一种水箱底板的环缝焊接装置的制作方法

本技术涉及水箱焊接，具体为一种水箱底板的环缝焊接装置。

背景技术：

1、不锈钢水箱是继玻璃钢水箱之后新一代水箱产品，其产品采用sus304不锈钢板精工模压而成，造型美观、经济实用、主体经久不坏，不锈钢水箱与其它水箱相比，具有外形美观、重量轻、强度高、耐腐蚀、耐高温、水质清洁，防渗，抗震，水质无二次污染，安装方便，无需维修，便于清洗等诸多优点，其中不锈钢水箱包括方形水箱和圆柱形水箱。

2、根据中国专利cn216780763u提出了一种水箱底板的环缝焊接装置，通过支撑环以及两组翻转限位环对水箱本体进行活动限位，且通过在螺母以及螺栓的配合下带动夹板将水箱底板固定在水箱主体的一侧，且由于水箱本体和水箱底板分别相对于支撑环、翻转限位环和夹板活动限位连接，进而电机驱动摩擦辊轴对水箱本体进行摩擦传动。

3、但是该专利中可能存在一些不足之处，在在对水箱底板进行焊接时，由于水箱本体在加工中产生转动，在对其进行焊接时可能会导致表面存在一些焊接后留下的凹凸不平的焊接痕迹，从而会影响了后期对水箱底板的使用，为此，我们提出了一种水箱底板的环缝焊接装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供了一种水箱底板的环缝焊接装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水箱底板的环缝焊接装置，包括安装台；

3、固定安装在所述安装台底部的支撑腿；

4、以及设置在所述安装台顶部的加工组件所述加工组件包括与安装台的顶部固定连接的驱动机构，所述驱动机构连接有辅助机构。

5、优选的，所述驱动机构包括与安装台的顶部固定连接的l型固定架，所述l型固定架的顶部开设有滑槽，通过设置驱动机构，当需要对水箱底板进行焊接时，操作人员可开启驱动电机，使驱动电机带着螺纹杆进行移动，螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹套，螺纹套会在其外壁进行移动，螺纹套在移动时，会带着承接板进行移动，以此来调节对水箱底板的焊接位置，操作人员可开启气缸，使气缸输出轴伸长，以通过焊接头对水箱底板的表面进行焊接。

6、优选的，所述l型固定架的外壁右侧固定安装有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆活动贯穿l型固定架的外壁并延伸至l型固定架的内部，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的侧壁与滑槽的内壁滑动接触，通过此设置，可对需要焊接的水箱底板进行移动，以此来改变对水箱底板表面的焊接范围，以提高对水箱底板的焊接效率。

7、优选的，所述安装台的顶部固定安装有l型支持板，所述l型支持板的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有焊接头，所述焊接头位于l型固定架的上方，通过此设置，可开启气缸以带着焊接头对水箱底板表面进行焊接。

8、优选的，所述辅助机构包括与l型固定架的顶部接触的承接板，所述承接板的外壁左侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转动辊，通过设置辅助机构，当水箱底板的表面在进行焊接时，操作人员可开启电机，使电机带着转动辊转动，转动辊转动时会带着水箱底板进行转动，以方便对水箱底板进行转动焊接，当水箱底板进行转动时表面会与打磨辊进行转动，使打磨辊会对水箱底板表面焊接后的凹凸不平的位置进行打磨，以此来可对水箱底板焊接后进行完善，当水箱底板表面焊接完成后，操作人员可拉动拉杆，使拉杆带着夹持板进行移动，使夹持板脱离对水箱底板的限位，然后可将水箱底板进行取出。

9、优选的，所述承接板的外壁两端固定安装有立板，所述立板的内部活动设置有拉杆，所述拉杆的另一端固定安装有夹持板，所述夹持板的侧面固定安装有连接弹簧，所述连接弹簧的另一端与立板的一侧固定连接，通过此设置，可方便对焊接后的水箱底板进行取出。

10、优选的，所述夹持板的内部转动连接有从动轴，所述从动轴的外壁固定套设有打磨辊，所述打磨辊的数量有两个，两个所述打磨辊大小相等，两个所述打磨辊沿夹持板的中心面对称设置，通过此设置，可对焊接后的水箱底板表面进行打磨。

