安装精度高的激光切割滑台的制作方法

文档序号:37931997发布日期:2024-05-11 00:11阅读:6来源:国知局
安装精度高的激光切割滑台的制作方法

本技术涉及管材激光切割设备领域,尤其涉及一种安装精度高的激光切割滑台。


背景技术:

1、目前的激光切割头通常是装载在z轴滑台上的,随着激光设备在切割加工领域的普及,要求激光切割头z轴的行程也越来越长,目前的z轴结构多为丝杆旋转,螺母上下移动,行程越长丝杆固定侧越长,那么丝杆固定侧的滑动板越长。

2、现有技术已经尝试将z轴的滑台结构直接设计成和y轴横梁滑板共用模式,这种结构受运动横梁滑板尺寸限制,z轴运动行程做太长意味着整个结构都有加大,激光切割头负载通常安装于滑动板的底部,当激光切割头移动到最下方时,丝杆与螺母的连接承载点在顶部,滑动板越长,此时就意味着负载状况像高台跳水一样,负载在末端,一旦末端的负载随机床在高速运动时,滑动板就会出现抖动,机床也就无法切出高品质的断面,所以需要加大滑动板的厚度来提高其结构刚性强度,但这样的结构会增加滑动板的重量,重量的增加有碍于提高切割速度。

3、而且目前对于管材坡口切割的专用滑台需要在滑动板的一侧连接有一用于安装坡口切割组件的安装板,而安装板与滑动板是通过螺钉进行分体式连接,经过多次加工后,安装板容易形成移位,进而使切割加工产生误差。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种重量轻,生产成本低,而且抗载荷能力高、结构刚性强,使坡口切割组件在长行程、高加速度运动时仍能保持良好的抗抖性能,提高坡口切割组件的安装精度,进而提高加工精度的激光切割滑台。

2、本实用新型所采用的技术方案为:

3、一种安装精度高的激光切割滑台,包括滑动板,滑动板的一侧底部呈一体式焊接有安装板,另一侧设置有传动组件,传动组件包括导轨、螺杆、螺母以及固定板,固定板与螺母固定连接,螺母与螺杆通过螺纹连接,螺杆通过轴承座连接于滑动板上,导轨对称设置有两条,滑动板与导轨之间连接有第一加强竖板,固定板连接有滑块,滑块与导轨滑动连接,安装板的顶部一侧焊接有第一加强筋,且其底部一侧焊接有第二加强筋,第二加强筋和第一加强筋均与滑动板呈一体式焊接。

4、作为优选,第一加强筋分别与安装板以及滑动板呈垂直连接,第二加强筋分别与安装板以及滑动板呈垂直连接,安装板与滑动板呈垂直连接。

5、作为优选,滑动板远离第一加强竖板的一侧设有加强组件,加强组件包括第二加强竖板和加强横板,第二加强竖板对称设置有两个,加强横板的两端分别与两个第二加强竖板连接。

6、作为优选,加强横板沿垂直方向均匀排布有若干个。

7、作为优选,滑动板的顶部连接有顶板,且其底部连接有底板,顶板与固定板之间连接有第一防尘罩,底板与固定板之间连接有第二防尘罩。

8、作为优选,顶板的顶部设置有第一电机,第一电机的输出端穿过顶板后与螺杆的一端连接,滑动板上设有通孔,通孔设置于第一电机与螺杆连接端的一侧。

9、作为优选,还包括坡口切割组件,坡口切割组件安装于安装板上。

10、作为优选,坡口切割组件包括激光切割头、连接板和第二电机,第二电机固定于安装板上,且其输出端与连接板连接,激光切割头通过螺钉固定于连接板上。

11、本实用新型的有益效果在于:

12、该安装精度高的激光切割滑台的滑动板无需设置大厚度,重量轻,生产成本低,通过滑动板与导轨之间连接有第一加强竖板,提高滑动板的结构刚性强度,进而提高激光切割滑台的抗载荷能力,使坡口切割组件在长行程、高加速度运动时仍能保持良好的抗抖性能,滑动板的一侧底部与安装板呈一体式焊接,提高安装板的连接稳固度和连接精度,通过第一加强筋和第二加强筋进一步提高安装板的连接稳固度,进而提高坡口切割组件的安装精度以及提高加工精度。



