本技术涉及冲压,特别涉及一种铝塑复合板用冲压装置。
背景技术:
1、铝塑复合板在加工过程中需要对其进行冲压加工,在加工过程中,冲压块下降与铝塑复合板接触,但是铝塑复合板一般都较薄,且铝塑复合板的强度不高,使得铝塑复合板在受到冲压块的撞击后,会导致铝塑复合板的边侧出现翘边的现象,从而降低了铝塑复合板的冲压加工质量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种铝塑复合板用冲压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝塑复合板用冲压装置,包括底座,所述底座的上方设置有顶板,所述底座和顶板之间设置有冲压机构,所述底座和顶板之间设置有辅助机构;
3、所述辅助机构包括抵板,所述抵板设置于底座的上方,所述抵板的顶端设置有多个弹簧,所述抵板与冲压机构之间设置有连接机构。
4、优选的,所述冲压机构包括升降板,所述升降板的底端固定连接有冲压块,所述底座的顶端开设有落料槽。
5、优选的,所述连接机构包括活动杆和活动孔,所述活动杆固定连接于抵板的顶端,所述弹簧套设于活动杆的外壁,所述弹簧设置于抵板和升降板之间,所述活动孔开设于升降板的底端,所述活动杆的外壁与活动孔的内壁活动穿插连接,所述活动杆的顶端设置有限位机构。
6、优选的,所述限位机构包括限位槽和限位块,所述限位槽开设于升降板的顶端,所述限位槽的内部与活动孔的内部相连通,所述限位块的外壁与限位槽的内壁活动穿插连接,所述限位块的底端与活动杆的顶端固定连接。
7、优选的,所述抵板的底端开设有连通孔,所述冲压块穿插设置于连通孔的内部。
8、优选的,所述顶板的顶端安装有液压缸,所述液压缸的顶端贯穿顶板的顶端并与升降板的顶端传动连接,所述升降板的顶端固定连接有两个限位杆,所述顶板的顶端开设有两个限位孔,两个所述限位杆的外壁分别与两个限位孔的内壁活动穿插连接。
9、本实用新型的技术效果和优点:
10、本实用新型利用抵板和弹簧的设置,当冲压块快要与铝塑复合板接触时,抵板会先抵住铝塑复合板的顶端,然后冲压块继续下降,即可使得冲压块对铝塑复合板进行冲压加工,且冲压块继续下降的过程中,抵板会抵住铝塑复合板的顶端,然后随着弹簧的压缩,从而使得抵板会一直抵住铝塑复合板,即可避免铝塑复合板在冲压过程中产生翘边的现象。
1.一种铝塑复合板用冲压装置,包括底座(101),所述底座(101)的上方设置有顶板(102),所述底座(101)和顶板(102)之间设置有冲压机构,其特征在于,所述底座(101)和顶板(102)之间设置有辅助机构;
2.根据权利要求1所述的一种铝塑复合板用冲压装置,其特征在于,所述冲压机构包括升降板(103),所述升降板(103)的底端固定连接有冲压块(104),所述底座(101)的顶端开设有落料槽(105)。
3.根据权利要求2所述的一种铝塑复合板用冲压装置,其特征在于,所述连接机构包括活动杆(204)和活动孔(205),所述活动杆(204)固定连接于抵板(201)的顶端,所述弹簧(202)套设于活动杆(204)的外壁,所述弹簧(202)设置于抵板(201)和升降板(103)之间,所述活动孔(205)开设于升降板(103)的底端,所述活动杆(204)的外壁与活动孔(205)的内壁活动穿插连接,所述活动杆(204)的顶端设置有限位机构。
4.根据权利要求3所述的一种铝塑复合板用冲压装置,其特征在于,所述限位机构包括限位槽(206)和限位块(207),所述限位槽(206)开设于升降板(103)的顶端,所述限位槽(206)的内部与活动孔(205)的内部相连通,所述限位块(207)的外壁与限位槽(206)的内壁活动穿插连接,所述限位块(207)的底端与活动杆(204)的顶端固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种铝塑复合板用冲压装置,其特征在于,所述抵板(201)的底端开设有连通孔(203),所述冲压块(104)穿插设置于连通孔(203)的内部。
6.根据权利要求2所述的一种铝塑复合板用冲压装置,其特征在于,所述顶板(102)的顶端安装有液压缸(301),所述液压缸(301)的顶端贯穿顶板(102)的顶端并与升降板(103)的顶端传动连接,所述升降板(103)的顶端固定连接有两个限位杆(302),所述顶板(102)的顶端开设有两个限位孔(303),两个所述限位杆(302)的外壁分别与两个限位孔(303)的内壁活动穿插连接。