完成打标的产品进行翻转工作，便于后续工位的加工处理，减少手工工作的介入，提高生产的自动化程度，以及提高生产效率。

技术特征：

1.一种激光打标切筋视觉检测一体化机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的顶部从左到右依次安装有全自动上料机构(2)、自动打标机构(3)、翻面机构(4)、冲切机构(5)、视觉检测机构(6)以及良品和不良品分选机构(7)，所述机座(1)在全自动上料机构(2)、自动打标机构(3)、翻面机构(4)、冲切机构(5)、视觉检测机构(6)以及良品和不良品分选机构(7)的一侧安装有模组移栽机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种激光打标切筋视觉检测一体化机，其特征在于：所述自动打标机构(3)包括高度调节组件(9)和左右调节组件(10)，所述高度调节组件(9)连接有激光打标器(11)，所述左右调节组件(10)设置在激光打标器(11)的下侧，所述机座(1)在激光打标器(11)的一侧设有吸烟器(12)。

3.根据权利要求2所述的一种激光打标切筋视觉检测一体化机，其特征在于：所述高度调节组件(9)包括安装座(13)，所述安装座(13)的内部两侧安装有轴承(14)，两侧所述轴承(14)之间连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)的一侧连接有手轮(16)，所述手轮(16)安装在安装座(13)的顶部，所述丝杆(15)连接有螺母移动座(17)，所述螺母移动座(17)连接有锁板(18)，所述锁板(18)的内部两侧安装有导向轮(19)，所述导向轮(19)滑动连接有导向杆(20)，所述导向杆(20)固定安装在安装座(13)内，所述锁板(18)的外侧安装有加强筋(21)，所述加强筋(21)的顶部安装有升降板(22)，所述激光打标器(11)安装在升降板(22)上。

4.根据权利要求3所述的一种激光打标切筋视觉检测一体化机，其特征在于：所述左右调节组件(10)包括移动装置(23)，所述移动装置(23)顶部安装有底板(24)，所述底板(24)的两侧安装有导向柱(25)，两侧所述导向柱(25)的顶部安装有顶板(26)，所述顶板(26)顶部安装有第一气缸(27)，所述第一气缸(27)的动力输出端连接有压板(28)，所述压板(28)的两侧安装有导向套(29)，所述导向套(29)滑动安装在导向柱(25)上。

5.根据权利要求4所述的一种激光打标切筋视觉检测一体化机，其特征在于：所述翻面机构(4)包括l形机架(30)，所述l形机架(30)的顶部安装有气缸安装板(31)，所述气缸安装板(31)的顶部安装有第二气缸(32)，所述第二气缸(32)的动力输出端连接有活动板(33)，所述活动板(33)的一侧安装有滑座(34)，所述滑座(34)滑动连接有滑轨(35)，所述滑轨(35)固定安装在l形机架(30)上，所述活动板(33)的另一侧安装有旋转装置(36)，所述旋转装置(36)连接有气动夹爪(37)，所述机座(1)在气动夹爪(37)的下侧安装有翻转治具(38)。

技术总结
本技术公开了一种激光打标切筋视觉检测一体化机，包括机座，机座的顶部从左到右依次安装有全自动上料机构、自动打标机构、翻面机构、冲切机构、视觉检测机构以及良品和不良品分选机构，机座在全自动上料机构、自动打标机构、翻面机构、冲切机构、视觉检测机构以及良品和不良品分选机构的一侧安装有模组移栽机构。本技术通过设置自动打标机构，便于对产品实现连续的打标工作，并且可根据产品的不同调节打标高度，提高其实用性，同时配合翻面机构，将完成打标的产品进行翻转工作，便于后续工位的加工处理，减少手工工作的介入，提高生产的自动化程度，以及提高生产效率。

技术研发人员：支建平,邵志坚,张炜,连振滢,胡冬华
受保护的技术使用者：厦门市提创智能科技有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/2/19