技术特征:

1.一种安装精度高的激光切割滑台,包括滑动板(1),其特征在于:所述滑动板(1)的一侧底部呈一体式焊接有安装板(2),另一侧设置有传动组件(3),所述传动组件(3)包括导轨(301)、螺杆(302)、螺母(303)以及固定板(304),所述固定板(304)与螺母(303)固定连接,所述螺母(303)与螺杆(302)通过螺纹连接,所述螺杆(302)通过轴承座(305)连接于滑动板(1)上,所述导轨(301)对称设置有两条,所述滑动板(1)与导轨(301)之间连接有第一加强竖板(4),所述固定板(304)连接有滑块,所述滑块与导轨(301)滑动连接,所述安装板(2)的顶部一侧焊接有第一加强筋(5),且其底部一侧焊接有第二加强筋(6),所述第二加强筋(6)和第一加强筋(5)均与滑动板(1)呈一体式焊接。

2.根据权利要求1所述的安装精度高的激光切割滑台,其特征在于:所述第一加强筋(5)分别与安装板(2)以及滑动板(1)呈垂直连接,所述第二加强筋(6)分别与安装板(2)以及滑动板(1)呈垂直连接,所述安装板(2)与滑动板(1)呈垂直连接。

3.根据权利要求1所述的安装精度高的激光切割滑台,其特征在于:所述滑动板(1)远离第一加强竖板(4)的一侧设有加强组件(7),所述加强组件(7)包括第二加强竖板(701)和加强横板(702),所述第二加强竖板(701)对称设置有两个,所述加强横板(702)的两端分别与两个第二加强竖板(701)连接。

4.根据权利要求3所述的安装精度高的激光切割滑台,其特征在于:所述加强横板(702)沿垂直方向均匀排布有若干个。

5.根据权利要求1所述的安装精度高的激光切割滑台,其特征在于:所述滑动板(1)的顶部连接有顶板(9),且其底部连接有底板(10),所述顶板(9)与固定板(304)之间连接有第一防尘罩(11),所述底板(10)与固定板(304)之间连接有第二防尘罩(12)。

6.根据权利要求5所述的安装精度高的激光切割滑台,其特征在于:所述顶板(9)的顶部设置有第一电机,所述第一电机的输出端穿过顶板(9)后与螺杆(302)的一端连接,所述滑动板(1)上设有通孔(13),所述通孔(13)设置于第一电机与螺杆(302)连接端的一侧。

7.根据权利要求1所述的安装精度高的激光切割滑台,其特征在于:还包括坡口切割组件(8),所述坡口切割组件(8)安装于安装板(2)上。

8.根据权利要求7所述的安装精度高的激光切割滑台,其特征在于:所述坡口切割组件(8)包括激光切割头(801)、连接板(802)和第二电机(803),所述第二电机(803)固定于安装板(2)上,且其输出端与连接板(802)连接,所述激光切割头(801)通过螺钉固定于连接板(802)上。


技术总结
本技术涉及管材激光切割设备领域,尤其涉及一种安装精度高的激光切割滑台,包括滑动板,滑动板的一侧底部呈一体式焊接有安装板,另一侧设置有传动组件,安装板的顶部一侧焊接有第一加强筋,且其底部一侧焊接有第二加强筋,滑动板无需设置大厚度,重量轻,生产成本低,通过滑动板与导轨之间连接有第一加强竖板,提高滑动板的结构刚性强度,进而提高激光切割滑台的抗载荷能力,使坡口切割组件在长行程、高加速度运动时仍能保持良好的抗抖性能,滑动板的一侧底部与安装板呈一体式焊接,提高安装板的连接稳固度和连接精度,通过第一加强筋和第二加强筋进一步提高安装板的连接稳固度,进而提高坡口切割组件的安装精度以及提高加工精度。

技术研发人员:梁建冬,严君仪,黄思薪,杨红杰,练振达,廖谷祥,左建林,杨广潮,林哲,肖冲,黄海涛,李英健,罗勇杰
受保护的技术使用者:佛山汇百盛激光科技有限公司
技术研发日:20230831
技术公布日:2024/5/10
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