一种不锈钢板压平加工的防偏移结构的制作方法

文档序号:37092119发布日期:2024-02-22 20:43阅读:17来源:国知局
一种不锈钢板压平加工的防偏移结构的制作方法

本技术涉及不锈钢板加工,具体为一种不锈钢板压平加工的防偏移结构。


背景技术:

1、不锈钢是一种具有不锈性特性的钢种,为了方运输通常制作成卷料,在对其加工使用时需要先进行展开,但展开后依然会呈弯曲状态,因此需要使用到相应的压平设备,然而不锈钢板通过滚筒进行碾压的过程中,不锈钢板会向两侧发生位置偏移,影响压平效果;

2、经检索,现有的中国专利cn202120902615.9,公开了一种不锈钢板压平装置,属于钢板加工器械领域。一种不锈钢板压平装置,包括下矩形框体,所述下矩形框体四角均固定设有支腿,所述下矩形框体上方设有上矩形框体,所述上矩形框体四角均固定设有滑套,每个所述支腿上端均固定设有滑杆,所述下矩形框体左右两侧之间等距转动连接有若干根转轴,所述转轴中间段固定套接有下滚筒,所述上矩形框体左右两侧之间等距转动连接有若干根转轴,所述上矩形框体上的转轴中间段也固定套接有上滚筒,在使用本装置对不锈钢板进行压平时,不锈钢板不会向两侧发生位置偏移,压平效果好;在将不锈钢板放置到压平装置上时,避免了不锈钢板划伤操作工人的危险。

3、针对上述专利中通过竖板连接的夹板以及垫片对不锈钢板进行夹紧,从而达到防偏移功能,但是在操作使用过程中仍然存在一些问题:竖板连接的压板需要通过手动旋转螺杆与螺孔螺纹连接带动垫片向下移动对不锈钢板进行夹紧,手动夹紧速度较慢,无法满足高效率生产的需求,手动旋钮螺杆操作需要人工持续施力,对操作者的体力消耗较大,长时间的操作可能会导致疲劳和不适,从而影响工作效率和舒适度。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种不锈钢板压平加工的防偏移结构,采用本装置进行工作,从而解决了现有不锈钢板压平加工的防偏移结构手动调节螺杆夹紧不锈钢板,效率低的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢板压平加工的防偏移结构,包括支撑板,设置在支撑板一侧的棉板,设置在支撑板一侧的竖板,设置在竖板表面的滑块,设置在滑块一侧的架板,滑块在架板表面滑动,设置在架板一侧的不锈钢板,设置在竖板一侧的压板,开设在压板表面的螺纹孔,螺纹设置在螺纹孔内部的螺杆,以及设置在螺杆底端的垫片,所述支撑板的内部设置有用于驱动螺杆转动的联动结构;

3、联动结构包括开设在支撑板表面的凹槽,设置在凹槽内部的齿轮,啮合在齿轮一侧的齿条,设置在齿轮内部的转杆,连接在转杆表面的拉线,设置在拉线一端的从动杆,从动杆与螺杆相连接。

4、进一步地,所述齿条顶端与棉板相连接,棉板凸出于支撑板的顶面,棉板与不锈钢板相接触。

5、进一步地,所述支撑板的表面开设有滑槽,滑槽与凹槽连通,滑槽的内部滑动设置有滑杆,滑杆与齿条相连接,滑槽连通到支撑板的底面。

6、进一步地,所述转杆的两端与凹槽内壁活动连接,所述竖板的内部开设有线槽,拉线在线槽内移动,从动杆的表面缠绕有多圈拉线。

7、进一步地,所述架板的两端设置有推动结构,推动结构包括设置在架板一侧的凸板,凸板的表面固定有马达,马达的输出端设置有驱动杆,驱动杆设置有两组,两组驱动杆关于架板中心轴呈对称分布,两组所述驱动杆的表面套接有皮带传动。

8、进一步地,所述驱动杆的一端设置有滚珠丝杆,滚珠丝杆设置有两组,两组所述滚珠丝杆位于架板的两端。

9、进一步地,所述滑块表面螺纹连接有移动块,移动块与滑块相连接,滚珠丝杆的一端活动设置有固定板,固定板与架板相连接。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

