一种具有散热功能的雕刻机机箱的制作方法

本技术涉及雕刻机领域，尤其是一种具有散热功能的雕刻机机箱。

背景技术：

1、雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。

2、目前雕刻机的所有控制系统都安装在机箱内部，但是现有的机箱长时间工作后会出现电器元件发热的情况，现有的散热方式多是利用散热孔进行散热，此种散热方式散热效果差，且散热较慢，为此，我们提出一种具有散热功能的雕刻机机箱解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有散热功能的雕刻机机箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种具有散热功能的雕刻机机箱，包括雕刻机机箱本体，所述雕刻机机箱本体的内侧壁开设有两组安装孔，所述雕刻机机箱本体的内侧壁与雕刻机机箱本体的右侧面均固定连接有一组安装架，每个所述安装架的内侧壁均固定连接有转动电机，每个所述转动电机的输出端均固定连接有散热扇，所述雕刻机机箱本体的上表面通过一组螺钉共同螺纹连接有密封盖，所述雕刻机机箱本体的外表面固定连接有两组导热板，所述雕刻机机箱本体的右侧面开设有穿线孔，所述雕刻机机箱本体的内底壁固定连接有高温感应控制器。

4、在进一步的实施例中，所述密封盖的上表面固定镶嵌有观察窗，所述雕刻机机箱本体的内侧壁开设有两组通风口。

5、在进一步的实施例中，所述雕刻机机箱本体的底面固定连接有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。

6、在进一步的实施例中，所述雕刻机机箱本体的左右两侧面均固定连接有移动把手，每个所述移动把手的外表面均开设有防滑纹。

7、在进一步的实施例中，所述密封盖的上方设有铭牌，所述铭牌的底面与密封盖的上表面固定连接。

8、在进一步的实施例中，所述雕刻机机箱本体的左侧面固定连接有两组安装柱，每组所述安装柱的左端均共同固定连接有防护网。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本装置通过设置有高温感应控制器、安装孔、散热扇和转动电机，利用高温感应控制器能够时转动电机旋转，同时转动电机的旋转能够带动散热扇进行单边吹风和单边抽风，对雕刻机机箱本体的内部进行散热，另配合导热板，利用导热板能够对热量进行吸收，结合以上操作能够解决上述中提到的现有的散热方式多是利用散热孔进行散热，此种散热方式散热效果差，且散热较慢的问题。

技术特征：

1.一种具有散热功能的雕刻机机箱，其特征在于：包括雕刻机机箱本体(1)，所述雕刻机机箱本体(1)的内侧壁开设有两组安装孔(10)，所述雕刻机机箱本体(1)的内侧壁与雕刻机机箱本体(1)的右侧面均固定连接有一组安装架(6)，每个所述安装架(6)的内侧壁均固定连接有转动电机(4)，每个所述转动电机(4)的输出端均固定连接有散热扇(9)，所述雕刻机机箱本体(1)的上表面通过一组螺钉共同螺纹连接有密封盖(11)，所述雕刻机机箱本体(1)的外表面固定连接有两组导热板(2)，所述雕刻机机箱本体(1)的右侧面开设有穿线孔(5)，所述雕刻机机箱本体(1)的内底壁固定连接有高温感应控制器(16)。

2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的雕刻机机箱，其特征在于：所述密封盖(11)的上表面固定镶嵌有观察窗(12)，所述雕刻机机箱本体(1)的内侧壁开设有两组通风口(7)。

3.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的雕刻机机箱，其特征在于：所述雕刻机机箱本体(1)的底面固定连接有防滑垫(3)，所述防滑垫(3)为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的雕刻机机箱，其特征在于：所述雕刻机机箱本体(1)的左右两侧面均固定连接有移动把手(8)，每个所述移动把手(8)的外表面均开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的雕刻机机箱，其特征在于：所述密封盖(11)的上方设有铭牌(13)，所述铭牌(13)的底面与密封盖(11)的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的雕刻机机箱，其特征在于：所述雕刻机机箱本体(1)的左侧面固定连接有两组安装柱(15)，每组所述安装柱(15)的左端均共同固定连接有防护网(14)。

技术总结
本技术公开了一种具有散热功能的雕刻机机箱，包括雕刻机机箱本体，所述雕刻机机箱本体的内侧壁开设有两组安装孔，所述雕刻机机箱本体的内侧壁与雕刻机机箱本体的右侧面均固定连接有一组安装架，每个所述安装架的内侧壁均固定连接有转动电机，每个所述转动电机的输出端均固定连接有散热扇。本装置通过设置有高温感应控制器、安装孔、散热扇和转动电机，利用高温感应控制器能够时转动电机旋转，同时转动电机的旋转能够带动散热扇进行单边吹风和单边抽风，另配合导热板，利用导热板能够对热量进行吸收，结合以上操作能够解决上述中提到的现有的散热方式多是利用散热孔进行散热，此种散热方式散热效果差，且散热较慢的问题。

技术研发人员：孙富强,薛蕾,李庆峰
受保护的技术使用者：世纪铭兴（济南）智能科技有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/3/27