一种发泡模具用切割装置的制作方法

本技术涉及发泡模具切割，具体是一种发泡模具用切割装置。

背景技术：

1、发泡成型的模具就是塑料发泡模具，将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件，如一般模具相同，发泡模具也是使用钢材制成，在制作时是将整块钢板切割成合适大小，再进行型腔加工，由于模具所使用的钢板较厚，常用的切割方法为激光切割。

2、目前，已有的激光切割设备大多是将钢板放置到切割平台上简单调整即进行切割，钢板的摆放平行度不足，在进行一些较为靠近钢板边缘的切割时，不平行的钢板边缘可能会导致切割出来的料块形状不合要求，切割准确度较低，因此，亟需设计一种发泡模具用切割装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种发泡模具用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种发泡模具用切割装置，包括底板以及设置在底板顶部的钢板，所述底板的顶部与底部外壁之间开有多个方槽，底板的顶部外壁滑动安装有滑杆，底板的顶部外壁设置有多个顶起钉，钢板设置在多个顶起钉的顶部外壁之间；

4、所述底板的顶部外壁开有第一滑槽，且第一滑槽的两端内壁之间转动安装有第一螺纹杆，滑杆滑动安装在第一滑槽内，滑杆通过螺纹滑动套接在第一螺纹杆的圆周外壁，底板的一端外壁固定安装有第一电机，第一电机的输出轴一端与第一螺纹杆固定连接，滑杆的顶部外壁固定安装有固定板，固定板的顶部与底部外壁均转动安装有转动板，两个转动板的一端外壁之间固定安装有推板，底板的顶部外壁设置有用于辅助矫正的推动机构，底板的顶部外壁设置有用于限定位置的定位机构，底板的顶部设置有用于激光切割的切割机构。

5、优选的，所述推动机构包括两个液压缸，且底板的顶部外壁固定安装有两个固定块，两个液压缸分别固定安装在两个固定块的顶部外壁，两个液压缸的输出轴一端均固定安装有推动块，推动块与推板相适配。

6、优选的，所述定位机构包括定位板，且底板的顶部外壁固定安装有竖板，竖板的顶部外壁固定安装有横杆，横杆的两端外壁之间滑动插接有方形杆，定位板固定安装在方形杆的一端外壁。

7、优选的，所述横杆的顶部外壁固定安装有螺纹套，且螺纹套的圆周内壁通过螺纹滑动插接有螺纹插杆，方形杆的顶部外壁开有多个锁定孔，螺纹插杆与锁定孔相适配。

8、优选的，所述底板的两侧外壁均固定安装有两个连接块，且四个连接块的两侧外壁之间分别固定安装有两个条形板，两个条形板的顶部外壁均开有第二滑槽，两个第二滑槽的两端内壁之间均转动安装有第二螺纹杆，两个第二滑槽内均滑动安装有竖杆，两个竖杆分别通过螺纹滑动套接在两个第二螺纹杆的圆周外壁。

9、优选的，其中一个所述条形板的一侧外壁固定安装有支架，且支架的圆周内壁固定安装有第二电机，两个条形板的一端外壁均转动安装有转轴，两个转轴分别与两个第二螺纹杆固定连接，两个转轴的圆周外壁之间转动安装有传动带，第二电机的输出轴一端与其中一个转轴固定连接。

10、优选的，所述切割机构包括顶杆，且顶杆固定安装在两个竖杆的顶部外壁之间，顶杆的顶部与底部外壁之间开有第三滑槽，第三滑槽的两侧内壁之间转动安装有第三螺纹杆，第三滑槽内滑动安装有等离子切割机，等离子切割机通过螺纹滑动套接在第三螺纹杆的圆周外壁，等离子切割机的底部外壁设置有切割头，顶杆的一侧外壁固定安装有第三电机，第三电机的输出轴一端与第三螺纹杆固定连接。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型中，在使用时，将待切割的钢板放置在多个顶起钉上，此时启动第一电机，带动第一螺纹杆转动，带动滑杆向左滑动，带动推板向左滑动至钢板相接触，通过设置的两个转动板，推板可转动至与钢板相贴合，此时启动两个液压缸，带动两个推动块向左滑动，推直推板，即可将钢板推动至与底板相平行，提高切割准确度；

13、本实用新型中，在使用时，启动两个液压缸，带动两个推动块同时向推板靠近，接触到推板后即可推直推板进行推直钢板，在使用时，滑动方形杆，带动定位板向钢板靠近，靠近至与钢板相接触，并锁定方形杆，可对钢板进行限位，防止钢板在被推直时向左滑动过多，在使用时，启动第二电机，带动两个第二螺纹杆转动，即可带动两个竖杆在两个第二滑槽内滑动，进而带动切割机构滑动，调节切割位置；

