一种流道板衬套的液下组装机的制作方法

本技术涉及组装装置，尤其涉及一种流道板衬套的液下组装机。

背景技术：

1、汽车流道板的组装过程中需要经过多道工序：先将衬套和流道板在流道板组装下治具上进行组装，然后再将外套与上一道工序的半成品进行组装得到成品，且上述过程需要在液下进行。

2、上述操作过程中在物料的转运和安装过程中需要人工进行操作，对工人有技术要求，且多个工序加工所需要的时间较长，自动化程度低，本申请通过合理的结构设计提出一种流道板衬套的液下组装机，可以将多个加工步骤集合在一体，来提高生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种流道板衬套的液下组装机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种流道板衬套的液下组装机，包括框架底板和框架顶板，所述框架底板与框架顶板之间设置有矩形板，框架顶板的顶端设置有对矩形板进行升降的升降组件，升降组件包括有压机和竖杆，矩形板的下方设置有外管压装上治具，外管压装上治具包括有第一隔板、夹具组件和外管，夹具组件为多个，外管位于多个夹具组件中间位置，夹具组件包括有连杆，框架底板的顶端壁面上固定连接有液槽，液槽的腔内设置有抬升装置，抬升装置包括有升降底板，升降底板的顶端壁面上设置有流道板组装下治具，流道板组装下治具包括有流道板及衬套、对流道板及衬套进行抓取的抓取装置和对流道板及衬套进行组装翻边的组装装置。

3、作为优选，所述框架顶板的顶端壁面上固定安装有压机，框架顶板与框架底板之间固定安装有竖杆，矩形板活动贯穿竖杆，压机的伸缩端固定连接有连接杆，连接杆活动贯穿矩形板。

4、作为优选，所述外管压装上治具还包括有三角板、压块和外壳，压块活动贯穿第一隔板，三角板固定安装在连接杆远离矩形板的一端，三角板与第一隔板之间设置有短杆，三角板与第一隔板呈相互平行状态。

5、作为优选，所述第一隔板的底端壁面设置有第二隔板，短杆呈竖直状态固定安装在第二隔板和三角板之间。

6、作为优选，所述第一隔板的底端壁面上固定安装有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端固定连接连杆，连杆远离伸缩杆的一端固定连接有夹块。

7、作为优选，所述第一隔板的底端固定安装有外壳，第二隔板和伸缩杆位于外壳的空腔内，外壳的外壁面上开设有活动槽，连杆活动贯穿对应的活动槽。

8、作为优选，所述液槽的腔内还设置有排气泵，液槽的腔内装有液体，排气泵能够对流道板及衬套进行排气作业。

9、有益效果

10、本实用新型提供了一种流道板衬套的液下组装机。具备以下有益效果：

11、(1)、该一种流道板衬套的液下组装机，通过设置流道板组装下治具在液槽内将衬套和流道板进行组装，通过设置外管压装上治具，多个夹具组件将外管夹紧，通过设置升降组件，带动外管向下在液槽的液体内进行组装翻边，通过在液槽的腔内设置抬升装置，当组装结束后可以将成品抬升出液面，便于拿取，通过合理的结构设计本装置将多个加工步骤集合在一体，提高了自动化程度，从而提高了工作效率。

12、(2)、该一种流道板衬套的液下组装机，通过在第一隔板与流道板及衬套之间设置伸缩杆，伸缩杆的伸缩端与连杆相连，在伸缩杆的伸缩过程中带动连杆发生倾斜角的改变，连杆远离伸缩杆的一端固定连接有夹块，连杆的倾斜角改变从而实现对外管的夹紧和松开。

13、(3)、该一种流道板衬套的液下组装机，在液槽的液面下，通过在液槽的腔内设置排气泵，在进行组装前可以对流道板进行排气，抓取装置能够完成对流道板和衬套的夹紧的组装，通过设置组装装置，当外管位于流道板及衬套外壁面时可以完成组成工作，当完成组装后，完成品升出液面，人工取出。

