一种铝压铸件的截断装置的制作方法

本技术涉及机械加工，更具体地说，它涉及一种铝压铸件的截断装置。

背景技术：

1、铝压铸件一般是指采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，而截断装置通过截断设备对铝压铸件的尺寸、结构进一步加工。

2、现有铝压铸件的截断装置仅固定铝压铸件的一端，截断后未固定的部分直接掉落在工作台上，可能对工作台台面造成损伤，也可能造成铝压铸件截断部分磕碰变形，并且未固定部分的铝压铸件散落在工作台上，不方便回收与清理，加工时需要经常清理收集截断部分才能继续进行加工，从而降低了截断装置的加工效率，因而设置一种结构来解决上述的技术问题就很有必要。

3、因此需要提出一种新的方案来解决截断装置将铝压铸件截断后未固定部分直接掉落在工作台上使得加工效率低的这个问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铝压铸件的截断装置，通过结构的设置达到提高截断装置加工效率的目的。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该铝压铸件的截断装置，包括工作台、竖向滑动连接在工作台上的截断设备、水平滑动连接在工作台上的工装，所述工作台上远离工装一侧水平滑动连接有回收件，所述回收件滑动路径上设置有收集部，当截断设备截断余料完毕时，所述回收件拉动余料落至收集部内。

3、本实用新型进一步设置为：回收余料时所述回收件形变程度逐渐减小。

4、本实用新型进一步设置为：所述回收件包括回收夹、弹性件和固定连接在工作台远离工装一侧的底座，所述弹性件一端与回收夹固定连接、另一端与底座固定连接。

5、本实用新型进一步设置为：所述回收夹包括与弹性件固定连接的活动板，所述活动板的侧壁开设有通孔。

6、本实用新型进一步设置为：所述回收夹包括与活动板滑动连接的侧板，所述侧板靠近活动板的侧壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆穿入通孔内，所述滑杆远离侧板一端固定连接有弹性连接件，所述滑杆的长度小于活动板的长度。

7、本实用新型进一步设置为：所述侧板靠近活动板的一端滑动连接有伸缩杆，所述工作台远离工装一侧开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有滑块，所述伸缩杆远离侧板一端与滑块固定连接。

8、本实用新型进一步设置为：所述截断设备固定连接有沿截断设备切割方向直射的射灯。

9、本实用新型进一步设置为：所述工作台开设有通槽，所述收集部通过通槽穿出工作台。

10、本实用新型进一步设置为：所述工装远离支撑板一端滑动连接有伸缩块。

11、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：该铝压铸件的截断装置能够将铝压铸件的截断部分回收后收集起来，通过设置射灯保证截断设备下移过程中不会损坏回收件，提高了铝压铸件的加工效率，回收收集铝压铸件的截断部分避免直接掉落磕碰损伤工作台或铝压铸件，便于工作台的清理与维护，加强了对铝压铸件的固定支撑效果，提高截断装置使用的稳定性，提升了截断装置的加工质量。

技术特征：

1.一种铝压铸件的截断装置，包括工作台(1)、竖向滑动连接在工作台上的截断设备(2)、水平滑动连接在工作台上的工装(3)，其特征在于：所述工作台(1)上远离工装一侧水平滑动连接有回收件(4)，所述回收件(4)滑动路径上设置有收集部(5)，当截断设备(2)截断余料完毕时，所述回收件(4)拉动余料落至收集部(5)内。

2.根据权利要求1所述的铝压铸件的截断装置，其特征在于：回收余料时所述回收件(4)的形变程度逐渐减小。

3.根据权利要求2所述的铝压铸件的截断装置，其特征在于：所述回收件(4)包括回收夹(6)、弹性件(7)和固定连接在工作台(1)远离工装(3)一侧的底座(8)，所述弹性件(7)一端与回收夹(6)固定连接、另一端与底座(8)固定连接。

4.根据权利要求3所述的铝压铸件的截断装置，其特征在于：所述回收夹(6)包括与弹性件(7)固定连接的活动板(9)，所述活动板(9)的侧壁开设有通孔(10)。

5.根据权利要求3所述的铝压铸件的截断装置，其特征在于：所述回收夹(6)包括与活动板(9)滑动连接的侧板(11)，所述侧板(11)靠近活动板(9)的侧壁开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内滑动连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)穿入通孔(10)内，所述滑杆(13)远离侧板(11)一端固定连接有弹性连接件(14)，所述滑杆(13)的长度小于活动板(9)的长度。

6.根据权利要求5所述的铝压铸件的截断装置，其特征在于：所述侧板(11)靠近活动板(9)的一端滑动连接有伸缩杆(15)，所述工作台(1)远离工装(3)一侧开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)内滑动连接有滑块(17)，所述伸缩杆(15)远离侧板(11)一端与滑块(17)固定连接。

7.根据权利要求1所述的铝压铸件的截断装置，其特征在于：所述截断设备(2)固定连接有沿截断设备(2)切割方向直射的射灯(18)。

8.根据权利要求3所述的铝压铸件的截断装置，其特征在于：所述工作台(1)开设有通槽(19)，所述收集部(5)通过通槽(19)穿出工作台(1)。

9.根据权利要求3所述的铝压铸件的截断装置，其特征在于：所述工装(3)远离底座(8)一端滑动连接有伸缩块(20)。

技术总结
本技术公开了一种铝压铸件的截断装置，涉及机械加工技术领域，旨在解决截断装置将铝压铸件截断后未固定部分直接掉落在工作台上使得加工效率低的问题。其技术方案要点是：该铝压铸件的截断装置，包括工作台、与工作台滑动连接的截断设备、与工作台滑动连接的工装，工作台滑动连接有回收件，回收件滑动路径上设置有收集部，当截断设备截断余料完毕时，回收件拉动余料落至收集部内，回收收集铝压铸件余料避免直接掉落磕碰损伤工作台或铝压铸件，便于工作台的清理与维护，加强了对铝压铸件的固定支撑效果，提高截断装置使用的稳定性，提升了截断装置的加工质量。

技术研发人员：林日建,梁飞鹏
受保护的技术使用者：苏州瑞德压铸模具有限公司
技术研发日：20230814
技术公布日：2024/4/17