一种斜床身机床用接料装置的制作方法

本技术涉及接料领域，尤其涉及一种斜床身机床用接料装置。

背景技术：

1、机床在连续加工零件时，被切断的零部件直接掉落在机床主轴下方的链式排屑器上，具有砸伤其他零部件和机床导轨的风险。

2、授权公告号为cn 212652701 u的中国实用新型专利公开了一种排刀式数控加工车床的切断接料装置，包括接料组件和位置调节机构，接料组件通过位置调节机构设置在机床导轨上，接料组件包括接料盒，接料盒为顶部开口的盒体容器，接料盒相邻于切断刀设置，且接料盒位于切削刃口的正下方，位置调节机构包括调节方向相互垂直的横向调节机构和纵向调节机构，横向调节机构沿机床导轨的长度方向设置在机床导轨上，纵向调节机构设置在横向调节机构上，接料盒设置在纵向调节机构上，接料盒相对于切断刀位置调节；通过此技术方案能够将接料盒稳定的连接在机床导轨上，防止其窜动移位，保证接料准确，另一方面，还通过横向调节机构和纵向调节机构使得接料盒相对于切断刀的位置可调节，以适用于不同规格的工件加工。

3、但当使用斜床身机床加工较大的零件如套类零件时，采用以上技术方案，一方面，不适合在斜床身机床上安装，另一方面，不能根据零件的大小调整接料盒高度，影响接料效果。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术中的接料装置不适合在斜床身机床上使用以及高度无法调整的问题，本实用新型提供了一种斜床身机床用接料装置，能够在不损伤机床结构的基础上安装在斜床身机床上而且能够根据零件大小调整高度。

2、本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种斜床身机床用接料装置，包括安装座，所述安装座包括安装部和连接部，所述连接部与机床尾座导轨平行，所述连接部靠近机床尾座导轨的一侧设置有卡接板，所述卡接板能够卡在机床尾座导轨上，所述卡接板能够沿机床尾座导轨移动，所述安装部水平设置，所述安装部上设置有升降组件，所述升降组件包括升降杆，所述升降杆上设置有接料组件。通过升降组件能够根据零件的直径调整接料组件的高度减少零件落下来的冲击力同时又不产生加工干涉，通过卡接板直接安装在斜床身机床的导轨上，安装和调整均方便。

3、进一步的，所述卡接板呈l型，所述卡接板对称设置有两个，所述卡接板位于机床尾座导轨之间。通过设置两个l型卡接板能够保证本装置承载零部件后仍然与机床可靠连接。

4、进一步的，所述升降组件还包括安装座，所述安装座设置在所述安装部，所述安装座内可转动地有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述蜗杆水平设置，所述蜗杆的一端伸出所述安装座，所述蜗轮内部同轴设置有所述升降杆，所述升降杆与所述蜗轮通过螺纹传动。

5、进一步的，所述蜗杆伸出所述安装座的部分设置有手轮。

6、进一步的，所述升降组件还包括立柱，所述立柱竖直设置在所述安装部，所述立柱内可转动地设置有所述升降杆，所述升降杆设置有外螺纹，所述升降杆上设置有调整螺母，所述调整螺母位于所述立柱的上部，所述立柱上径向设置有顶杆，所述顶杆伸入到所述立柱内部，所述升降杆上设置有限位槽，所述限位槽沿所述升降杆的长度方向设置，所述顶杆能够伸入至所述限位槽内。

7、进一步的，所述调整螺母的外圆周面上设置有施力杆，所述施力杆沿所述调整螺母径向设置。

8、进一步的，所述立柱通过法兰盘设置在所述安装部。

9、进一步的，所述接料组件包括承接板，所述承接板与所述升降杆连接，所述承接板上对称设置有限位板，两个所述限位板呈v型布置。通过v型布置的限位板有效防止工件滚落，并且采用开放式结构的接料组件不受工件长度的影响，使用范围广。

10、进一步的，所述限位板与所述承接板铰接，所述承接板与所述限位板相对的位置设置有调整槽，所述调整槽内可转动地设置有调整螺杆，所述调整螺杆上设置有滑座，所述滑座能够沿所述调整槽移动，所述滑座与支撑杆的一端铰接，所述支撑杆的另一端与所述限位板铰接。通过调整螺杆、滑座和支撑杆的配合能够调整限位板的倾斜角度，适合多种直径的零件接料使用，提升了本接料装置的通用化水平。

