一种铆压机用转盘式压铆装置的制作方法

本技术涉及铆压，尤其涉及一种铆压机用转盘式压铆装置。

背景技术：

1、铆压机是一种用于铆接金属材料的机械设备。它通过施加高压将铆钉或铆螺母与工件固定在一起，从而实现金属材料的连接。铆压机的工作原理是通过液压系统提供的高压力使铆钉或铆螺母与工件接触，并施加足够的压力将其固定在一起。

2、市面上的c型铆压机都是单点式压铆头结构，受限于机台结构和吨位，当产品施工面上有多个零件需压铆加工时只能一件预装、压铆后再将另一个件预装压铆，逐个、依序完成加工，并且因压铆件与本体件安装孔需有间隙，所分别预装、压铆对于铆压件间的位置度往往无法保证。

技术实现思路

1、本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种铆压机用转盘式压铆装置。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种铆压机用转盘式压铆装置，包括：铆压机底座和铆压头，以及由下到上设置在所述铆压机底座和所述铆压头之间的定位座防脱盘、轴承罩、分位器、旋转定位座、压铆本体和若干压铆零件；

3、所述旋转定位座的底部固定有分位连接柱，以及固定在所述分位连接柱底部的旋转连接柱，所述轴承罩的内侧设置有轴承，所述旋转连接柱的侧面与所述轴承的内侧固定连接；

4、所述分位连接柱的侧面开设有固定槽，所述固定槽的内侧固定有分位弹簧，所述分位弹簧的一端固定有分位刹车弹珠，所述分位器的内侧开设有若干分位槽，所述分位刹车弹珠的直径与若干所述分位槽的直径大小相同。

5、本实用新型一个较佳实施例中，所述定位座防脱盘的底部设置有若干防脱盘定位销钉，所述定位座防脱盘通过若干所述防脱盘定位销钉固定在所述铆压机底座的顶部。

6、本实用新型一个较佳实施例中，所述定位座防脱盘的顶部设置有若干防脱盘固定螺丝，若干所述防脱盘固定螺丝的侧面与所述定位座防脱盘的内侧和所述铆压机底座的内侧螺纹连接。

7、本实用新型一个较佳实施例中，所述铆压机底座的顶部设置有若干轴承罩锁紧螺丝，若干所述轴承罩锁紧螺丝的侧面与所述定位座防脱盘的内侧和所述轴承罩的侧面螺纹连接。

8、本实用新型一个较佳实施例中，所述轴承罩的顶部设置有若干分位器定位销，所述轴承罩通过若干所述分位器定位销与所述分位器连接。

9、本实用新型一个较佳实施例中，所述轴承罩的底部设置有若干分位器锁紧螺丝，若干所述分位器锁紧螺丝的侧面与所述轴承罩的内侧和所述分位器的内侧螺纹连接。

10、本实用新型一个较佳实施例中，所述铆压机底座的顶部设置有定位座防脱螺丝，所述定位座防脱螺丝的侧面与所述旋转连接柱的内侧螺纹连接。

11、本实用新型一个较佳实施例中，所述旋转定位座的顶部有若干凸起，所述压铆本体通过若干所述凸起卡接在所述旋转定位座的顶部。

12、本实用新型一个较佳实施例中，所述定位座防脱盘、所述轴承罩、所述轴承、所述分位器、所述分位连接柱、所述旋转连接柱、所述定位座防脱螺丝均为同轴设置。

13、本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

14、(1)本实用新型提供了一种铆压机用转盘式压铆装置，通过在旋转定位座的底部固定分位连接柱，且在分位连接柱的底部固定旋转连接柱，将旋转连接柱通过轴承与旋转定位座的轴承罩转动连接后，铆压头在对压铆零件压铆后，仅需转动旋转定位座即可将下一个待压铆零件调取到铆压头下方继续进行压铆，进而解决只能单个压铆再次预装压铆时导致工时较长的问题，从而提高了工作时的效率。

