本技术涉及铝型材加工设备,尤其是涉及一种铝型材切割装置。
背景技术:
1、铝型材是一种铝型材切割装置由于其具有的抗腐蚀性、可成形性、回收性和可加工性等优异性能而被广泛应用于工业、建筑、汽车零部件和医用设备等领域的铝合金型材。
2、铝型材通常为长条状,在应用铝型材时,需根据实际情况使用切割装置截取合适长度的铝型材分段,目前现有的铝型材切割装置在对铝型材进行切割时,通常采用工作人员手持切割机,对铝型材一根一根的进行切割,该方法虽然能够对铝型材完成切割任务,但是存在着切割效率低下,长时间占用工作人员工作时长的问题,还有一定的安全隐患,且切割中产生的废屑四处飞溅,难以处理,污染生产环境同时影响生产效率
3、因此,有必要提供一种铝型材切割装置,来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种铝型材切割装置,解决现有设备切割效率低,废屑飞溅,且需要工作人员手持固定,有一定安全隐患的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种铝型材切割装置,包括切割传送台、设置在所述切割传送台内部的皮带传送机、设置在所述切割传送台中部的支撑架、设置在所述切割传送台尾端的升降台,所述升降台远离切割传送台的一侧设置有加工放置台,所述加工放置台与所述升降台的中间设置有集尘袋;
3、所述升降台设置在竖直气缸上,所述竖直气缸固定于设置在所述切割传送台下方的l型板,所述升降台的顶端固定设置有切割刀。
4、优选的,所述切割传送台的一侧设置有挡板,所述切割传送台的另一端台面上设置有刻度尺,所述切割传送台下方设置有支撑腿。
5、优选的,所述切割传送台设置有皮带输送机,所述皮带输送机内设置有滚轮,所述皮带输送机的一端设置有带动滚轮运动的传动电机。
6、优选的,所述切割刀正上方设置有喷雾架,所述喷雾架设置有若干个给切割刀喷射冷却液的喷雾口。
7、优选的,所述支撑架和所述挡板的设置有槽口,所述槽口内部设置有螺纹杆,所述螺纹杆螺纹连接活动块,所述活动块与压料固定板固定连接。
8、优选的,所述挡板上设置有吹尘口,所述吹尘口设置在所述集尘袋正上方。
9、优选的,所述切割传送台与所述加工放置台高度一致,位于同一水平面。
10、因此,本实用新型采用上述的一种铝型材切割装置,具备以下有益效果:
11、(1)、本实用新型设置压料固定板,不需工作人员手持固定,提高生产效率,稳定切割不拖刀,提高安全系数;
12、(2)、本实用新型设置喷雾架,能从喷雾口出给切割刀喷射出均匀的冷却液喷雾,保证切割效果,延长切割刀的使用寿命;
13、(3)、本实用新型设置有集尘袋和吹尘口,避免废屑四处飞溅改善工作环境,而且本实用新型机器结构简单,制作成本低,节省人工,后期维护方便。
14、下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
1.一种铝型材切割装置,其特征在于:包括切割传送台、设置在所述切割传送台内部的皮带传动机、设置在所述切割传送台中部的支撑架、设置在所述切割传送台尾端的升降台,所述升降台远离切割传送台的一侧设置有加工放置台,所述加工放置台与所述升降台的中间设置有集尘袋;
2.根据权利要求1所述的一种铝型材切割装置,其特征在于:所述切割传送台的一侧设置有挡板,所述切割传送台的另一端台面上设置有刻度尺,所述切割传送台下方设置有支撑腿。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材切割装置,其特征在于:所述切割传送台设置有皮带输送机,所述皮带输送机内设置有滚轮,所述皮带输送机的一端设置有带动滚轮运动的传动电机。
4.根据权利要求3所述的一种铝型材切割装置,其特征在于:所述切割刀正上方设置有喷雾架,所述喷雾架设置有若干个给切割刀喷射冷却液的喷雾口。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材切割装置,其特征在于:所述支撑架和所述挡板的设置有槽口,所述槽口内部设置有螺纹杆,所述螺纹杆螺纹连接活动块,所述活动块与压料固定板固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种铝型材切割装置,其特征在于:所述挡板上设置有吹尘口,所述吹尘口设置在所述集尘袋正上方。
7.根据权利要求6所述的一种铝型材切割装置,其特征在于:所述切割传送台与所述加工放置台高度一致,位于同一水平面。