11、进一步的，所述限位板上设置有防护板。通过防护板防止划伤零件表面。

12、从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

13、本实用新型提供了一种斜床身机床用接料装置，通过升降组件能够根据零件的直径调整接料组件的高度减少零件落下来的冲击力同时又不产生加工干涉，通过卡接板直接安装在斜床身机床的导轨上，安装和调整均方便；通过设置两个l型卡接板能够保证本装置承载零部件后仍然与机床可靠连接；通过v型布置的限位板有效防止工件滚落，并且采用开放式结构的接料组件不受工件长度的影响，使用范围广；通过调整螺杆、滑座和支撑杆的配合能够调整限位板的倾斜角度，适合多种直径的零件接料使用，提升了本接料装置的通用化水平；通过防护板防止划伤零件表面。

技术特征：

1.一种斜床身机床用接料装置，包括安装座（11），其特征在于，安装座（11）包括安装部（2）和连接部（3），连接部（3）与机床尾座导轨平行，连接部（3）靠近机床尾座导轨的一侧设置有卡接板（1），卡接板（1）能够卡在机床尾座导轨上，卡接板（1）能够沿机床尾座导轨移动，安装部（2）水平设置，安装部（2）上设置有升降组件，升降组件包括升降杆（7），升降杆（7）上设置有接料组件。

2.如权利要求1所述的斜床身机床用接料装置，其特征在于，卡接板（1）呈l型，卡接板（1）对称设置有两个，卡接板（1）位于机床尾座导轨之间。

3.如权利要求2所述的斜床身机床用接料装置，其特征在于，升降组件还包括安装座（11），安装座（11）设置在安装部（2），安装座（11）内可转动地有蜗轮（12），蜗轮（12）与蜗杆（13）啮合，蜗杆（13）水平设置，蜗杆（13）的一端伸出安装座（11），蜗轮（12）内部同轴设置有升降杆（7），升降杆（7）与蜗轮（12）通过螺纹传动。

4.如权利要求3所述的斜床身机床用接料装置，其特征在于，蜗杆（13）伸出安装座（11）的部分设置有手轮。

5.如权利要求2所述的斜床身机床用接料装置，其特征在于，升降组件还包括立柱（5），立柱（5）竖直设置在安装部（2），立柱（5）内可转动地设置有升降杆（7），升降杆（7）设置有外螺纹，升降杆（7）上设置有调整螺母（6），调整螺母（6）位于立柱（5）的上部，立柱（5）上径向设置有顶杆（17），顶杆（17）伸入到立柱（5）内部，升降杆（7）上设置有限位槽，限位槽沿升降杆（7）的长度方向设置，顶杆（17）能够伸入至限位槽内。

6.如权利要求5所述的斜床身机床用接料装置，其特征在于，调整螺母（6）的外圆周面上设置有施力杆，施力杆沿调整螺母（6）径向设置。

7.如权利要求5所述的斜床身机床用接料装置，其特征在于，立柱（5）通过法兰盘（4）设置在安装部（2）。

8.如权利要求1-7任一项所述的斜床身机床用接料装置，其特征在于，接料组件包括承接板（10），承接板（10）与升降杆（7）连接，承接板（10）上对称设置有限位板（9），两个限位板（9）呈v型布置。

9.如权利要求8所述的斜床身机床用接料装置，其特征在于，限位板（9）与承接板（10）铰接，承接板（10）与限位板（9）相对的位置设置有调整槽，调整槽内可转动地设置有调整螺杆（14），调整螺杆（14）上设置有滑座（16），滑座（16）能够沿调整槽移动，滑座（16）与支撑杆（15）的一端铰接，支撑杆（15）的另一端与限位板（9）铰接。

10.如权利要求8所述的斜床身机床用接料装置，其特征在于，限位板（9）上设置有防护板（8）。

技术总结
本技术提供了一种斜床身机床用接料装置，涉及接料领域，采用的方案是：包括安装座，所述安装座包括安装部和连接部，所述连接部与机床尾座导轨平行，所述连接部靠近机床尾座导轨的一侧设置有卡接板，所述卡接板能够卡在机床尾座导轨上，所述卡接板能够沿机床尾座导轨移动，所述安装部水平设置，所述安装部上设置有升降组件，所述升降组件包括升降杆，所述升降杆上设置有接料组件。本技术能够在不损伤机床结构的基础上安装在斜床身机床上而且能够根据零件大小调整高度。

技术研发人员：寇伟宁
受保护的技术使用者：济南二机床集团有限公司
技术研发日：20231225
技术公布日：2024/2/19