一种具有送料装置的压力机的制作方法

本发明涉及压力机，尤其涉及一种具有送料装置的压力机。

背景技术：

1、压力机是一种机械设备，主要用于对金属材料进行压制、冲压、拉伸等工艺操作；它通过施加力量来改变金属材料的形状和结构，从而实现加工和成型的目的；压力机主要由机架、滑块、工作台、液压系统、电气控制系统等组成；其中，机架是压力机的支撑结构，滑块是施加压力的部件，工作台是用来放置和夹持工件的平台；液压系统通过液压油的压力驱动滑块进行上下运动，电气控制系统则负责对压力机的运行和操作进行控制。压力机广泛应用于金属加工行业，具有操作简便、生产效率高、加工精度高等优点，但同时也存在一定的安全隐患。

2、为了提高安全性、降低安全隐患并降低劳动强度以及提高自动化水平，现有技术中通常在压力机上增设送料组件代替人工进行操作；现有技术中的送料组件的基本结构多为输送带与带有电动夹子头的机械臂的组合；上述方案虽然能够降低劳动强度，但仅仅适用较少一部分形状较为规则的工件，对于一些特殊形状或尺寸的工件，现有的送料装置无法有效地进行定位和传送；此外，由于压力机的送料装置通常是固定的，因此在加工不同形状或尺寸的工件时，可能需要更换或调整机构（更换电动夹子头），这会增加生产线的停机时间和生产成本，给实际工作带来了一定的不便。

技术实现思路

1、本技术实施例通过提供一种具有送料装置的压力机，解决了现有技术中带有送料装置的压力机的适用性差，需要根据加工的工件更换或调整夹持工件的机构的技术问题，实现了具有送料装置的压力机对所要加工的工件的适用性强，无需频繁更换或调整夹持工件的机构的技术效果。

2、本技术实施例提供了一种具有送料装置的压力机，包括压力机主体、送料组件、原料输送带组件和成品输送组件；

3、所述送料组件包括送料输送带组件和压带组件；

4、所述送料输送带组件包括3个以上的柱形承载滚筒、起到支撑固定柱形承载滚筒作用的滚筒支撑架和环形带体；

5、所述环形带体套设且紧贴在每一个柱形承载滚筒上，为弹性橡胶材质；环形带体上等间距设有多个定位孔；每个所述定位孔上均固定有一个涨缩定位囊；

6、所述环形带体上固定有多个气体通入管，气体通入管与涨缩定位囊一一对应且每根气体通入管均与一个涨缩定位囊连通；

7、每个气体通入管内均固定有一个起到单向阀作用的封堵软体；

8、所述压带组件用于通过挤压环形带体的方式使得环形带体上下移动；所述压带组件上还固定有伸缩注气组件，伸缩注气组件用于控制涨缩定位囊进行涨缩，主体为伸缩杆结构，数量为3个，伸长时，插入气体通入管。

