一种具有出口处除尘功能的轧钢机的制作方法

本技术属于轧钢机，尤其涉及一种具有出口处除尘功能的轧钢机。

背景技术：

1、轧钢机，是实现金属轧制过程的机械设备，泛指完成轧材生产全过程的装备﹐包括有主要设备﹑辅助设备﹑起重运输设备和附属设备等，但一般所说的轧机往往仅指主要设备，加工完成的板材通过导料板处导出，综上所述，现有技术存在的问题是：现有轧钢机的导料板通常无法拆卸，导料板在长期使用后，易产生灰尘积攒，无法拆卸的导料板不便于使用者对其进行清理。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种具有出口处除尘功能的轧钢机，具备方便使用者对出口处导料板进行除尘操作的优点，解决了现有轧钢机的导料板通常无法拆卸，导料板在长期使用后，易产生灰尘积攒，无法拆卸的导料板不便于使用者对其进行清理的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种具有出口处除尘功能的轧钢机，包括轧辊和两个主架，两个所述主架分别设置于轧辊的两侧，两个所述主架的前侧均开设有滑槽，所述轧辊的前侧设置有出料组件，所述主架前侧的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内腔设置有固位组件，所述壳体的底部开设有第一通口，两侧所述壳体相反的一侧均开设有第二通口，所述第二通口的内腔设置有控位杆。

3、作为本实用新型优选的，所述出料组件包括导料板和两个固位口，两个所述固位口分别开设于导料板的两侧，所述导料板的底部固定连接有拉手。

4、作为本实用新型优选的，所述固位组件包括固位插杆和弹簧，所述弹簧固定连接于固位插杆的顶部，两侧所述固位插杆相对一侧的后侧固定连接有传动杆，所述传动杆的前侧固定连接有控位柱，所述固位插杆的前侧开设有限位通孔，所述固位插杆与固位口配合使用。

5、作为本实用新型优选的，所述限位通孔的内腔设置有限位杆，所述限位杆靠近限位通孔内壁的一侧与限位通孔的内壁相接触，所述限位杆的前侧与后侧分别与壳体内壁的前侧与后侧固定连接。

6、作为本实用新型优选的，两侧所述控位杆相反的一侧均固定连接有按键，两侧所述控位杆相对的一侧均固定连接有与控位柱配合使用的控位件，所述控位件的后侧与传动杆前侧的表面相接触。

7、作为本实用新型优选的，所述导料板靠近滑槽内壁的一侧与滑槽的内壁相接触。

8、作为本实用新型优选的，所述固位插杆靠近第一通口内壁的一侧与第一通口的内壁相接触，所述固位插杆靠近固位口内壁的一侧与固位口的内壁相接触，所述弹簧的顶部与壳体内壁的顶部固定连接，所述控位柱靠近控位件内壁的一侧与控位件的内壁相接触。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置滑槽、出料组件、第一通口、第二通口和控位杆的配合使用，向两侧按键相对的方向对按键进行按压，带动控位杆同向移动，控位杆带动控位件同向移动，控位件通过控位柱带动传动杆向上移动，传动杆带动固位插杆向上移动，解决了现有轧钢机的导料板通常无法拆卸，导料板在长期使用后，易产生灰尘积攒，无法拆卸的导料板不便于使用者对其进行清理的问题。

11、2、本实用新型通过设置出料组件，能够便于使用者对导料板进行拆卸，从而对积攒的灰尘进行清理。

12、3、本实用新型通过设置固位组件，能够固位口使用，当固位插杆进入固位口的内腔后，对导料板进行安装固定。

13、4、本实用新型通过设置限位通孔，能够配合限位杆使用，对固位插杆在壳体内腔中的位置进行限制，防止固位插杆移动时发生位置的偏移。

14、5、本实用新型通过设置按键，能够便于使用者带动控位杆进行移动，通过设置控位杆，能够带动控位件进行移动，通过设置控位件，能够带动控位柱进行移动。

15、6、本实用新型通过设置导料板，能够对导料板进行拆卸，从而对积攒的灰尘进行清理。

16、7、本实用新型通过固位插杆，能够配合固位口使用，当导料板进行安装固定，通过设置第一通口，能够对固位插杆的位置进行限制，通过设置弹簧，能够在弹簧受到固位卡杆挤压后产生推力，对固位卡杆起到复位作用，通过设置控位柱，能够带动传动杆进行移动，通过设置传动杆，能够带动固位插杆移动，使固位插杆脱离开固位口的内腔，解除对导料板的安装固定。