技术特征：

1.一种流道板衬套的液下组装机，包括框架底板(10)和框架顶板(11)，其特征在于：所述框架底板(10)与框架顶板(11)之间设置有矩形板(12)，框架顶板(11)的顶端设置有对矩形板(12)进行升降的升降组件，升降组件包括有压机(13)和竖杆(17)，矩形板(12)的下方设置有外管压装上治具(14)，外管压装上治具(14)包括有第一隔板(20)、夹具组件(24)和外管(21)，夹具组件(24)为多个，外管(21)位于多个夹具组件(24)中间位置，夹具组件(24)包括有连杆(26)，框架底板(10)的顶端壁面上固定连接有液槽(16)，液槽(16)的腔内设置有抬升装置，抬升装置包括有升降底板，升降底板的顶端壁面上设置有流道板组装下治具(15)，流道板组装下治具(15)包括有流道板及衬套(29)、对流道板及衬套(29)进行抓取的抓取装置和对流道板及衬套(29)进行组装翻边的组装装置(30)。

2.根据权利要求1所述的流道板衬套的液下组装机，其特征在于：所述框架顶板(11)的顶端壁面上固定安装有压机(13)，框架顶板(11)与框架底板(10)之间固定安装有竖杆(17)，矩形板(12)活动贯穿竖杆(17)，压机(13)的伸缩端固定连接有连接杆(18)，连接杆(18)活动贯穿矩形板(12)。

3.根据权利要求1所述的流道板衬套的液下组装机，其特征在于：所述外管压装上治具(14)还包括有三角板(19)、压块(23)和外壳(22)，压块(23)活动贯穿第一隔板(20)，三角板(19)固定安装在连接杆(18)远离矩形板(12)的一端，三角板(19)与第一隔板(20)之间设置有短杆，三角板(19)与第一隔板(20)呈相互平行状态。

4.根据权利要求1所述的流道板衬套的液下组装机，其特征在于：所述第一隔板(20)的底端壁面设置有第二隔板(28)，短杆呈竖直状态固定安装在第二隔板(28)和三角板(19)之间。

5.根据权利要求1所述的流道板衬套的液下组装机，其特征在于：所述第一隔板(20)的底端壁面上固定安装有伸缩杆(25)，伸缩杆(25)的伸缩端固定连接连杆(26)，连杆(26)远离伸缩杆(25)的一端固定连接有夹块(27)。

6.根据权利要求1所述的流道板衬套的液下组装机，其特征在于：所述第一隔板(20)的底端固定安装有外壳(22)，第二隔板(28)和伸缩杆(25)位于外壳(22)的空腔内，外壳(22)的外壁面上开设有活动槽，连杆(26)活动贯穿对应的活动槽。

7.根据权利要求1所述的流道板衬套的液下组装机，其特征在于：所述液槽(16)的腔内还设置有排气泵，液槽(16)的腔内装有液体，排气泵能够对流道板及衬套(29)进行排气作业。

技术总结
本技术涉及组装装置技术领域，且公开了一种流道板衬套的液下组装机，包括框架底板和框架顶板，所述框架底板与框架顶板之间设置有矩形板，框架顶板的顶端设置有升降组件，矩形板的下方设置有外管压装上治具，外管压装上治具包括有第一隔板、夹具组件和外管，升降底板的顶端壁面上设置有流道板组装下治具，流道板组装下治具包括有流道板及衬套、抓取装置和组装装置。多个夹具组件将外管夹紧，通过设置升降组件，带动外管向下在液槽的液体内进行组装翻边，通过在液槽的腔内设置抬升装置，当组装结束后可以将成品抬升出液面，便于拿取，通过合理的结构设计本装置将多个加工步骤集合在一体，提高了自动化程度，从而提高了工作效率。

技术研发人员：陈利
受保护的技术使用者：天津中利特自动化设备科技有限公司
技术研发日：20230818
技术公布日：2024/2/19