9、进一步的，所述封堵软体为橡胶材质，固定在所述气体通入管靠近环形带体的边缘的端部，且距离环形带体的端部大于5厘米；

10、所述封堵软体与下水道防臭硅胶芯的结构相同；

11、常态下，因封堵软体的存在，气体进能够通过气体通入管进入涨缩定位囊，而无法从涨缩定位囊中输出。

12、进一步的，所述压带组件为杆体与辊子的组合；

13、所述压带组件包括承载杆、下压转动柱和杆体支撑体；

14、所述承载杆为直杆，横向设置且自身长度方向与环形带体的宽度方向垂直，起到支撑固定所述下压转动柱的作用；

15、所述下压转动柱为圆柱形辊子体，绕自身轴线转动连接在所述承载杆上，且位于工作台的上方；

16、所述下压转动柱的数量为多个，彼此之间的间距与所述定位孔之间的间距相等；

17、下移时，抵触在所述环形带体上进而下移原料与工件；

18、所述杆体支撑体为电动伸缩杆，数量为一个或多个，位于环形带体的一侧且纵向设置，起到承载固定所述承载杆并带动下压转动柱上下移动的作用；

19、所述杆体支撑体的底部固定在地面上，顶部固定在承载杆上。

20、进一步的，所述伸缩注气组件包括伸缩杆体，所述伸缩杆体上设有输气通道，输气通道一端与气泵连通，另一端位于伸缩杆体靠近环形带体的端部；

21、所述气泵的运行受控于控制单元；所述伸缩杆体包括固定杆和滑动杆；

22、所述滑动杆上套设有密封环，密封环为圆环形的橡胶软环，紧贴在滑动杆上且能够在滑动杆上进行滚动及滑动；

23、所述滑动杆上设有定位凸缘，定位凸缘为环状或块状凸起，位于滑动杆上且位于密封环和固定杆之间；

24、所述滑动杆上还套设有压簧，压簧一端抵触在定位凸缘上，另一端抵触在密封环上，用于积蓄和释放弹性势能；

25、所述滑动杆插入气体通入管时，密封环会抵触在气体通入管的端部进而避免气体从气体通入管的端部漏出。

26、优选的，所述涨缩定位囊内固定有多根纵向设置的束缚绳；

27、所述束缚绳为非弹性绳，两端均固定在涨缩定位囊的内壁上，用于限制涨缩定位囊沿自身高度方向进行形变。

28、优选的，所述涨缩定位囊为两个环形的橡胶弹性囊一上一下拼接而成，其内具有两个环形的空间；

29、工作台上还定位有托举组件，工作台表面设有凹槽；

30、托举组件包括顶板和托举杆；

31、顶板放置在工作台上且嵌在凹槽中；所述托举杆为电动伸缩杆，定位在所述工作台的内部，顶部固定在顶板的底部；

32、托举杆的伸缩会带动顶板上下移动；

33、非伸长状态下，顶板顶面和工作台的顶面共面。

34、优选的，所述定位孔上还固定有防划布材质的外覆环状片；外覆环状片包覆在涨缩定位囊上，在涨缩定位囊收缩时处于褶皱状态。

35、优选的，还包括囊体清洁组件；

36、所述囊体清洁组件包括伸缩承载体、第一泵体、第二泵体、气体加热组件、上环形囊和下环形囊；

37、所述伸缩承载体为伸缩杆结构，固定在地面上；

38、所述上环形囊和下环形囊均为橡胶材质弹性囊，二者一上一下设置，均固定在伸缩承载体的侧壁上，二者之间的间距大于10厘米；

39、所述上环形囊和下环形囊均与气泵连通，在控制单元的控制下进行涨缩；

40、所述伸缩承载体内部中空，上环形囊和下环形囊之间的侧壁上设有用于进出清洁液的透水孔和用于进出气体的透气孔；

41、所述透水孔通过管道与第一泵体连通，第一泵体与清洁液仓连通；

42、所述透气孔通过管道与第二泵体连通，第二泵体与透气孔之间的通道上固定有气体加热组件。

43、优选的，在控制透气孔喷气对涨缩定位囊进行风干时控制上环形囊和下环形囊同时逐步收缩，使得干燥进行的更为彻底，避免残留液体粘在工件上导致锈蚀。

44、优选的，在对涨缩定位囊进行冲洗时，控制环形的空间中的水量间歇性变化，使得涨缩定位囊在压力影响下进行收缩与舒展。

45、本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

46、通过对现有技术中的压力机的结构进行了优化改进，利用能够进行涨缩的环形软囊及输送带结构的配合实现压力机的送料；有效解决了现有技术中带有送料装置的压力机的适用性差，需要根据加工的工件更换或调整夹持工件的机构的技术问题，进而实现了具有送料装置的压力机对所要加工的工件的适用性强，无需频繁更换或调整夹持工件的机构的技术效果。