一种注塑产品生产用激光切割设备的制作方法

本发明涉及激光切割，具体为一种注塑产品生产用激光切割设备。

背景技术：

1、注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种型状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，注塑产品完成后通常需要激光切割机对其进行切割；

2、中国专利公开了申请号为202310844265.9的“一种用于pe聚乙烯管道生产线上产品激光切割用设备”，包括有支撑架，支撑架的两侧分别滑动连接有第一n形架和第二n形架，第一n形架和第二n形架均固接有第一支撑板，第一支撑板滑动连接有对称的第二滑动块，上侧的第二滑动块固接有第二连接板，第二连接板转动连接有驱动辊，驱动辊设置为圆台形，第二连接板固接有输出轴与驱动辊固接的第二驱动电机，固定杆滑动连接有第一滑动架，第一滑动架转动连接有摩擦轮，驱动辊与相邻的摩擦轮挤压接触。

3、该装置在切割时，只能对圆型管道进行切割，不能适用于其他型状管道，并且当一个管道管壁厚度不一致时，此装置无法跟随管壁厚度及时调整切割速度，影响切割速度和质量。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种注塑产品生产用激光切割设备，本发明解决了现有装置无法对其他型状产品进行切割和无法跟随管壁厚度变化调节切割速度的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种注塑产品生产用激光切割设备，包括底座以及分别位于底座上方的支撑板和防护壳，还包括：

3、夹持机构，所述夹持机构设置于底座上方，且位于支撑板和防护壳之间，所述夹持机构包括两组旋转组件，靠近防护壳一侧的旋转组件包括对管道进行第一次夹持定位的第一圆杆和第二圆杆，靠近支撑板一侧的旋转组件包括对管道进行第二次夹持定位的第四圆杆和第五圆杆；

4、自动调节机构，所述自动调节机构设置于支撑板上，所述自动调节机构包括对管道管壁厚度进行实时测量的测量组件和调节转动速度的调速组件，所述测量组件包括对管道外壁夹持的第一滚轮和第二滚轮，所述调速组件包括磁铁和跟随第一滚轮和第二滚轮之间距离变化而远离或者靠近磁铁的霍尔元件，通过调节霍尔元件与磁铁之间距离，完成对管道进行切割时的调速工作；

5、切割机构，所述切割机构设置于防护壳内部，所述切割机构包括对管道进行切割的激光切割头。

6、优选的，所述夹持机构包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆下端面安装在底座上，第一电动伸缩杆的输出端固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架远离第一电动伸缩杆一侧转动安装有第一齿轮，所述第一齿轮两侧分别啮合有第三齿条和第四齿条。

7、优选的，所述第三齿条远离第一齿轮一侧固定安装有第一齿条，所述第一齿条下端面通过底座上开设的滑槽滑动安装在底座上，第一齿条上侧啮合有第二齿环，所述第二齿环外壁转动安装有第六转动块和第七转动块，所述第六转动块和第四圆杆固定连接，所述第七转动块和第五圆杆固定连接。

8、优选的，所述第四齿条远离第一齿轮一侧固定安装有第二齿条，所述第二齿条下端面通过底座上开设的滑槽滑动安装在底座上，第二齿条上侧啮合有第一齿环，所述第一齿环外壁转动安装有第一转动块和第三转动块，所述第一转动块和第一圆杆固定连接，所述第三转动块和第二圆杆固定连接。

9、优选的，所述夹持机构还包括第一支撑块，所述第一支撑块两端转动安装有第三圆杆，所述第三圆杆两端转动安装有第一固定板，所述第一固定板下端面安装在底座上，所述第一支撑块朝向第一齿环一侧转动安装有第四转动块和第二转动块，第一支撑块朝向第二齿环一侧转动安装有第五转动块和第八转动块，所述第四转动块与第二圆杆滑动连接，所述第二转动块和第一圆杆滑动连接，所述第五转动块和第四圆杆滑动连接，所述第八转动块和第五圆杆滑动连接。