14、本实用新型中，在使用时，通过设置的等离子切割机，对较厚的钢板进行切割，启动第三电机，带动第三螺纹杆转动，即可带动等离子切割机在第三滑槽内滑动，进而带动切割头滑动，调整切割位置。

技术特征：

1.一种发泡模具用切割装置，包括底板(1)以及设置在底板(1)顶部的钢板(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶部与底部外壁之间开有多个方槽(3)，底板(1)的顶部外壁滑动安装有滑杆(4)，底板(1)的顶部外壁设置有多个顶起钉(5)，钢板(2)设置在多个顶起钉(5)的顶部外壁之间；

2.根据权利要求1所述的一种发泡模具用切割装置，其特征在于：所述推动机构包括两个液压缸(13)，且底板(1)的顶部外壁固定安装有两个固定块(12)，两个液压缸(13)分别固定安装在两个固定块(12)的顶部外壁，两个液压缸(13)的输出轴一端均固定安装有推动块(14)，推动块(14)与推板(11)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种发泡模具用切割装置，其特征在于：所述定位机构包括定位板(18)，且底板(1)的顶部外壁固定安装有竖板(15)，竖板(15)的顶部外壁固定安装有横杆(16)，横杆(16)的两端外壁之间滑动插接有方形杆(17)，定位板(18)固定安装在方形杆(17)的一端外壁。

4.根据权利要求3所述的一种发泡模具用切割装置，其特征在于：所述横杆(16)的顶部外壁固定安装有螺纹套(19)，且螺纹套(19)的圆周内壁通过螺纹滑动插接有螺纹插杆(20)，方形杆(17)的顶部外壁开有多个锁定孔(21)，螺纹插杆(20)与锁定孔(21)相适配。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种发泡模具用切割装置，其特征在于：所述底板(1)的两侧外壁均固定安装有两个连接块(22)，且四个连接块(22)的两侧外壁之间分别固定安装有两个条形板(23)，两个条形板(23)的顶部外壁均开有第二滑槽(24)，两个第二滑槽(24)的两端内壁之间均转动安装有第二螺纹杆(25)，两个第二滑槽(24)内均滑动安装有竖杆(26)，两个竖杆(26)分别通过螺纹滑动套接在两个第二螺纹杆(25)的圆周外壁。

6.根据权利要求5所述的一种发泡模具用切割装置，其特征在于：其中一个所述条形板(23)的一侧外壁固定安装有支架(27)，且支架(27)的圆周内壁固定安装有第二电机(28)，两个条形板(23)的一端外壁均转动安装有转轴(30)，两个转轴(30)分别与两个第二螺纹杆(25)固定连接，两个转轴(30)的圆周外壁之间转动安装有传动带(29)，第二电机(28)的输出轴一端与其中一个转轴(30)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种发泡模具用切割装置，其特征在于：所述切割机构包括顶杆(31)，且顶杆(31)固定安装在两个竖杆(26)的顶部外壁之间，顶杆(31)的顶部与底部外壁之间开有第三滑槽(32)，第三滑槽(32)的两侧内壁之间转动安装有第三螺纹杆(33)，第三滑槽(32)内滑动安装有等离子切割机(34)，等离子切割机(34)通过螺纹滑动套接在第三螺纹杆(33)的圆周外壁，等离子切割机(34)的底部外壁设置有切割头(35)，顶杆(31)的一侧外壁固定安装有第三电机(36)，第三电机(36)的输出轴一端与第三螺纹杆(33)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种发泡模具用切割装置，包括底板以及设置在底板顶部的钢板，所述底板的顶部与底部外壁之间开有多个方槽，底板的顶部外壁滑动安装有滑杆，底板的顶部外壁设置有多个顶起钉，钢板设置在多个顶起钉的顶部外壁之间，所述底板的顶部外壁开有第一滑槽，且第一滑槽的两端内壁之间转动安装有第一螺纹杆；本技术，在使用时，将待切割的钢板放置在多个顶起钉上，此时启动第一电机，带动第一螺纹杆转动，带动滑杆向左滑动，带动推板向左滑动至钢板相接触，通过设置的两个转动板，推板可转动至与钢板相贴合，此时启动两个液压缸，带动两个推动块向左滑动，推直推板，即可将钢板推动至与底板相平行，提高切割准确度。

技术研发人员：王承志,王海,储锴,程阳,鲍志祥
受保护的技术使用者：南通托马斯机械科技有限公司
技术研发日：20230816
技术公布日：2024/2/29