一种半自动倒角设备的制作方法

本技术涉及动力极耳的倒角处理，特别涉及一种半自动倒角设备。

背景技术：

1、鉴于电动汽车行业的高速发展，动力极耳已经是电动汽车里的关键零件组成，产品质量要求也越来越高，现在需要在正常极耳的四个角进行倒圆角处理，传统的方式都手工放料、手工进行倒角，生产效率低下，浪费人力，人工成本过高。

技术实现思路

1、根据本实用新型实施例，提供了一种半自动倒角设备，用于对动力极耳的四个角进行倒角处理，包含：

2、架体；

3、上料模块，上料模块与架体相连，用于上料输送待加工的动力极耳；

4、定位模块，定位模块与架体相连，用于定位待加工的动力极耳；

5、下料模块，下料模块与架体相连，用于下料存放加工好的动力极耳；

6、一对倒角模块，一对倒角模块与架体相连，分别用于对动力极耳的两个角进行倒角处理；

7、转运模块，转运模块与架体相连，用于转运待加工及加工好的动力极耳。

8、进一步，架体包含：

9、框架；

10、顶板，顶板设置在框架的顶部；

11、底板，底板与框架相连，底板位于顶板的底部。

12、进一步，上料模块包含：

13、上料弹夹，上料弹夹的底部与底板的顶部相连，上料弹夹的顶部贯穿顶板，上料弹夹的顶部和两侧设有开口；

14、上料板，上料板设置在上料弹夹的内部；

15、第一升降组件，第一升降组件与顶板、底板、上料板相连，驱动上料板在上料弹夹内进行升降运动。

16、进一步，第一升降组件包含：

17、第一丝杆，第一丝杆的两端分别转动连接在顶板和底板上；

18、一对第一导向杆，任一第一导向杆的两端分别与顶板和底板相连；

19、第一升降件，第一升降件套设在第一丝杆上，第一升降件的两侧套设在一对第一导向杆上，第一升降件与上料板相连；

20、第一驱动器，第一驱动器与第一丝杆的一端相连，驱动第一丝杆转动。

21、进一步，下料模块包含：

22、下料弹夹，下料弹夹的底部与底板的顶部相连，下料弹夹的顶部贯穿顶板，下料弹夹的顶部和两侧设有开口；

23、下料板，下料板设置在下料弹夹的内部；

24、第二升降组件，第二升降组件与顶板、底板、下料板相连，驱动下料板在下料弹夹内进行升降运动。

25、进一步，第二升降组件包含：

26、第二丝杆，第二丝杆的两端分别转动连接在顶板和底板上；

27、一对第二导向杆，任一第二导向杆的两端分别与顶板和底板相连；

28、第二升降件，第二升降件套设在第二丝杆上，第二升降件的两侧套设在一对第二导向杆上，第二升降件与下料板相连；

29、第二驱动器，第二驱动器与第二丝杆的一端相连，驱动第二丝杆转动。

30、进一步，定位模块包含：

31、安装架，安装架与架体的顶部相连；

32、定位板，定位板设置在安装架的顶部；

33、四爪气缸，四爪气缸设置在安装架和定位板之间，四爪气缸的四个输出端上设有四个定位爪。

34、进一步，任一倒角模块包含：

35、倒角架，倒角架与架体的顶部相连；

36、倒角座，倒角座与倒角架相连，倒角座上设有一对倒角槽；

37、一对冲压缸，一对冲压缸与倒角架相连，且位于倒角座的顶部，一对冲压缸的输出端上均设有倒角件，一对冲压缸上的倒角件分别与一对倒角槽正对设置。

38、进一步，转运模块包含：

39、电动旋转座，电动旋转座与架体相连，提供旋转的驱动力；

40、气缸座，气缸座设置在电动旋转座的输出端上；

41、气缸，气缸与气缸座相连；

42、传动杆，传动杆的一端与气缸的输出端相连；

43、若干真空吸头，若干真空吸头设置在传动杆的另一端，用于吸附待加工及加工好的动力极耳。

44、根据本实用新型实施例的半自动倒角设备，本实用新型可批量化的对动力极耳倒角，无需人工一个一个上料，节省人工上料的时间，提高生产加工的效率。

45、要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。

技术特征：

1.一种半自动倒角设备，用于对动力极耳的四个角进行倒角处理，其特征在于，包含：

2.如权利要求1所述半自动倒角设备，其特征在于，所述架体包含：

3.如权利要求2所述半自动倒角设备，其特征在于，所述上料模块包含：

4.如权利要求3所述半自动倒角设备，其特征在于，所述第一升降组件包含：

5.如权利要求2所述半自动倒角设备，其特征在于，所述下料模块包含：

6.如权利要求5所述半自动倒角设备，其特征在于，所述第二升降组件包含：

7.如权利要求1所述半自动倒角设备，其特征在于，所述定位模块包含：

8.如权利要求1所述半自动倒角设备，其特征在于，任一所述倒角模块包含：

9.如权利要求1所述半自动倒角设备，其特征在于，所述转运模块包含：

技术总结
本技术公开了一种半自动倒角设备，用于对动力极耳的四个角进行倒角处理，包含：架体；上料模块，上料模块与架体相连，用于上料输送待加工的动力极耳；定位模块，定位模块与架体相连，用于定位待加工的动力极耳；下料模块，下料模块与架体相连，用于下料存放加工好的动力极耳；一对倒角模块，一对倒角模块与架体相连，分别用于对动力极耳的两个角进行倒角处理；转运模块，转运模块与架体相连，用于转运待加工及加工好的动力极耳。本技术可批量化的对动力极耳倒角，无需人工一个一个上料，节省人工上料的时间，提高生产加工的效率。

技术研发人员：李凯,徐永新
受保护的技术使用者：孚技新材料（上海）有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/3/31