一种自动更换侧铣头头仓装置的制作方法

本技术涉及机床结构的，具体为一种自动更换侧铣头头仓装置。

背景技术：

1、侧铣头装置主要使用在龙门等大型工业母机上，对工件的侧面进行加工，减少对工件的二次装夹，提高生产效率，保证工件加工精度。侧铣头在大型工业母机行业得到广泛应用。侧铣头装置由侧铣头本体、上连接盘、防尘盖三部分组成。上连接盘需要固定在工业母机主轴上，在不使用侧铣头时，上连接盘与防尘盖吸合连接，对上连接盘起到防护作用；在工件需要加工侧面时，工业母机先将防尘盖放置在护罩放置位置，再将上连接盘与侧铣头自动吸合连接，之后就可对工件侧面进行加工作业。

2、现有的侧铣头头仓装置主要还是分体式布局，防尘盖更换装置固定在立柱上，而侧铣头更换装置放置在地基上，单独定位，与工业母机无硬性连接，在使用一段时间后会出现工业母机在更换侧铣头时位置有偏差，长期这样会造成侧铣头损坏；严重时会出现换头失败甚至撞机现象，或者需要频繁调整头仓装置水平的现象。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了一种自动更换侧铣头头仓装置，其为一体式结构布局，结构紧凑，节省空间；其减少头仓装置对工业母机精度的影响，又保证工业母机在长期更换侧铣头使用的稳定性。

2、一种自动更换侧铣头头仓装置，其特征在于，其包括：

3、头仓底座；

4、移动座体；

5、防尘盖；

6、侧铣头本体；

7、防尘盖定位台，其包括两侧边框、上平台；

8、侧铣头定位装置；

9、第一直线驱动装置；

10、以及第二直线驱动装置；

11、所述头仓底座的台面上设置有第一直线轨道，所述移动座体的底板通过导轨副连接所述第一直线轨道，所述第一直线驱动装置固装于所述头仓底座的台面的长度方向一端，所述第一直线驱动装置的输出端固接所述移动座体的对应端，所述第一直线驱动装置驱动移动座体直线方向移动；

12、所述移动座体的上表面一端固设有所述侧铣头定位装置，所述侧铣头定位装置的上端面敞口，所述侧铣头本体置于所述侧铣头定位装置的内腔内；

13、所述移动座体的还集成有第二直线导轨，所述防尘盖定位台的两侧边框的底部通过导轨副嵌装于对应的第二支承导轨，所述上平台的上表面定位放置所述防尘盖；

14、所述上平台的底面高于置于侧铣头定位装置内的侧铣头本体的上表面布置，所述第二直线驱动装置固装于所述移动座体的上表面，所述第二直线驱动装置的输出端通过连接件固接所述防尘盖定位台，所述第二直线驱动装置驱动防尘盖定位台直线方向移动。

15、其进一步特征在于：

16、所述头仓底座的底部四角位置分别安装有调节支撑地脚，所述调节支撑地脚用于快速调平整个头仓底座；

17、在不用更换侧铣头或防尘盖时，所述上平台遮盖于所述侧铣头本体的正上方，对裸露的侧铣头起到防护作用、延长侧铣头本体的使用寿命；

18、所述移动座体的两侧边分别布置有第二直线导轨，所述防尘盖定位台的两侧边框的底部内侧分别通过导轨副嵌装于对应的第二支承导轨，其使得定位快捷方便。

19、采用上述技术方案后，在不用更换侧铣头或防尘盖时，上平台遮盖于侧铣头本体的正上方，对裸露的侧铣头起到防护作用、延长侧铣头本体的使用寿命，当需要更换防尘盖时，第一直线驱动装置、第二直线驱动装置组合驱动，使得防尘盖位于主轴所对应的上连接盘的下方，然后上连接盘吸持防尘盖完成更换，当需要更换防尘盖时，第一直线驱动装置、第二直线驱动装置组合驱动，使得侧铣头本体位于主轴所对应的上连接盘的下方，且防尘盖远离上连接盘，然后上连接盘吸持侧铣头本体完成更换；其将侧铣头本体和防尘盖一体式结构布局，结构紧凑，节省空间，其减少头仓装置对工业母机精度的影响，又保证工业母机在长期更换侧铣头使用的稳定性。

技术特征：

1.一种自动更换侧铣头头仓装置，其特征在于，其包括：

2.如权利要求1所述的一种自动更换侧铣头头仓装置，其特征在于：所述头仓底座的底部四角位置分别安装有调节支撑地脚，所述调节支撑地脚用于快速调平整个头仓底座。

3.如权利要求1所述的一种自动更换侧铣头头仓装置，其特征在于：在不用更换侧铣头或防尘盖时，所述上平台遮盖于所述侧铣头本体的正上方。

4.如权利要求1所述的一种自动更换侧铣头头仓装置，其特征在于：所述移动座体的两侧边分别布置有第二直线导轨，所述防尘盖定位台的两侧边框的底部内侧分别通过导轨副嵌装于对应的第二支承导轨。

技术总结
本技术提供了一种自动更换侧铣头头仓装置，其为一体式结构布局，结构紧凑，节省空间；其减少头仓装置对工业母机精度的影响，又保证工业母机在长期更换侧铣头使用的稳定性。其包括：头仓底座；移动座体；防尘盖；侧铣头本体；防尘盖定位台，其包括两侧边框、上平台；侧铣头定位装置；第一直线驱动装置；以及第二直线驱动装置。

技术研发人员：施允盛
受保护的技术使用者：苏州珈玛自动化科技有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/3/27