11、本实用新型提供了一种水箱底板的环缝焊接装置。该水箱底板的环缝焊接装置具备以下有益效果：

12、(1)、该水箱底板的环缝焊接装置，通过设置驱动机构，当需要对水箱底板进行焊接时，操作人员可开启驱动电机，使驱动电机带着螺纹杆进行移动，螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹套，螺纹套会在其外壁进行移动，螺纹套在移动时，会带着承接板进行移动，以此来调节对水箱底板的焊接位置，操作人员可开启气缸，使气缸输出轴伸长，以通过焊接头对水箱底板的表面进行焊接；

13、(2)、该水箱底板的环缝焊接装置，通过设置辅助机构，当水箱底板的表面在进行焊接时，操作人员可开启电机，使电机带着转动辊转动，转动辊转动时会带着水箱底板进行转动，以方便对水箱底板进行转动焊接，当水箱底板进行转动时表面会与打磨辊进行转动，使打磨辊会对水箱底板表面焊接后的凹凸不平的位置进行打磨，以此来可对水箱底板焊接后进行完善，当水箱底板表面焊接完成后，操作人员可拉动拉杆，使拉杆带着夹持板进行移动，使夹持板脱离对水箱底板的限位，然后可将水箱底板进行取出。

技术特征：

1.一种水箱底板的环缝焊接装置，包括安装台(1)；

2.根据权利要求1所述的一种水箱底板的环缝焊接装置，其特征在于：所述驱动机构(31)包括与安装台(1)的顶部固定连接的l型固定架(311)，所述l型固定架(311)的顶部开设有滑槽(312)。

3.根据权利要求2所述的一种水箱底板的环缝焊接装置，其特征在于：所述l型固定架(311)的外壁右侧固定安装有支撑架(313)，所述支撑架(313)的内部固定安装有驱动电机(314)，所述驱动电机(314)的输出端固定安装有螺纹杆(315)，所述螺纹杆(315)活动贯穿l型固定架(311)的外壁并延伸至l型固定架(311)的内部，所述螺纹杆(315)的外壁螺纹连接有螺纹套(316)，所述螺纹套(316)的侧壁与滑槽(312)的内壁滑动接触。

4.根据权利要求1所述的一种水箱底板的环缝焊接装置，其特征在于：所述安装台(1)的顶部固定安装有l型支持板(317)，所述l型支持板(317)的底部固定安装有气缸(318)，所述气缸(318)的输出端固定安装有焊接头(319)，所述焊接头(319)位于l型固定架(311)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种水箱底板的环缝焊接装置，其特征在于：所述辅助机构(32)包括与l型固定架(311)的顶部接触的承接板(321)，所述承接板(321)的外壁左侧固定安装有支撑杆(322)，所述支撑杆(322)的另一端固定安装有电机(323)，所述电机(323)的输出端固定安装有转动辊(324)。

6.根据权利要求5所述的一种水箱底板的环缝焊接装置，其特征在于：所述承接板(321)的外壁两端固定安装有立板(325)，所述立板(325)的内部活动设置有拉杆(326)，所述拉杆(326)的另一端固定安装有夹持板(327)，所述夹持板(327)的侧面固定安装有连接弹簧(328)，所述连接弹簧(328)的另一端与立板(325)的一侧固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种水箱底板的环缝焊接装置，其特征在于：所述夹持板(327)的内部转动连接有从动轴(329)，所述从动轴(329)的外壁固定套设有打磨辊(330)，所述打磨辊(330)的数量有两个，两个所述打磨辊(330)大小相等，两个所述打磨辊(330)沿夹持板(327)的中心面对称设置。

技术总结
本技术涉及水箱焊接技术领域，且公开了一种水箱底板的环缝焊接装置，包括安装台，固定安装在所述安装台底部的支撑腿，以及设置在所述安装台顶部的加工组件，所述加工组件包括与安装台的顶部固定连接的驱动机构，所述驱动机构连接有辅助机构，所述驱动机构包括与安装台的顶部固定连接的L型固定架，通过设置驱动机构，可以对需要焊接的水箱底板进行移动，以方便对水箱底板进行焊接，以此来提高对水箱底板的焊接效率，通过设置辅助机构，可以对需要焊接的水箱底板进行转动，以此来更好的对水箱底板进行焊接，通过对水箱底板进行转动会与打磨辊进行接触，使打磨辊转动，以对水箱底板表面焊接后的位置进行打磨。

技术研发人员：张瑞
受保护的技术使用者：上海雷易工业自动化有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/3/27