水箱拉丝机的制作方法

本技术属于金属线材加工装置，特别涉及水箱拉丝机。

背景技术：

1、水箱拉丝机，是一种使金属线材强行通过一系列不同截面的模具，使得金属线材横截面的面积缩减，从而获得所要求的横截面形状和尺寸的线材加工以及收线装置。

2、传统的水箱拉丝机，如本申请人的专利号为201420248820.8的实用新型专利公开的金属线材拉丝机，其说明书[0026]段记载：初始时，金属线材从进线架进入到拉丝主体，先穿过低速模架上的第一个模孔，然后在低速塔轮的第一级塔轮槽上缠绕，再引入低速导轮上的第一导轮片上缠绕，再穿过低速模架上的第二个模孔，再在低速塔轮的第二级塔轮槽上缠绕，以此类推。可见，对于传统的水箱拉丝机，金属线材依次经过模架（内设模具）、塔轮（相当于主动轮）、导轮（相当于被动轮）形成一个循环，塔轮为金属线材穿过模具提供动力，并且模架位于塔轮的轴线上方。

3、但是，金属线材在经过模具时，存在形变和摩擦，产生大量热量，并且随着金属线材的拉拔速度的提升，而温度急剧升高。在高速拉拔时，将模架置于塔轮的轴线上方，若拉丝主体的水位较低时，模架可能部分外露于水面，已经无法满足模架的散热需求。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供水箱拉丝机。

2、为了达到上述目的，本实用新型采取了以下的技术方案。

3、水箱拉丝机，包括拉丝主体，所述拉丝主体设置有至少1组配对的导轮、模架和塔轮；所述模架位于导轮和塔轮之间；所述模架设置有模具，且模架低于相邻塔轮的轴线。

4、对于每组配对的导轮、模架和塔轮，沿着生产线方向的排布位置依次为塔轮、模架和导轮。

5、所述拉丝主体，设置有配对的第一塔轮、第一导轮和第一模架以及配对的第二塔轮、第二导轮和第二模架；所述第一模架位于第一塔轮和第一导轮之间；所述第一模架低于第一塔轮的轴线；所述第二模架位于第二塔轮和第二导轮之间；所述第二模架低于第二塔轮的轴线。

6、作为第1种优选，水箱拉丝机，还包括第一电机、第一塔轮轴、第一导轮轴、第二塔轮轴和第二导轮轴；所述第一塔轮安装于第一塔轮轴端部；所述第一导轮安装于第一导轮轴端部；所述第二塔轮安装于第二塔轮轴端部；所述第二导轮安装于第二导轮轴端部；所述第一电机的输出轴通过传动带连接第二塔轮轴；所述第二塔轮轴通过传动带连接有第一塔轮轴和第二导轮轴；所述第一塔轮轴通过传动带连接有第一导轮轴。

7、作为第2种优选，水箱拉丝机，还包括牵引主体；所述牵引主体安装有牵引轮轴；所述第二导轮轴通过传动带连接有牵引轮轴。

8、作为第3种优选，水箱拉丝机，还包括牵引主体；所述牵引主体包括第二电机和牵引轮轴；所述第二电机输出轴通过传动带连接有牵引轮轴。

9、作为第4种优选，水箱拉丝机，还包括储线式拉拔卷筒；沿着生产线方向，储线式拉拔卷筒位于拉丝主体后方。

10、本方案，具有以下优点：

11、1，本方案，由于模架低于相邻塔轮的轴线，保证了模架始终能低于拉丝主体的水位，使得拉丝主体的水能够对线材拉拔过程中模具本体生产的热量进行散热，在提升金属线材的拉拔速度时，也能使得模具本体的温度降低到合理范围，提高模具本体的使用寿命。

12、2，作为一种优选，本方案，在拉丝机后配设有储线式拉拔卷筒。当收线阶段的金属线材收线速度小于拉拔工序中金属线材的送线速度，能将金属线材储藏于储线式拉拔卷筒，从而避免前序拉拔工序停机。并且，储线式拉拔卷筒，安装于拉丝机尾部，起到牵引作用，用以替换拉丝机原有的牵引主体，节省了原有的牵引轮。

技术特征：

1.水箱拉丝机，包括拉丝主体（1），其特征在于，所述拉丝主体（1）设置有至少1组配对的导轮、模架和塔轮；所述模架位于导轮和塔轮之间；所述模架设置有模具，且模架低于相邻塔轮的轴线。

2.根据权利要求1所述的水箱拉丝机，其特征在于，对于每组配对的导轮、模架和塔轮，沿着生产线方向的排布位置依次为塔轮、模架和导轮。

3.根据权利要求1或2所述的水箱拉丝机，其特征在于，所述拉丝主体（1），设置有配对的第一塔轮（6）、第一导轮（7）和第一模架（10）以及配对的第二塔轮（8）、第二导轮（9）和第二模架（11）；所述第一模架（10）位于第一塔轮（6）和第一导轮（7）之间；所述第一模架（10）低于第一塔轮（6）的轴线；所述第二模架（11）位于第二塔轮（8）和第二导轮（9）之间；所述第二模架（11）低于第二塔轮（8）的轴线。

4.根据权利要求3所述的水箱拉丝机，其特征在于，还包括第一电机（12）、第一塔轮轴（2）、第一导轮轴（3）、第二塔轮轴（4）和第二导轮轴（5）；所述第一塔轮（6）安装于第一塔轮轴（2）端部；所述第一导轮（7）安装于第一导轮轴（3）端部；所述第二塔轮（8）安装于第二塔轮轴（4）端部；所述第二导轮（9）安装于第二导轮轴（5）端部；所述第一电机（12）的输出轴通过传动带连接第二塔轮轴（4）；所述第二塔轮轴（4）通过传动带连接有第一塔轮轴（2）和第二导轮轴（5）；所述第一塔轮轴（2）通过传动带连接有第一导轮轴（3）。

5.根据权利要求4所述的水箱拉丝机，其特征在于，还包括牵引主体（13）；所述牵引主体（13）安装有牵引轮轴（14）；所述第二导轮轴（5）通过传动带连接有牵引轮轴（14）。

6.根据权利要求4所述的水箱拉丝机，其特征在于，还包括牵引主体（13）；所述牵引主体（13）包括第二电机（15）和牵引轮轴（14）；所述第二电机（15）输出轴通过传动带连接有牵引轮轴（14）。

7.根据权利要求4所述的水箱拉丝机，其特征在于，还包括储线式拉拔卷筒（16）；沿着生产线方向，储线式拉拔卷筒（16）位于拉丝主体（1）后方。

技术总结
水箱拉丝机，属于金属线材加工装置技术领域，包括拉丝主体，所述拉丝主体设置有至少1组配对的导轮、模架和塔轮；所述模架位于导轮和塔轮之间；所述模架设置有模具，且模架低于相邻塔轮的轴线。本方案，由于模架低于相邻塔轮的轴线，保证了模架始终能低于拉丝主体的水位，使得拉丝主体的水能够对线材拉拔过程中模具本体生产的热量进行散热，在提升金属线材的拉拔速度时，也能使得模具本体的温度降低到合理范围，提高模具本体的使用寿命。

技术研发人员：袁关兴,施顺红
受保护的技术使用者：杭州星冠机械科技有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/3/24