一种用于拉槽设备的工件定位夹具的制作方法

本技术涉及一种用于拉槽设备的工件定位夹具。

背景技术：

1、专利文献cn205888619u公开一种拉床用夹具工装，其包括相互配合使用的上工装和下工装，上工装包括上定位座、上弧形定位块、上滑块、上定位孔和第一螺杆，上弧形定位块对称固定在上定位座的下端面，与上定位座为一体成型结构，第一螺杆套设在上定位座内，上滑块与第一螺杆固定连接，上定位座对应弧形定位块的上端面上设有上定位孔，下工装包括下定位座、下弧形定位块、下滑块、下定位孔和第二螺杆，下弧形定位块对称固定在下定位座的上端面，与下定位座为一体成型结构，第二螺杆套设在定位座内，下滑块与第二螺杆固定连接，下定位座对应下弧形定位块的下端面上设有下定位孔，能较好地分解刀具加工时产生的反作用力。然而，这种夹具设置的定位座为固定结构，工件在安装后无法根据生产过程的变化进行调节，影响拉槽加工过程的精度和灵活性。因此，有必要对这种工件定位夹具进行结构优化，以克服上述缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种用于拉槽设备的工件定位夹具，以提升拉槽加工过程的精度。

2、本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种用于拉槽设备的工件定位夹具，包括：

4、支撑装配组件，该支撑装配组件安装于拉槽设备的入料口处，其内部具有装配空间；

5、竖向承载组件，该竖向承载组件通过滑动结构安装于支撑装配组件上，并可在支撑装配组件上沿竖向移动；

6、竖向驱动组件，该竖向驱动组件安装于支撑装配组件上，并与竖向承载组件配合，由竖向驱动组件带动竖向承载组件在支撑装配组件上沿竖向移动；

7、横向承载组件，该横向承载组件通过滑动结构安装于竖向承载组件上，可随竖向承载组件一同沿竖向移动，并可在竖向承载组件上沿横向移动；

8、横向驱动组件，该横向驱动组件安装于竖向承载组件上，并与横向承载组件配合，由横向驱动组件带动横向承载组件在竖向承载组件上沿横向移动；

9、夹合定位组件，该夹合定位组件安装于横向承载组件上，其内部具有与待加工工件适配的定位空间，由夹合定位组件对工件进行夹合定位。

10、具体地，支撑装配组件包括：

11、支撑底座，该支撑底座沿横向布置，并通过连接件固定于拉槽设备中；

12、装配立板，该装配立板安装于支撑底座顶部，并向支撑底座上方延伸，其顶部位于拉槽设备的入料口处。

13、竖向承载组件包括：

14、竖向载板，该竖向载板位于装配立板前方，并沿竖向布置；

15、竖向轨杆，该竖向轨杆设有一对，各竖向轨杆分别安装于装配立板前部，其竖向布置，并相互平行，竖向载板通过竖向滑块装配于竖向轨杆上，可沿竖向轨杆移动。

16、竖向驱动组件包括：

17、竖向螺杆，该竖向螺杆位于竖向载板与装配立板之间，并沿竖向布置，其顶端通过转动结构安装于装配立板顶部，其底端通过转动结构安装于支承底座上，可在装配立板与支承底座之间转动，其中部通过传动螺母与竖向载板配合，竖向螺杆转动时可带动竖向载板沿竖向轨杆移动。

18、在本实用新型的一个实施例中，竖向驱动组件还包括：

19、驱动轮盘，该驱动轮盘安装于竖向螺杆上，并通过传动结构与驱动电机衔接，驱动电机可通过驱动轮盘带动竖向螺杆转动。

20、横向承载组件包括：

21、横向载板，该横向载板位于竖向载板前方，并沿横向布置；

22、横向轨杆，该横向轨杆设有一对，各横向轨杆分别安装于竖向载板前部，其沿横向布置，并相互平行，横向载板通过横向滑块装配于横向轨杆上，可沿横向轨杆移动。

23、横向驱动组件包括：

24、横向螺杆，该横向螺杆位于横向载板与竖向载板之间，并沿横向布置，其两端分别通过转动结构安装于竖向载板前部，可在竖向载板前部转动，其中部通过传动螺母与横向载板配合，横向螺杆转动时可带动横向载板沿横向轨杆移动。

