一种接管焊接工装的制作方法

文档序号:38231892发布日期:2024-06-06 19:06阅读:49来源:国知局

本申请涉及焊接工装的,更具体地说,它涉及一种接管焊接工装。


背景技术:

1、列管换热器的管路一般是通过人工将多段管线进行焊接,焊接过程中由于管线一般为圆管,需要人工对准焊缝后,进行预焊,再边转动管线边进行焊接。预焊过程中,两根管线之间的焊接强度不够,两根管线在转动过程中容易位置发生偏移,导致焊缝错口,焊缝两侧外壁母材容易不在同一平面上。


技术实现思路

1、为了解决传统人工焊接过程中焊缝质量低的问题,本申请提供一种接管焊接工装。

2、本申请提供一种接管焊接工装,采用如下的技术方案:

3、一种接管焊接工装,包括沿竖直方向上依次设置的承托组件、压紧组件以及起重组件,所述承托组件包括至少两根转动辊,两根所述转动辊之间用于放置管线,且所述承托组件至少设置有两组,两组所述承托组件相对设置且留有间距,使得两根管线的接头处在间距处抵触且对齐,所述压紧组件通过起重组件带动在竖直方向上升降,对两根管线进行压紧。

4、通过采用上述技术方案,当需要对两根管线进行焊接时,起重组件带动压紧组件在竖直方向上先抬升,将管线放置在转动辊之间,使得两根管线的接头处在间距处抵触且对齐。压紧组件压紧两根管线,同时,转动辊沿同一方向自转,带动管线进行自转,使得管线在焊接前以及焊接过程中始终保持接头处在间距处抵触且对齐的状态,保证了管线在焊接过程中位置不发生偏移,提升了焊缝的焊接质量。

5、进一步的,所述承托组件包括承托支架、转动轴和驱动件,所述承托支架上开设有安装孔,所述转动轴穿设在所述安装孔中,所述转动轴用于安装所述转动辊,所述驱动件固定在转动轴的轴心处。

6、通过采用上述技术方案,驱动件提供动力,使得转动轴自转,从而带动管线自转。

7、进一步的,所述承托组件中还包括了传动皮带,所述传动皮带的一端套设在其中一根转动轴上,所述传动皮带的另一端套设在另一根转动轴上。

8、通过采用上述技术方案,仅使用一个驱动件即可通过传动皮带能够同时带动两根转动轴实现同向同转速自转。

9、进一步的,所述压紧组件包括了滚架安装板和辊轴,所述滚架安装板上开设有至少两个定位孔,每个所述定位孔中安装辊轴。

10、通过采用上述技术方案,采用两个辊轴对管线进行压紧,不影响管线的转动速度,同时还能对管线进行较好地压紧。

11、进一步的,所述压紧组件还包括固定板,所述固定板上开设有固定孔,所述固定孔用于放置焊枪,焊枪位于两个所述辊轴之间。

12、通过采用上述技术方案,焊枪能够固定在辊轴之间,正对两根管线的焊缝进行焊接,焊枪的角度以及摆动幅度可控,相较于人工焊接,降低了焊枪摆动幅度不一致,部分地方幅度过大,部分地方摆动过小这一现象出现的可能性;同时也降低了焊枪也难以调节至合适角度,导致焊缝边缘不匀直,焊缝宽窄差大于3mm,容易出现宽窄不合格的可能性。进一步提高了管线的焊接质量。

13、进一步的,所述起重组件包括连接板、支板和手柄,所述连接板的一端用于与压紧组件相连,所述连接板的另一端用于安装支板,所述支板作为支点,所述手柄的一端与支板相连。

14、通过采用上述技术方案,连接板、支板和手柄构成杠杆结构,操作人员转动手柄,即可使得连接板在竖直方向上进行升降,从而带动压紧组件升降。

15、进一步的,所述手柄的施力端到所述支板的距离大于所述滚架安装板到所述支板的距离。

16、通过采用上述技术方案,起重组件可作为省力杠杆,便于操作人员以较小的力控制压紧组件的升降。

17、进一步的,所述手柄的施力端安装有球形把手。

18、通过采用上述技术方案,球形把手的受力面积大,有助于进一步降低操作人员在摇动手柄时的疼痛感。



技术特征:

1.一种接管焊接工装,其特征在于,包括沿竖直方向上依次设置的承托组件(1)、压紧组件(2)以及起重组件(3),所述承托组件(1)包括至少两根转动辊(11),两根所述转动辊(11)之间用于放置管线,且所述承托组件(1)至少设置有两组,两组所述承托组件(1)相对设置且留有间距,使得两根管线的接头处在间距处抵触且对齐,所述压紧组件(2)通过起重组件(3)带动在竖直方向上升降,对两根管线进行压紧。

2.如权利要求1所述的一种接管焊接工装,其特征在于:所述承托组件(1)包括承托支架(12)、转动轴(13)和驱动件(14),所述承托支架(12)上开设有安装孔(121),所述转动轴(13)穿设在所述安装孔(121)中,所述转动轴(13)用于安装所述转动辊(11),所述驱动件(14)固定在转动轴(13)的轴心处。

3.如权利要求2所述的一种接管焊接工装,其特征在于:所述承托组件(1)中还包括了传动皮带(15),所述传动皮带(15)的一端套设在其中一根转动轴(13)上,所述传动皮带(15)的另一端套设在另一根转动轴(13)上。

4.如权利要求1所述的一种接管焊接工装,其特征在于:所述压紧组件(2)包括了滚架安装板(21)和辊轴(22),所述滚架安装板(21)上开设有至少两个定位孔(211),每个所述定位孔(211)中安装辊轴(22)。

5.如权利要求4所述的一种接管焊接工装,其特征在于:所述压紧组件(2)还包括固定板(23),所述固定板(23)上开设有固定孔,所述固定孔用于放置焊枪,焊枪位于两个所述辊轴(22)之间。

6.如权利要求5所述的一种接管焊接工装,其特征在于:所述起重组件(3)包括连接板(31)、支板(32)和手柄(33),所述连接板(31)的一端用于与压紧组件(2)相连,所述连接板(31)的另一端用于安装支板(32),所述支板(32)作为支点,所述手柄(33)的一端与支板(32)相连。

7.如权利要求6所述的一种接管焊接工装,其特征在于:所述手柄(33)的施力端到所述支板(32)的距离大于所述滚架安装板(21)到所述支板(32)的距离。

8.如权利要求7所述的一种接管焊接工装,其特征在于:所述手柄(33)的施力端安装有球形把手(34)。


技术总结
本申请具体公开了一种接管焊接工装,包括沿竖直方向上依次设置的承托组件、压紧组件以及起重组件,所述承托组件包括至少两根转动辊,两根所述转动辊之间用于放置管线,且所述承托组件至少设置有两组,两组所述承托组件相对设置且留有间距,使得两根管线的接头处在间距处抵触且对齐,所述压紧组件通过起重组件带动在竖直方向上升降,对两根管线进行压紧。本申请中将管线放置在转动辊之间,压紧组件压紧两根管线,同时,转动辊沿同一方向自转,带动管线进行自转,使得管线在焊接前以及焊接过程中始终保持接头处在间距处抵触且对齐的状态,保证了管线在焊接过程中位置不发生偏移,提升了焊缝的焊接质量。

技术研发人员:冯寅,闵文强
受保护的技术使用者:无锡市威博钟山科技有限公司
技术研发日:20230913
技术公布日:2024/6/5
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