15、(2)本实用新型中，通过在分位连接柱侧面的固定槽内部设置分位弹簧，并在分位弹簧的一端固定分位刹车弹珠，在转动旋转定位座时，通过分位刹车弹珠卡接并贴合在分位槽的内部，可以保证压铆时对压铆零件紧固后位置的定位，并且避免了旋转定位座不稳定的情况发生，确保铆接工件的准确性、一致性和稳定性。

技术特征：

1.一种铆压机用转盘式压铆装置，其特征在于，包括：铆压机底座(1)和铆压头(2)，以及由下到上设置在所述铆压机底座(1)和所述铆压头(2)之间的定位座防脱盘(3)、轴承罩(4)、分位器(5)、旋转定位座(6)、压铆本体(7)和若干压铆零件(8)；

2.根据权利要求1所述的一种铆压机用转盘式压铆装置，其特征在于：所述定位座防脱盘(3)的底部设置有若干防脱盘定位销钉(31)，所述定位座防脱盘(3)通过若干所述防脱盘定位销钉(31)固定在所述铆压机底座(1)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种铆压机用转盘式压铆装置，其特征在于：所述定位座防脱盘(3)的顶部设置有若干防脱盘固定螺丝(32)，若干所述防脱盘固定螺丝(32)的侧面与所述定位座防脱盘(3)的内侧和所述铆压机底座(1)的内侧螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种铆压机用转盘式压铆装置，其特征在于：所述铆压机底座(1)的顶部设置有若干轴承罩锁紧螺丝(42)，若干所述轴承罩锁紧螺丝(42)的侧面与所述定位座防脱盘(3)的内侧和所述轴承罩(4)的侧面螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种铆压机用转盘式压铆装置，其特征在于：所述轴承罩(4)的顶部设置有若干分位器定位销(43)，所述轴承罩(4)通过若干所述分位器定位销(43)与所述分位器(5)连接。

6.根据权利要求1所述的一种铆压机用转盘式压铆装置，其特征在于：所述轴承罩(4)的底部设置有若干分位器锁紧螺丝(44)，若干所述分位器锁紧螺丝(44)的侧面与所述轴承罩(4)的内侧和所述分位器(5)的内侧螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种铆压机用转盘式压铆装置，其特征在于：所述铆压机底座(1)的顶部设置有定位座防脱螺丝(64)，所述定位座防脱螺丝(64)的侧面与所述旋转连接柱(62)的内侧螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种铆压机用转盘式压铆装置，其特征在于：所述旋转定位座(6)的顶部有若干凸起，所述压铆本体(7)通过若干所述凸起卡接在所述旋转定位座(6)的顶部。

9.根据权利要求7所述的一种铆压机用转盘式压铆装置，其特征在于：所述定位座防脱盘(3)、所述轴承罩(4)、所述轴承(41)、所述分位器(5)、所述分位连接柱(61)、所述旋转连接柱(62)、所述定位座防脱螺丝(64)均为同轴设置。

技术总结
本技术公开了一种铆压机用转盘式压铆装置，包括：铆压机底座和铆压头，以及由下到上设置在所述铆压机底座和所述铆压头之间的定位座防脱盘、轴承罩、分位器、旋转定位座、压铆本体和若干压铆零件；所述旋转定位座的底部固定有分位连接柱，以及固定在所述分位连接柱底部的旋转连接柱，所述轴承罩的内侧设置有轴承，通过在旋转定位座的底部固定分位连接柱，且在分位连接柱的底部固定旋转连接柱，将旋转连接柱通过轴承与旋转定位座的轴承罩转动连接后，铆压头在对压铆零件压铆后，仅需转动旋转定位座即可将下一个待压铆零件调取到铆压头下方继续进行压铆，进而解决只能单个压铆再次预装压铆时导致工时较长的问题，从而提高了工作时的效率。

技术研发人员：曾建国,洪碧龙
受保护的技术使用者：苏州诚湛五金制品有限公司
技术研发日：20230817
技术公布日：2024/3/27