25、在本实用新型的一个实施例中，横向驱动组件还包括：

26、驱动转盘，该驱动转盘安装于横向螺杆末端，可通过驱动转盘带动横向螺杆转动。

27、夹合定位组件包括：

28、定位座板，该定位座板沿横向布置，并通过连接件固定于横向载板顶部，其内部开设由至少一对导向槽口，导向槽口之间相互平行；

29、定位端板，该定位端板设有一对，各定位端板分别安装于定位座板顶部，并分列于导向槽口两端，在定位端板之间形成定位空间；

30、定位夹板，该定位夹板位于定位端板之间，其底部与导向槽口形状适配，可沿导向槽口在定位端板之间移动；

31、定位旋杆，该定位旋杆位于定位夹板与定位端板之间，其外端向定位端板外侧伸出，其内端通过转动结构与定位夹板连接，其中部通过螺纹与定位端板配合，可通过定位旋杆带动定位夹板沿导向槽口移动，以将工件夹合于定位夹板与定位端板之间。

32、在本实用新型的一个实施例中，夹合定位组件还包括：

33、辅撑角板，该辅撑角板设有一对，各辅撑角板分别安装于定位座板与横向载板之间，由辅撑角板对定位座板进行辅助支撑。

34、本实用新型的优点在于：

35、该定位夹具在装配立板上设置竖向载板，竖向载板通过竖向滑块装配于竖向轨杆上，可沿竖向轨杆移动，还在竖向载板上设置横向载板，横向载板通过横向滑块装配于横向轨杆上，可沿横向轨杆移动，使得安装于横向载板上的定位座板、定位端板及定位夹板可随之进行横向及竖向调节，还设置通过螺纹与定位端板配合的定位旋杆，可通过定位旋杆带动定位夹板沿导向槽口移动，以将工件夹合于定位夹板与定位端板之间，使得工件的位置可根据拉槽加工过程的变化而随之调节，进而提升拉槽加工的精度和操作灵活性。

技术特征：

1.一种用于拉槽设备的工件定位夹具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于拉槽设备的工件定位夹具，其特征在于，支撑装配组件包括：

3.根据权利要求2所述的一种用于拉槽设备的工件定位夹具，其特征在于，竖向承载组件包括：

4.根据权利要求3所述的一种用于拉槽设备的工件定位夹具，其特征在于，竖向驱动组件包括：

5.根据权利要求3所述的一种用于拉槽设备的工件定位夹具，其特征在于，横向承载组件包括：

6.根据权利要求5所述的一种用于拉槽设备的工件定位夹具，其特征在于，横向驱动组件包括：

7.根据权利要求5所述的一种用于拉槽设备的工件定位夹具，其特征在于，夹合定位组件包括：

8.根据权利要求7所述的一种用于拉槽设备的工件定位夹具，其特征在于，夹合定位组件还包括：

技术总结
本技术提出一种用于拉槽设备的工件定位夹具，其包括支撑装配组件、竖向承载组件、竖向驱动组件、横向承载组件、横向驱动组件及夹合定位组件，该定位夹具在装配立板上设置竖向载板，竖向载板通过竖向滑块装配于竖向轨杆上，可沿竖向轨杆移动，还在竖向载板上设置横向载板，横向载板通过横向滑块装配于横向轨杆上，可沿横向轨杆移动，使得安装于横向载板上的定位座板、定位端板及定位夹板可随之进行横向及竖向调节，还设置通过螺纹与定位端板配合的定位旋杆，可通过定位旋杆带动定位夹板沿导向槽口移动，以将工件夹合于定位夹板与定位端板之间，使得工件的位置可根据拉槽加工过程的变化而随之调节，进而提升拉槽加工的精度和操作灵活性。

技术研发人员：陶品君,沈昕昊,吴林容,刘述辉
受保护的技术使用者：红雁航天智能科技（上海）有限公司
技术研发日：20230906
技术公布日：2024/4/29