11、本实用新型提出的一种不锈钢板压平加工的防偏移结构,现有不锈钢板压平加工的防偏移结构手动调节螺杆夹紧不锈钢板,效率低;而本实用新型通过齿轮、齿条、滑杆、滑槽、转杆、拉线以及从动杆,不锈钢板对支撑板上的棉板向下压动,使得棉板对齿条向下压动,齿条通过滑杆在滑槽内向下滑动,齿条向下移动与齿轮啮合,齿轮带动转杆表面的拉线绕卷在转杆的表面,转杆两端与凹槽内壁活动连接,拉线在竖板内部开设的线槽内部移动,从而拉线带动另一端缠绕多圈拉线的从动杆带动螺杆转动,螺杆与螺纹孔螺纹连接带动垫片向下移动对不锈钢板进行夹紧,从而避免不锈钢板在压平工作时发生偏移造成不锈钢板需要二次压平的问题出现,提高整体的工作效率。



技术特征:

1.一种不锈钢板压平加工的防偏移结构,包括支撑板(1),设置在支撑板(1)一侧的棉板(5),设置在支撑板(1)一侧的竖板(3),设置在竖板(3)表面的滑块(6),设置在滑块(6)一侧的架板(12),滑块(6)在架板(12)表面滑动,设置在架板(12)一侧的不锈钢板(7),设置在竖板(3)一侧的压板(2),开设在压板(2)表面的螺纹孔(11),螺纹设置在螺纹孔(11)内部的螺杆(10),以及设置在螺杆(10)底端的垫片(4),其特征在于:所述支撑板(1)的内部设置有用于驱动螺杆(10)转动的联动结构(8);

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板压平加工的防偏移结构,其特征在于:所述齿条(83)顶端与棉板(5)相连接,棉板(5)凸出于支撑板(1)的顶面,棉板(5)与不锈钢板(7)相接触。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板压平加工的防偏移结构,其特征在于:所述支撑板(1)的表面开设有滑槽(85),滑槽(85)与凹槽(81)连通,滑槽(85)的内部滑动设置有滑杆(84),滑杆(84)与齿条(83)相连接,滑槽(85)连通到支撑板(1)的底面。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板压平加工的防偏移结构,其特征在于:所述转杆(86)的两端与凹槽(81)内壁活动连接,所述竖板(3)的内部开设有线槽,拉线(87)在线槽内移动,从动杆(88)的表面缠绕有多圈拉线(87)。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢板压平加工的防偏移结构,其特征在于:所述架板(12)的两端设置有推动结构(9),推动结构(9)包括设置在架板(12)一侧的凸板,凸板的表面固定有马达(91),马达(91)的输出端设置有驱动杆(92),驱动杆(92)设置有两组,两组驱动杆(92)关于架板(12)中心轴呈对称分布,两组所述驱动杆(92)的表面套接有皮带(93)传动。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢板压平加工的防偏移结构,其特征在于:所述驱动杆(92)的一端设置有滚珠丝杆(94),滚珠丝杆(94)设置有两组,两组所述滚珠丝杆(94)位于架板(12)的两端。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢板压平加工的防偏移结构,其特征在于:所述滑块(6)表面螺纹连接有移动块(95),移动块(95)与滑块(6)相连接,滚珠丝杆(94)的一端活动设置有固定板(96),固定板(96)与架板(12)相连接。


技术总结
本技术涉及不锈钢板加工领域,公开了一种不锈钢板压平加工的防偏移结构,本技术解决了现有不锈钢板压平加工的防偏移结构手动调节螺杆夹紧不锈钢板,效率低的问题。本技术通过齿轮、齿条、滑杆、滑槽、转杆、拉线以及从动杆,不锈钢板对支撑板上的棉板向下压动,使得棉板对齿条向下压动,齿条向下移动与齿轮啮合带动转杆表面的拉线绕卷在转杆的表面,转杆两端与凹槽内壁活动连接,拉线在竖板内部开设的线槽内部移动,从而拉线带动另一端缠绕多圈拉线的从动杆带动螺杆转动,螺杆与螺纹孔螺纹连接带动垫片向下移动对不锈钢板进行夹紧,从而避免不锈钢板在压平工作时发生偏移造成不锈钢板需要二次压平的问题出现,提高整体的工作效率。

技术研发人员:刘义虎
受保护的技术使用者:佛山市新义昌金属制品有限公司
技术研发日:20230807
技术公布日:2024/2/21
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