一种便于工件装夹的卧式加工中心的制作方法

本技术涉及便于夹持的加工中心，具体为一种便于工件装夹的卧式加工中心。

背景技术：

1、在现有技术中，对于铁路机车车辆配件、机械设备及配件的加工时，首先需要对其进行固定。但这些配件表面通常是曲面的，现有固定方法无法有效地固定曲面。如果只对单个面施加较大压力，可能会导致配件的损坏或加工效果不佳。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种便于工件装夹的卧式加工中心，以解决现有技术中配件不能安全固定的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于工件装夹的卧式加工中心，包括底座，底座安装在外界设备上，底座上设置有夹持机构和调节机构，所述夹持机构包括油箱、推簧、环形套、中心杆、磁吸环、电磁铁、抵触杆、单向机构和固定机构，环形套滑动连接在油箱内，推簧安装在环形套上，且推簧抵触在油箱上，所述中心杆设置有多个，且多个所述中心杆分别连接在环形套和磁吸环上，电磁铁安装在油箱上，电磁铁电性连接在外界设备上，环形套上安装有抵触杆，所述固定机构安装在油箱上，所述单向机构配合连接在所述固定机构上。

3、优选的是，所述固定机构包括导向套和导向杆，导向套安装在油箱上，且导向套连通在油箱内，导向杆滑动连接在导向套上，配件安装在底座上，导向杆抵触在配件上，固定机构的设计保证了配件固定的效果。

4、进一步优选的，所述固定机构设置有多个，且多个所述固定机构分别连通在油箱上，多个固定机构的设计保证了固定的稳定性。

5、进一步优选的，所述单向机构包括单向管、单向板和单向杆，单向管安装在导向套上，单向板贴合在单向管上，单向杆安装在单向板上，抵触杆抵触在单向杆上，单向机构的设计保证了固定的连续性。

6、进一步优选的，所述单向机构设置有多个，且多个所述单向机构分别安装在导向套上，每个所述单向管内均设有中心套，单向杆滑动连接在中心套内。

7、进一步优选的，所述调节机构包括调节块、调节螺母、垂直杆和弹簧，所述垂直杆安装在底座上，调节块上开设有滑槽，垂直杆滑动连接在滑槽内，弹簧的两端分别抵触在底座和调节块上，调节螺母螺纹连接在垂直杆上，且调节螺母抵触在调节块上，油箱安装在调节块上，调节机构的设计保证了固定的连续性。

8、进一步优选的，所述底座上设有顶杆，顶杆一端螺纹连接在底座上，顶杆的另一端抵触在调节块上。

9、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

10、1、本实用新型中设计夹持机构，启动电磁铁，电磁铁会将磁吸环向上拉，从而将推簧处于向后拉动的状态，多个导向套均相互连通，然后多个导向杆抵触在相应的曲面上，然后切断电源，通过推簧的作用下会单向管处于密封的状态，然后进行固定，进而有效避免了对工件表面的损坏，也提升了固定效果。

11、2、设计单向机构，当推簧被拉动的时候单向板和单向管处于解开的状态，此时多个导向套相互连通，当推簧恢复原位时抵触杆会顶在单向杆上，从而使单向板和单向管密封，从而完成固定的过程。

12、3、设计调节机构，当多个导向杆顶在配件的曲面上时，通过转动调节螺母可以有效的带动调节块随之移动，从而对多个导向杆施加压力，完成配件的固定，提升了固定效果。

技术特征：

1.一种便于工件装夹的卧式加工中心，包括底座(1)，底座(1)安装在外界设备上，其特征在于：底座(1)上设置有夹持机构和调节机构，所述夹持机构包括油箱(2)、推簧(3)、环形套(4)、中心杆(5)、磁吸环(6)、电磁铁(7)、抵触杆(8)、单向机构和固定机构，环形套(4)滑动连接在油箱(2)内，推簧(3)安装在环形套(4)上，且推簧(3)抵触在油箱(2)上，所述中心杆(5)设置有多个，且多个所述中心杆(5)分别连接在环形套(4)和磁吸环(6)上，电磁铁(7)安装在油箱(2)上，电磁铁(7)电性连接在外界设备上，环形套(4)上安装有抵触杆(8)，所述固定机构安装在油箱(2)上，所述单向机构配合连接在所述固定机构上。

2.根据权利要求1所述的一种便于工件装夹的卧式加工中心，其特征在于：所述固定机构包括导向套(9)和导向杆(10)，导向套(9)安装在油箱(2)上，且导向套(9)连通在油箱(2)内，导向杆(10)滑动连接在导向套(9)上，配件安装在底座(1)上，导向杆(10)抵触在配件上。

3.根据权利要求2所述的一种便于工件装夹的卧式加工中心，其特征在于：所述固定机构设置有多个，且多个所述固定机构分别连通在油箱(2)上。

4.根据权利要求3所述的一种便于工件装夹的卧式加工中心，其特征在于：所述单向机构包括单向管(11)、单向板(12)和单向杆(13)，单向管(11)安装在导向套(9)上，单向板(12)贴合在单向管(11)上，单向杆(13)安装在单向板(12)上，抵触杆(8)抵触在单向杆(13)上。

5.根据权利要求4所述的一种便于工件装夹的卧式加工中心，其特征在于：所述单向机构设置有多个，且多个所述单向机构分别安装在导向套(9)上，每个所述单向管(11)内均设有中心套(14)，单向杆(13)滑动连接在中心套(14)内。

6.根据权利要求1所述的一种便于工件装夹的卧式加工中心，其特征在于：所述调节机构包括调节块(15)、调节螺母(16)、垂直杆(17)和弹簧(18)，所述垂直杆(17)安装在底座(1)上，调节块(15)上开设有滑槽(19)，垂直杆(17)滑动连接在滑槽(19)内，弹簧(18)的两端分别抵触在底座(1)和调节块(15)上，调节螺母(16)螺纹连接在垂直杆(17)上，且调节螺母(16)抵触在调节块(15)上，油箱(2)安装在调节块(15)上。

7.根据权利要求6所述的一种便于工件装夹的卧式加工中心，其特征在于：所述底座(1)上设有顶杆(20)，顶杆(20)一端螺纹连接在底座(1)上，顶杆(20)的另一端抵触在调节块(15)上。

技术总结
本技术涉及一种便于工件装夹的卧式加工中心，包括底座，底座安装在外界设备上，底座上设置有夹持机构和调节机构，所述夹持机构包括油箱、推簧、环形套、中心杆、磁吸环、电磁铁、抵触杆、单向机构和固定机构，环形套滑动连接在油箱内，推簧安装在环形套上，且推簧抵触在油箱上，启动电磁铁，电磁铁会将磁吸环向上拉，从而将推簧处于向后拉动的状态，多个导向套均相互连通，然后多个导向杆抵触在相应的曲面上，切断电源，通过推簧的作用下会单向管处于密封的状态，然后进行固定，有效降低了对表面的损坏，也提升了固定效果。

技术研发人员：彭光明,杜淡鑫,王谨,曾清,杜炜杰
受保护的技术使用者：湖南新欣科技有限责任公司
技术研发日：20230902
技术公布日：2024/4/7