一种顶针放电装夹治具的制作方法

本技术涉及夹具，尤其是指一种顶针放电装夹治具。

背景技术：

1、随着产业的快速发展，不同品类的产品出货量都集聚在行业前几名的品牌厂商手里，同一产品的供货量相比以往大大提高了，从而生产产品用的模具也跟着需要批量制造，用来快速应对市场需要。复制模具成倍增加，相同的模具零件数量也跟着成倍增加。相同的零件，也意味着零件的加工有着重复性。顶针是一种模具配件，用于将冷却固化后的产品从模具中推出，在顶针生产过程中，需要对顶针进行放电加工。

2、市场上传统加工采用顶针单独放电或者整体装配加工的方式，采用顶针单独放电的缺点是：一是装夹频率高，效率底，人工成本大；二是针对有形状的顶针，定位精度无法保证。同一套模具的顶针分开加工会造成顶针高度落差较大。整体装配加工方式是将模具动模部分与顶针装配好后一起上火花机放电；其缺点是制作周期长，动模部分需要提前完成，实现不了同时加工。

技术实现思路

1、为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中不同规格顶针放电的弊端，提供了一种顶针放电装夹治具，可以将不同规格的顶针集中到一个装夹治具一起加工，提高了加工效率，缩短了加工时长，节约了加工成本。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种顶针放电装夹治具，包括：

3、底座，所述底座上设有多排顶针安装槽，所述顶针安装槽内若干等间距设置的顶针固定孔位，所述顶针固定孔位偏离所述顶针安装槽的中心轴线；

4、调整板，所述调整板设置在所述底座的上方，且两者通过导向机构连接，所述调整板上设有若干顶针通孔；

5、高度调整组件，设置在所述底座与调整板之间。

6、所述高度调节组件包括支撑柱、导向针和调整块，所述支撑柱设置在所述底座上，导向针固定设置在支撑柱的内部，所述导向针32的顶端贯穿设置在所述调整板内，底端通过紧固件固定在所述底座上；所述调整块设置在支撑柱与调整板之间。

7、在本实用新型的一个实施例中，所述导向机构包括导套和导柱，所述导柱垂直设置在所述底座的四个角上，所述调整板的四个角上设有导柱通孔，所述导柱通孔内嵌入设置导套。

8、在本实用新型的一个实施例中，所述支撑柱的直径大于导向针的直径。

9、在本实用新型的一个实施例中，所述调整块的数量为若干，每个调整块上设有u形槽。

10、在本实用新型的一个实施例中，所述底座上设有调整块放置区，所述调整块放置区内并排设置多个固定螺丝。

11、在本实用新型的一个实施例中，所述顶针固定孔位偏离所述顶针安装槽的中心轴线1-2mm。

12、在本实用新型的一个实施例中，所述顶针安装槽包括多排长度不同的条形槽，不同条形槽内设有的顶针固定孔位的直径和数量均不相同。

13、在本实用新型的一个实施例中，所述调整板的两侧设有避让位。

14、在本实用新型的一个实施例中，所述底座和调整板的四个角上均设有倒圆角。

15、在本实用新型的一个实施例中，每一一排顶针安装槽上均标有顶针编号。

16、本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

17、本实用新型所述的一种顶针放电装夹治具，能将不同规格的顶针集中到一起加工，实现了一套模具或多套模具的顶针一次装夹同时放电加工，从而提高了效率，缩短了加工时长，降低了成本，并且对于头部有形状的顶针也可以在顶针安装槽内实现精准定位。

技术特征：

1.一种顶针放电装夹治具，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种顶针放电装夹治具，其特征在于：所述导向机构包括导套和导柱，所述导柱垂直设置在所述底座的四个角上，所述调整板的四个角上设有导柱通孔，所述导柱通孔内嵌入设置导套。

3.根据权利要求1所述的一种顶针放电装夹治具，其特征在于：所述支撑柱的直径大于导向针的直径。

4.根据权利要求1所述的一种顶针放电装夹治具，其特征在于：所述调整块的数量为若干，每个调整块上设有u形槽。

5.根据权利要求1所述的一种顶针放电装夹治具，其特征在于：所述底座上设有调整块放置区，所述调整块放置区内并排设置多个固定螺丝。

6.根据权利要求1所述的一种顶针放电装夹治具，其特征在于：所述顶针固定孔位偏离所述顶针安装槽的中心轴线1-2mm。

7.根据权利要求1所述的一种顶针放电装夹治具，其特征在于：所述顶针安装槽包括多排长度不同的条形槽，不同条形槽内设有的顶针固定孔位的直径和数量均不相同。

8.根据权利要求1所述的一种顶针放电装夹治具，其特征在于：所述调整板的两侧设有避让位。

9.根据权利要求1所述的一种顶针放电装夹治具，其特征在于：所述底座和调整板的四个角上均设有倒圆角。

10.根据权利要求1所述的一种顶针放电装夹治具，其特征在于：每一一排顶针安装槽上均标有顶针编号。

技术总结
本技术涉一种顶针放电装夹治具，包括：底座，所述底座上设有顶针安装槽，所述顶针安装槽内若干等间距设置的顶针固定孔位，所述顶针固定孔位偏离所述顶针安装槽的中心轴线；调整板，所述调整板设置在所述底座的上方，且两者通过导向机构连接，所述调整板上设有若干顶针通孔；高度调整组件，设置在所述底座与调整板之间，所述高度调节组件包括支撑柱、导向针和调整块，所述支撑柱设置在所述底座上，导向针固定设置在支撑柱的内部，所述导向针的顶端贯穿设置在所述调整板内，底端固定在所述底座上；所述调整块设置在支撑柱与调整板之间。本技术能将不同规格的顶针集中到一起加工，提高了加工效率，缩短了加工时长，节约了加工成本。

技术研发人员：智月松,郭晶鑫,陈瑶,曹永祝
受保护的技术使用者：太仓月松模具制造有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/3/27