一种内劈开式涨紧轮的制作方法

本技术涉及轮毂加工，具体为一种内劈开式涨紧轮。

背景技术：

1、目前在汽车工业领域里，旋压皮带轮应用越来越广泛，它和传统的铸造皮带轮相比具有重量轻、材料省、生产效率高、外形美观、价格低廉等优点，汽车发动机的水泵皮带轮、转向泵和风扇皮带轮大多采用旋压皮带轮，为了防止受轴向推力而脱落，在皮带轮设计凹槽。

2、通常零件有类似结构时会采用毛坯冲压拉伸后，两零件和轴承组合加工后铆接，这种方法会出现装铆钉十分繁琐，生产效率低，有时铆钉还会有漏装现象，影响产品质量，客户投诉增多，鉴于此我给公司经过改进皮带轮的加工工艺，在对皮带轮外部旋压时，金属塑性较差，可能会造成旋压不到位，加工速度过慢，以及形变过度导致断裂，同时在加工内劈开式轮毂时，内部槽口是先进行加工的，在固定以及加工外部槽口时，需要注意保护内部槽口，避免形变造成零件报废。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种内劈开式涨紧轮，具备加工快速、表面质量好的优点，解决了内部槽口保护的问题。

2、（二）技术方案：为实现上述加工快速、表面质量好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内劈开式涨紧轮，包括第一固定盘、第二固定盘和旋压轮，所述第一固定盘和第二固定盘同轴设置且能相互做轴向抵靠运动，所述旋压轮设置在所述第一固定盘和第二固定盘的抵靠区域的一侧，被加工的圆盘由所述第一固定盘和第二固定盘夹持于抵靠区域，

3、所述旋压轮周向开有槽体，槽体内容纳有金属导带，金属导带凸出部构成劈开旋压圆盘的全部或者部分作用面，所述金属导带与圆盘接触面通过摩擦或者电阻生热方式进行升温加工。

4、优选的，所述旋压轮和固定盘之间设有连通电路，所述金属导带采用铝硅合金。

5、优选的，所述第一固定盘和第二固定盘轴心处设有管道。

6、优选的，所述第二固定盘中设有液压杆，在加工普通轮毂时伸出穿过圆盘固定位置，加工内劈开式轮毂时收入第二固定盘的管道中。

7、优选的，所述旋压轮设置在滑轨上，实现旋压轮的平移。

8、优选的，所述旋压轮与圆盘接触处，上下各设有一个外部冷却喷头。

9、优选的，所述管道内设有至少两个内部冷却喷头。

10、优选的，所述第一固定盘和第二固定盘内部与圆盘接触的内壁处设有环状液冷管，并且末端连向内部冷却喷头。

11、优选的，所述外部冷却喷头喷出的为惰性冷气，防止高温接触面氧化。

12、优选的，所述金属导带上喷涂有水基金属防飞溅剂，防止高温飞溅的同时，起到表面润滑作用，避免金属导带与圆盘粘连。

13、（三）有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供了一种内劈开式涨紧轮，具备以下有益效果：

14、1、该内劈开式涨紧轮，通过旋压轮和带电金属导带的配合使用，在与旋转圆盘接触时，能够产生大量热量，迅速提升温度，使得金属圆盘的塑性提高，在旋压过程中提高加工速度以及表面质量，减少折痕和断面的产生。

15、2、该内劈开式涨紧轮，通过液冷管和内部冷却喷头的配合使用，第一固定盘和第二固定盘内部与圆盘接触的内壁处设有环状液冷管，在旋压过程中产生的热量能快速散出，同时液冷管起到制冷作用，末端连向内部冷却喷头，将管中较高温的液体通过喷头减压喷出汽化，带走热量，使得加工圆盘内部温度降低，有效的防止过度变形以及应力集中，保护内部已加工完成的槽口，并提高外部槽口旋压加工速度。

16、3、该皮带轮中间冲孔内侧劈开，再用滚轮轴向挤压到一定的高度，外部在用旋压设备旋压出外部槽型轮，后续可以用于精车内孔后电镀后，再用专用滚边机铆合轴承，本设计节约成本，而且跳动幅度小，动态平衡好，在机械园林、农业机械中得到广泛应用。

技术特征：

1.一种内劈开式涨紧轮，包括第一固定盘（11）、第二固定盘（12）和旋压轮（21），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种内劈开式涨紧轮，其特征在于：所述旋压轮（21）和固定盘之间设有连通电路，所述金属导带（211）采用铝硅合金。

3.根据权利要求1所述的一种内劈开式涨紧轮，其特征在于：所述第一固定盘（11）和第二固定盘（12）轴心处设有管道。

4.根据权利要求1所述的一种内劈开式涨紧轮，其特征在于：所述第二固定盘（12）中设有液压杆（13），在加工普通轮毂时伸出穿过圆盘固定位置，加工内劈开式轮毂时收入第二固定盘（12）的管道中。

5.根据权利要求1所述的一种内劈开式涨紧轮，其特征在于：所述旋压轮（21）设置在滑轨（22）上。

6.根据权利要求1所述的一种内劈开式涨紧轮，其特征在于：所述旋压轮（21）与圆盘接触处，上下各设有一个外部冷却喷头（15）。

7.根据权利要求3所述的一种内劈开式涨紧轮，其特征在于：所述管道内设有至少两个内部冷却喷头（141）。

8.根据权利要求1所述的一种内劈开式涨紧轮，其特征在于：所述第一固定盘（11）和第二固定盘（12）内部与圆盘接触的内壁处设有环状液冷管（14），并且末端连向内部冷却喷头（141）。

9.根据权利要求6所述的一种内劈开式涨紧轮，其特征在于：所述外部冷却喷头（15）喷出的为惰性冷气，防止高温接触面氧化。

10.根据权利要求1所述的一种内劈开式涨紧轮，其特征在于：所述金属导带（211）上喷涂有水基金属防飞溅剂。

技术总结
本技术涉及轮毂加工技术领域，且公开了一种内劈开式涨紧轮，包括第一固定盘（11）、第二固定盘（12）和旋压轮（21），所述旋压轮（21）周向开有槽体，槽体内容纳有金属导带（211），金属导带（211）凸出部构成劈开旋压圆盘的全部或者部分作用面，所述金属导带（211）与圆盘接触面通过摩擦或者电阻生热方式进行升温加工。本技术加工时采用外部槽口旋压时添加带电金属导带，使得旋压面产生高温，在加工同时，对加工件内部通过水冷管道以及喷洒液体蒸发进行降温，形成外热内冷的加工条件，能够防止过度变形和应力集中的同时，能够提升加工速度、减小磨损、改善表面质量，有效保护内部槽口防止形变。

技术研发人员：木海帆,张祖银,解琳,木海达,向贤平,张婕,杨文武,唐勇
受保护的技术使用者：浙江人驰汽车配件有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/3/21