一种具有翻转功能的夹具的制作方法

本技术涉及机械加工，特别是一种具有翻转功能的夹具。

背景技术：

1、伴随着智能制造业的广泛兴起，涉及领域极其广泛，各行业特别是人力密集型的电子行业，汽车行业等，劳动力成本逐年上升，自动化的操作日趋重要。当需要将工件翻转一定角度进行加工时，现有方法是通过使用旋转气缸来实现，虽然旋转气缸安装简单，但是旋转气缸价格昂贵，而且不能带动多个工件同时进行翻转，只有通过增加旋转气缸的数目来实现多工件同时进行翻转，但同时也会增加企业的生产成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种具有翻转功能的夹具。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种具有翻转功能的夹具，包括若干夹持机构和单杠气缸，单杠气缸安装在安装底板上，单杠气缸上的活塞杆的端部设置有接头，接头与推板连接，夹持机构设置在安装底板上，每个夹持机构的一端均设置有滑槽板，滑槽板的另一端开设有安装孔，安装孔内安装有凸轮随动器，凸轮随动器的下端与推板连接。

3、优选的，安装孔呈椭圆形。

4、优选的，夹持机构包括轴承座、轴杆、夹具主体和锁紧部，轴承座安装在安装底板上，轴承座内安装有轴承，轴承套装在轴杆的两端，且轴杆的端部与滑槽板连接，轴杆的上表面安装有夹具主体，夹具主体位于两轴承座之间，远离滑槽板的夹具主体一端设置有锁紧部，锁紧部用于固定工件。

5、优选的，安装底板上设置有线轨，推板可滑动安装在线轨上。

6、优选的，推板上设置有限位杆，安装底板的侧壁上可拆卸安装有调节机构，限位杆的端部与调节机构配合限位。

7、优选的，调节机构包括若干调节块，限位杆的端部位于调节块之间。

8、优选的，单杠气缸上设置有气缸调速阀。

9、本实用新型具有以下优点：本实用新型通过控制单杠气缸上的活塞杆伸缩，从而带动推板左右移动，进而使凸轮随动器在安装孔内滚动，带动夹持机构改变角度进行翻转，设置多个夹持机构通过滑槽板与推板连接，实现多个工件同时进行翻转，降低了生产成本。

技术特征：

1.一种具有翻转功能的夹具，其特征在于：包括若干夹持机构(17)和单杠气缸(13)，所述单杠气缸(13)安装在安装底板(1)上，所述单杠气缸(13)上的活塞杆的端部设置有接头(11)，所述接头(11)与推板(15)连接，所述夹持机构(17)设置在所述安装底板(1)上，每个所述夹持机构(17)的一端均设置有滑槽板(6)，所述滑槽板(6)的另一端开设有安装孔(7)，所述安装孔(7)内安装有凸轮随动器(16)，所述凸轮随动器(16)的下端与所述推板(15)连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的夹具，其特征在于：所述安装孔(7)呈椭圆形。

3.根据权利要求2所述的一种具有翻转功能的夹具，其特征在于：所述夹持机构(17)包括轴承座(3)、轴杆(4)、夹具主体(5)和锁紧部(2)，所述轴承座(3)安装在所述安装底板(1)上，所述轴承座(3)内安装有轴承，所述轴承套装在所述轴杆(4)的两端，且所述轴杆(4)的端部与所述滑槽板(6)连接，所述轴杆(4)的上表面安装有所述夹具主体(5)，所述夹具主体(5)位于两所述轴承座(3)之间，远离所述滑槽板(6)的所述夹具主体(5)一端设置有所述锁紧部(2)，所述锁紧部(2)用于固定工件。

4.根据权利要求3所述的一种具有翻转功能的夹具，其特征在于：所述安装底板(1)上设置有线轨(8)，所述推板(15)可滑动安装在所述线轨(8)上。

5.根据权利要求4所述的一种具有翻转功能的夹具，其特征在于：所述推板(15)上设置有限位杆(14)，所述安装底板(1)的侧壁上可拆卸安装有调节机构(10)，所述限位杆(14)的端部与所述调节机构(10)配合限位。

6.根据权利要求5所述的一种具有翻转功能的夹具，其特征在于：所述调节机构(10)包括若干调节块(9)，所述限位杆(14)的端部位于所述调节块(9)之间。

7.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的夹具，其特征在于：所述单杠气缸(13)上设置有气缸调速阀(12)。

技术总结
本技术公开了一种具有翻转功能的夹具，包括若干夹持机构和单杠气缸，单杠气缸安装在安装底板上，单杠气缸上的活塞杆的端部设置有接头，接头与推板连接，夹持机构设置在安装底板上，每个夹持机构的一端均设置有滑槽板，滑槽板的另一端开设有安装孔，安装孔内安装有凸轮随动器，凸轮随动器的下端与推板连接。本技术的有益效果是：通过控制单杠气缸上的活塞杆伸缩，从而带动推板左右移动，进而使凸轮随动器在安装孔内滚动，带动夹持机构改变角度进行翻转，设置多个夹持机构通过滑槽板与推板连接，实现多个工件同时进行翻转，降低了生产成本。

技术研发人员：黄超,黄永清,杨绍波
受保护的技术使用者：成都壹格尚品科技有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/2/19