一种门框型材成型机的制作方法

本技术涉及成型机，尤其涉及一种门框型材成型机。

背景技术：

1、冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的加工成型方法，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。

2、由中国公告号为cn212019176u提出一种门框成型机，包括成型机主体，所述成型机主体的右侧固定连接有固定板，所述成型机主体顶部的右侧固定连接有支撑板，所述固定板的顶部与支撑板的内顶壁之间固定连接有限位杆。该门框成型机，通过启动电动推杆，使活动板上下移动，从而使夹板运动到与成型机本体的出料口位于同一水平面，然后调节直线电机，使驱动仓向左侧移动，带动夹板向左侧移动，然后当成型机本体出料后，可启动旋转电机，通过设置有滑块与滑轨滑动连接，限制了两个活动块的位置，使两个活动块可通过螺纹通孔与螺纹杆螺纹连接而相对的移动，进而带动两个夹板相对的移动，从而使夹板将加工好的门框进行夹取。

3、上述技术方案没有对门框的原料进行位置调节，使得门框原料进入成型机前的位置是不规则的，从而对加工成型后的门框合格率造成负面影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中没有对门框的原料进行位置调节，使得门框原料进入成型机前的位置倾斜不规则的问题，而提出的一种门框型材成型机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种门框型材成型机，包括机体，所述机体上固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴上固定套装有凸轮，所述机体上开设有安装槽，所述安装槽中设置有用于传输门框型材并与成型机对应设置的传输带，所述机体上开设有滑槽，所述滑槽中设置有相焊接的滑块与第一弹簧，所述滑块上固定连接有用于对门框型材进行扶正的整形块，所述机体上固定连接有第一套筒，所述整形块上固定连接有与第一套筒配套设置的第二套筒；

4、所述机体中设置有用于驱动第二套筒进行水平移动的驱动机构。

5、优选地，所述机体上开设有用于活动套设凸轮的活动通孔，所述凸轮偏心设置于转轴上。

6、优选地，所述滑槽水平开设于机体底端位置，所述滑块水平滑动套设于滑槽中，所述第一弹簧水平焊接于滑槽外端位置。

7、优选地，所述第二套筒水平套设于第一套筒上，所述第二套筒为中空结构。

8、优选地，所述驱动机构包括一体连接于机体上的支架，所述支架上焊接有第二弹簧，所述第二弹簧上固定连接有与凸轮活动相抵的受力板，所述受力板上固定连接有贯穿支架的导杆，所述导杆与第二套筒之间连接有牵引杆。

9、优选地，所述第二弹簧纵向活动套设于导杆上，所述牵引杆两端分别销轴连接于导杆与第二套筒上。

10、与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

11、1、本实用新型中转轴通过凸轮带动受力板进行竖直下移，受力板通过导杆带动牵引杆向下偏转，牵引杆通过第二套筒带动整形块向内侧进行水平运动，通过两个整形块的相向运动对门框型材进行扶正，有助于保障门框型材原料进行加工成型后的质量。

12、2、本实用新型通过第一弹簧与第二弹簧可对门框型材成型机进行缓冲保护，通过第二弹簧的弹力作用使得整形块能进行多次使用，以保证整形块能对门框型材原料进行多次扶正。

技术特征：

1.一种门框型材成型机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上固定安装有电机(2)，所述电机(2)输出端固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)上固定套装有凸轮(4)，所述机体(1)上开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)中设置有用于传输门框型材并与成型机对应设置的传输带(6)，所述机体(1)上开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)中设置有相焊接的滑块(8)与第一弹簧(9)，所述滑块(8)上固定连接有用于对门框型材进行扶正的整形块(10)，所述机体(1)上固定连接有第一套筒(11)，所述整形块(10)上固定连接有与第一套筒(11)配套设置的第二套筒(12)；

2.根据权利要求1所述的一种门框型材成型机，其特征在于，所述机体(1)上开设有用于活动套设凸轮(4)的活动通孔，所述凸轮(4)偏心设置于转轴(3)上。

3.根据权利要求2所述的一种门框型材成型机，其特征在于，所述滑槽(7)水平开设于机体(1)底端位置，所述滑块(8)水平滑动套设于滑槽(7)中，所述第一弹簧(9)水平焊接于滑槽(7)外端位置。

4.根据权利要求1所述的一种门框型材成型机，其特征在于，所述第二套筒(12)水平套设于第一套筒(11)上，所述第二套筒(12)为中空结构。

5.根据权利要求1所述的一种门框型材成型机，其特征在于，所述驱动机构包括一体连接于机体(1)上的支架(13)，所述支架(13)上焊接有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)上固定连接有与凸轮(4)活动相抵的受力板(15)，所述受力板(15)上固定连接有贯穿支架(13)的导杆(16)，所述导杆(16)与第二套筒(12)之间连接有牵引杆(17)。

6.根据权利要求5所述的一种门框型材成型机，其特征在于，所述第二弹簧(14)纵向活动套设于导杆(16)上，所述牵引杆(17)两端分别销轴连接于导杆(16)与第二套筒(12)上。

技术总结
本技术涉及成型机技术领域，尤其涉及一种门框型材成型机，包括机体，机体上固定安装有电机，电机输出端固定连接有转轴，转轴上固定套装有凸轮，机体上开设有安装槽，安装槽中设置有用于传输门框型材并与成型机对应设置的传输带，转轴通过凸轮带动受力板进行竖直下移，受力板通过导杆带动牵引杆向下偏转，牵引杆通过第二套筒带动整形块向内侧进行水平运动，通过两个整形块的相向运动对门框型材进行扶正，有助于保障门框型材原料进行加工成型后的质量，通过第一弹簧与第二弹簧可对门框型材成型机进行缓冲保护，通过第二弹簧的弹力作用使得整形块能进行多次使用，以保证整形块能对门框型材原料进行多次扶正。

技术研发人员：赵建勇
受保护的技术使用者：武汉家安门业发展有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/5/10