本技术涉及机械加工刀具，特别涉及一种模内攻牙机的丝攻。
背景技术：
1、模内攻牙机是一种用于在模具内部进行螺纹加工的机械设备。丝攻是模内攻牙机上常用的切削工具，用于在模具内部切削螺纹。
2、然而，如图1所示的丝攻存在切削部中径大小相同的缺陷，这样的丝攻则会导致切削力分布不均匀、切削温度分布不均匀和切削参数选择范围受限等问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种模内攻牙机的丝攻，能够有效地解决在切削的过程中切削力分布不均匀、切削温度分布不均匀和切削参数选择范围受限的技术问题，使得在该丝攻的作用下，能够更好地满足螺纹加工的需求，以进一步的提高模内攻牙机对工件加工的效率以及工件的加工质量。
2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案：
3、一种模内攻牙机的丝攻，包括，
4、丝攻柄，所述丝攻柄上设置有第一切削部，所述第一切削部的一侧设置有第二切削部，所述第二切削部的一侧设置有第三切削部；
5、所述第一切削部的中径为d1，所述第二切削部的中径为d2，所述第三切削部的中径为d3；
6、所述丝攻柄于所述第一切削部的一端固定设置有定位部。
7、根据一些实施例，所述d1的取值为14.3mm，d2的取值为14.5mm，所述d3的取值为14.7mm。
8、根据一些实施例，所述定位部的直径为d4，所述d4的取值为13.8mm。
9、根据一些实施例，所述丝攻柄的另一端固定设置有安装插头。
10、根据一些实施例，所述丝攻柄上还开设有多个切削槽。
11、有益效果
12、1、通过在丝攻柄上设置有第一切削部、第二切削部和第三切削部，且第一切削部、第二切削部和第三切削部的中径值分别为d1、d2和d3，使得通过将d1、d2和d3根据加工的需求设置为合理的参数，能够有效地解决在切削的过程中切削力分布不均匀、切削温度分布不均匀和切削参数选择范围受限的技术问题，使得在该丝攻的作用下，能够更好地满足螺纹加工的需求，以进一步的提高模内攻牙机对工件加工的效率以及工件的加工质量。
13、2、通过合理设计d1、d2和d3的参数，可以有效地减少切削过程中的振动，可以使切削力在整个切削过程中更加均衡分布，减少切削部分的变形和应力集中，提高切削部的刚度和稳定性，可以使切削速度在整个切削过程中更加均匀分布，提高切削效率和加工精度。
14、实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种模内攻牙机的丝攻，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种模内攻牙机的丝攻，其特征在于：所述d1的取值为14.3mm，d2的取值为14.5mm，所述d3的取值为14.7mm。
3.根据权利要求1所述的一种模内攻牙机的丝攻，其特征在于：所述定位部（14）的直径为d4，所述d4的取值为13.8mm。
4.根据权利要求1所述的一种模内攻牙机的丝攻，其特征在于：所述丝攻柄（1）的另一端固定设置有安装插头（15）。
5.根据权利要求4所述的一种模内攻牙机的丝攻，其特征在于：所述丝攻柄（1）上还开设有多个切削槽（16）。