10、优选的，所述自动调节机构包括伺服电机和第七圆杆，所述伺服电机固定安装在支撑板上，伺服电机的输出轴贯穿支撑板固定安装有第六圆杆，所述第六圆杆外壁安装有第二齿轮，所述第二齿轮下侧啮合有第三齿轮，所述第三齿轮内壁安装有若干个第一支撑杆，所述第一支撑杆远离第三齿轮一侧固定安装有滑杆，所述滑杆外壁转动安装有第二固定板，所述第二固定板下端面安装在底座上，所述滑杆外壁固定安装有圆盘，所述圆盘远离第二固定板一侧对称安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆远离圆盘一侧安装有第一滑块，所述第一滑块上端面固定安装有固定框，所述固定框内壁固定安装有第九圆杆，所述第九圆杆外壁滑动安装有第二滑块和第三滑块，所述第一滑块和滑杆滑动连接。

11、优选的，所述第二滑块上端面安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离第二滑块一侧安装在固定框上，所述第二滑块一侧贯穿固定框与第一滚轮转动连接。

12、优选的，所述第三滑块下端面安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离第三滑块一侧安装在固定框上，所述第三滑块一侧贯穿固定框与第二滚轮转动连接。

13、优选的，所述第二滑块外壁对称转动安装有第一连杆，所述第三滑块外壁对称转动安装有第二连杆，所述第一连杆和第二连杆转动连接，所述第七圆杆与第一连杆和第二连杆转动连接，所述第七圆杆外壁对称滑动安装有第二支撑杆，所述固定框朝向第二支撑杆一侧外壁上固定安装有若干个第八圆杆，所述磁铁固定安装在第八圆杆上，所述第八圆杆与第二支撑杆滑动连接，所述霍尔元件下端面安装在第二支撑杆上。

14、优选的，所述切割机构包括第四齿轮，所述第四齿轮下侧啮合有第三齿环，所述第三齿环一侧转动安装在防护壳内壁上，第三齿环另一侧固定安装有第三支撑块和两个第二支撑块，且第二支撑块位于第三支撑块两侧，所述第三支撑块中心位置滑动安装有激光切割头，所述激光切割头一侧安装有挡板，所述挡板超向第三支撑块一侧对称安装有第十圆杆，所述第十圆杆外壁套设有第三弹簧，所述第三弹簧两端分别安装在第三支撑块和挡板上，所述第十圆杆远离挡板一侧贯穿第三支撑块固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架远离第十圆杆一侧转动安装有第三滚轮，所述第二支撑块中心位置固定安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆远离第二支撑块一侧安装有清洁棉。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

16、一、本发明通过设置夹持机构，当夹持其它型状产品时，以椭圆型为例，第一电动伸缩杆通过第一支撑架带动第一齿轮移动，第一齿轮推动第三齿条和第四齿条移动，第三齿条和第四齿条分别带动第一齿条和第二齿条移动，第二齿条带动第一齿环转动，此时第一齿环带动第一圆杆和第二圆杆对椭圆型产品的长半径进行夹持定位后，第一齿环不再转动，由于第二齿条和第一齿环相互啮合，第二齿条不再移动，从而使第四齿条不再移动，此时第一齿轮在第四齿条上转动，第一齿轮带动第三齿条继续移动，第三齿条带动第一齿条移动，第一齿条带动第二齿环继续转动，第二齿环带动第四圆杆和第五圆杆对椭圆型产品的短半径进行夹持定位，并且轴线与第一齿环和第二齿环轴线相同，从而完成对不同型状产品的夹持定位；

17、二、本发明通过设置自动调节机构，当管道管壁厚度变化时，第一滚轮和第二滚轮之间距离产生变化，第一滚轮和第二滚轮分别通过第二滑块和第三滑块带动第一连杆与第二连杆推动或者拉动第七圆杆，第七圆杆通过第二支撑杆带动霍尔元件远离或者靠近磁铁，从而调节伺服电机的转动速度，使激光切割头转动速度跟随管道管壁厚度变化而变化。