技术特征：

1.一种具有出口处除尘功能的轧钢机，包括轧辊（1）和两个主架（2），两个所述主架（2）分别设置于轧辊（1）的两侧，其特征在于：两个所述主架（2）的前侧均开设有滑槽（3），所述轧辊（1）的前侧设置有出料组件（4），所述主架（2）前侧的顶部固定连接有壳体（5），所述壳体（5）的内腔设置有固位组件（6），所述壳体（5）的底部开设有第一通口（7），两侧所述壳体（5）相反的一侧均开设有第二通口（8），所述第二通口（8）的内腔设置有控位杆（9）。

2.如权利要求1所述的一种具有出口处除尘功能的轧钢机，其特征在于：所述出料组件（4）包括导料板（401）和两个固位口（402），两个所述固位口（402）分别开设于导料板（401）的两侧，所述导料板（401）的底部固定连接有拉手（403）。

3.如权利要求2所述的一种具有出口处除尘功能的轧钢机，其特征在于：所述固位组件（6）包括固位插杆（601）和弹簧（602），所述弹簧（602）固定连接于固位插杆（601）的顶部，两侧所述固位插杆（601）相对一侧的后侧固定连接有传动杆（603），所述传动杆（603）的前侧固定连接有控位柱（604），所述固位插杆（601）的前侧开设有限位通孔（605），所述固位插杆（601）与固位口（402）配合使用。

4.如权利要求3所述的一种具有出口处除尘功能的轧钢机，其特征在于：所述限位通孔（605）的内腔设置有限位杆（10），所述限位杆（10）靠近限位通孔（605）内壁的一侧与限位通孔（605）的内壁相接触，所述限位杆（10）的前侧与后侧分别与壳体（5）内壁的前侧与后侧固定连接。

5.如权利要求3所述的一种具有出口处除尘功能的轧钢机，其特征在于：两侧所述控位杆（9）相反的一侧均固定连接有按键（11），两侧所述控位杆（9）相对的一侧均固定连接有与控位柱（604）配合使用的控位件（12），所述控位件（12）的后侧与传动杆（603）前侧的表面相接触。

6.如权利要求2所述的一种具有出口处除尘功能的轧钢机，其特征在于：所述导料板（401）靠近滑槽（3）内壁的一侧与滑槽（3）的内壁相接触。

7.如权利要求5所述的一种具有出口处除尘功能的轧钢机，其特征在于：所述固位插杆（601）靠近第一通口（7）内壁的一侧与第一通口（7）的内壁相接触，所述固位插杆（601）靠近固位口（402）内壁的一侧与固位口（402）的内壁相接触，所述弹簧（602）的顶部与壳体（5）内壁的顶部固定连接，所述控位柱（604）靠近控位件（12）内壁的一侧与控位件（12）的内壁相接触。

技术总结
本技术公开了一种具有出口处除尘功能的轧钢机，包括轧辊和两个主架，两个所述主架分别设置于轧辊的两侧，两个所述主架的前侧均开设有滑槽，所述轧辊的前侧设置有出料组件，所述主架前侧的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内腔设置有固位组件。通过设置滑槽、出料组件、第一通口、第二通口和控位杆的配合使用，向两侧按键相对的方向对按键进行按压，带动控位杆同向移动，控位杆带动控位件同向移动，控位件通过控位柱带动传动杆向上移动，传动杆带动固位插杆向上移动，解决了现有轧钢机的导料板通常无法拆卸，导料板在长期使用后，易产生灰尘积攒，无法拆卸的导料板不便于使用者对其进行清理的问题。

技术研发人员：吴振彤,王建新,郭峰
受保护的技术使用者：常州莫凯精工机械有限公司
技术研发日：20230811
技术公布日：2024/3/12