用于双头锯的大面积靠板结构的制作方法

：本技术涉及型材切割设备，具体涉及用于双头锯的大面积靠板结构。

背景技术

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背景技术：

1、双头锯是生产门窗时用的型材切割工具，其工作原理以及主体结构布局已经比较成熟。如图6所示，是现有双头锯常用的一种锯头结构，包括工作台，工作台上转动设有摆角座，摆角座上设有锯切机构，工作台侧边上设有驱动摆角座旋转的摆角驱动机构，工作台上还设有托板以及靠板，由于摆角座是需要摆动的，为了避让干涉现有技术通常将靠板设置的较小且设置在工作台内端。

2、上述靠板结构虽然也能实现对型材进行后定位，但因靠板面积小且距离锯切位置距离较大，这不仅导致无法实现短料或超短料的锯切，而且型材后定位稳定性以及可靠性受到一定影响，进而影响锯切加工精度。因此，非常有必要对靠板结构进行改进优化，以期提高后定位精度及可靠性，同时满足短料锯切需求。

3、需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型的目的在于解决现有技术所存在的问题，提供用于双头锯的大面积靠板结构，具有结构设计合理、后定位面积大、满足短料定位需求、提高定位精度和可靠性等优点。

2、本实用新型通过采取以下技术方案实现上述目的：

3、用于双头锯的大面积靠板结构，包括靠板，所述靠板横跨设置在工作台上端，所述靠板前端面用于对型材进行后定位，所述靠板后端设有避免干涉摆角座旋转的避让凹槽，所述靠板对应锯切位置设有扇形通孔，所述扇形通孔上覆盖设有护板。

4、所述工作台包括底板，所述底板前端设有前板，后端设有后板，内端设有内板，所述靠板一端设置在内板上端，另一端设置在支撑板上，所述支撑板安装在底板上。

5、所述避让凹槽设计成倒“u”型。

6、所述避让凹槽内设有多个加强板以及加强筋。

7、所述靠板前端面上对应设有扇形通孔处设有安装凹槽，所述护板设置在安装凹槽上。

8、所述靠板前端面上还设有便于型材拆装的凹槽。

9、本实用新型采用上述结构，能够带来如下有益效果：

10、通过设置横跨在工作台上端的大面积靠板以及在靠板上设置避让凹槽、扇形通孔等，不仅能够实现对型材进行大面积的后定位，而且还可避让干扰摆角座的旋转，满足短料的锯切加工要求，提高型材后定位的精准度和可靠性。

技术特征：

1.用于双头锯的大面积靠板结构，其特征在于，包括靠板，所述靠板横跨设置在工作台上端，所述靠板前端面用于对型材进行后定位，所述靠板后端设有避免干涉摆角座旋转的避让凹槽，所述靠板对应锯切位置设有扇形通孔，所述扇形通孔上覆盖设有护板。

2.根据权利要求1所述的用于双头锯的大面积靠板结构，其特征在于，所述工作台包括底板，所述底板前端设有前板，后端设有后板，内端设有内板，所述靠板一端设置在内板上端，另一端设置在支撑板上，所述支撑板安装在底板上。

3.根据权利要求2所述的用于双头锯的大面积靠板结构，其特征在于，所述避让凹槽设计成倒“u”型。

4.根据权利要求3所述的用于双头锯的大面积靠板结构，其特征在于，所述避让凹槽内设有多个加强板以及加强筋。

5.根据权利要求4所述的用于双头锯的大面积靠板结构，其特征在于，所述靠板前端面上对应设有扇形通孔处设有安装凹槽，所述护板设置在安装凹槽上。

6.根据权利要求5所述的用于双头锯的大面积靠板结构，其特征在于，所述靠板前端面上还设有便于型材拆装的凹槽。

技术总结
本技术涉及用于双头锯的大面积靠板结构，包括靠板，所述靠板横跨设置在工作台上端，所述靠板前端面用于对型材进行后定位，所述靠板后端设有避免干涉摆角座旋转的避让凹槽，所述靠板对应锯切位置设有扇形通孔，所述扇形通孔上覆盖设有护板。通过设置横跨在工作台上端的大面积靠板以及在靠板上设置避让凹槽、扇形通孔等，不仅能够实现对型材进行大面积的后定位，而且还可避让干扰摆角座的旋转，满足短料的锯切加工要求，提高型材后定位的精准度和可靠性。

技术研发人员：周长合
受保护的技术使用者：夏津县德泽机械设备配件有限公司
技术研发日：20230904
技术公布日：2024/4/7