不锈钢管支架焊接夹具的制作方法

本技术涉及钢管焊接，具体为不锈钢管支架焊接夹具。

背景技术：

1、目前不锈钢支架使用的地方比较多，具有耐腐蚀等特点，非标支架组焊的时候全靠人工手工点焊，人工点焊不能很好地把握部件之间的位置关系，容易焊错位，导致焊接质量差，严重影响管件的质量和外观，因此，设计专用夹具是非常必要的，如附图2所示的支架工件，上方的连接件比较多，因此需要多处进行限位定位，来提高焊接效率和质量，我司的技术人员设计了一种夹具针对此不锈钢支架的焊接。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供不锈钢管支架焊接夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：不锈钢管支架焊接夹具，包括总支架，所述总支架的前方设有前旋转架和前顶紧把手，所述总支架的两侧设有侧旋转架和侧定位部，所述侧旋转架的后方设有中部顶紧把手，所述侧定位部的后方设有压紧把手，所述总支架的后方两侧设有后定位部。

3、进一步的：所述前旋转架、侧旋转架和侧定位部的下方都通过转销活动连接在总支架上，所述侧定位部包含有侧旋转支板，所述侧旋转支板的下方通过转销安装在总支架上，所述旋转支板的上端设有侧限位块，所述旋转支板的中部设有压紧平板。

4、优选的：所述前旋转架的中部设有通孔可穿插前端插销，所述侧限位块的头部分布有凹槽并且两侧也设有通孔可穿插中部插销，压紧平板的上端可被压紧把手的头部压紧。

5、优选的：所述侧旋转架的上端设有卡槽，卡槽的对立面即是中部顶紧把手。

6、进一步的：所述后定位部包含有后端支座固接在总支架上，所述后端支座的前方设有限位挡板，所述限位挡板的后方固接有带孔销轴并且穿在后端支座上，所述后端支座的后方设有固定块。

7、优选的：所述固定块的侧方设有条形通孔，所述条形通孔内插有楔紧板，所述楔紧板也穿过带孔销轴将限位挡板限位固定。

8、优选的：所述总支架的前后端中间都固接有支撑套。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型整体设计结构紧凑，按照焊接部件位置设计多处限位固定结构，更好地适应不同形状的工件，可更加稳定地放置在工件上可，提高焊接质量和提高焊接的精度，总支架前后端中间都固接有支撑套可安装在翻转设备上，翻转焊接更加方便，为了适应后方的部件后定位部采用楔紧可拆卸设计，适应不同型号大小的连接部件，使用更加方便。

技术特征：

1.不锈钢管支架焊接夹具，包括总支架(1)，其特征在于：所述总支架(1)的前方设有前旋转架(2)和前顶紧把手(3)，所述总支架(1)的两侧设有侧旋转架(5)和侧定位部(6)，所述侧旋转架(5)的后方设有中部顶紧把手(4)，所述侧定位部(6)的后方设有压紧把手(7)，所述总支架(1)的后方两侧设有后定位部(8)。

2.根据权利要求1所述的不锈钢管支架焊接夹具，其特征在于：所述前旋转架(2)、侧旋转架(5)和侧定位部(6)的下方都通过转销活动连接在总支架(1)上，所述侧定位部(6)包含有侧旋转支板(61)，所述侧旋转支板(61)的下方通过转销安装在总支架(1)上，所述旋转支板(61)的上端设有侧限位块(62)，所述旋转支板(61)的中部设有压紧平板(63)。

3.根据权利要求2所述的不锈钢管支架焊接夹具，其特征在于：所述前旋转架(2)的中部设有通孔可穿插前端插销(11)，所述侧限位块(62)的头部分布有凹槽并且两侧也设有通孔可穿插中部插销(12)，压紧平板(63)的上端可被压紧把手(7)的头部压紧。

4.根据权利要求2所述的不锈钢管支架焊接夹具，其特征在于：所述侧旋转架(5)的上端设有卡槽，卡槽的对立面即是中部顶紧把手(4)。

5.根据权利要求1所述的不锈钢管支架焊接夹具，其特征在于：所述后定位部(8)包含有后端支座(81)固接在总支架(1)上，所述后端支座(81)的前方设有限位挡板(82)，所述限位挡板(82)的后方固接有带孔销轴(83)并且穿在后端支座(81)上，所述后端支座(81)的后方设有固定块(84)。

6.根据权利要求5所述的不锈钢管支架焊接夹具，其特征在于：所述固定块(84)的侧方设有条形通孔，所述条形通孔内插有楔紧板(85)，所述楔紧板(85)也穿过带孔销轴(83)将限位挡板(82)限位固定。

7.根据权利要求5所述的不锈钢管支架焊接夹具，其特征在于：所述总支架(1)的前后端中间都固接有支撑套(9)。

技术总结
本技术公开了不锈钢管支架焊接夹具，涉及钢管焊接技术领域，包括总支架，所述总支架的前方设有前旋转架和前顶紧把手，所述总支架的两侧设有侧旋转架和侧定位部，所述侧旋转架的后方设有中部顶紧把手，所述侧定位部的后方设有压紧把手，所述总支架的后方两侧设有后定位部。本技术整体设计结构紧凑，按照焊接部件位置设计多处限位固定结构，更好地适应不同形状的工件，可更加稳定地放置在工件上可，提高焊接质量和提高焊接的精度，总支架前后端中间都固接有支撑套可安装在翻转设备上，翻转焊接更加方便，为了适应后方的部件后定位部采用楔紧可拆卸设计，适应不同型号大小的连接部件，使用更加方便。

技术研发人员：徐波,唐文建,刘欢
受保护的技术使用者：大连圣杰机械制造有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/4/7