一种锚栓端头组装设备的制作方法

本申请涉及锚栓生产设备的，尤其是涉及一种锚栓端头组装设备。

背景技术：

1、锚栓作为一种常用的紧固件，根据用途不同分为不同的种类。部分锚栓的扩张端与锚杆分体设置，通过螺纹连接安装在锚杆上，端头部分同样呈倒锥状且周向外壁分布有齿槽，这种锚栓另一端端头截面为矩形，如图1所示。

2、和螺母不同，这种锚栓端头若进行自动化组装，则需要进行识别，需要将端头均调整到同一个朝向才能够进行组装，而螺母不需要区分正反面。相对于螺母而言，这种端头由于没有棱角，如何自动化螺纹安装在锚杆上也是一个难题。因此，在生产这种锚栓时一般采用人工方式进行安装，但是难以实现大量的生产。

技术实现思路

1、为了改善端头和锚杆进行螺纹安装的步骤难以实现自动化生产，而导致此类锚栓生产效率较低的缺陷，本申请提供一种锚栓端头组装设备。

2、本申请提供的一种锚栓端头组装设备采用如下技术方案：

3、一种锚栓端头组装设备，包括

4、下料架杆，为两个，倾斜设置，与振动下料盘的出料口连接，两个下料架杆能够对锚栓端头的两侧抵接，使得锚栓端头缩颈部分向下；

5、下料筒，架设在下料架杆末端，供锚栓端头落入；

6、传动带，设置在下料筒下方，为板式传送带，上表面开设有安装孔，安装孔内安装有定位筒，定位筒内滑移连接有固定筒，锚杆固定在固定筒上，固定筒周向外壁顶部固设有限位环板；

7、上顶缸，设置在传送带两侧，活塞杆向上设置并安装有推板，限位环板侧壁开设有插入槽，推板能够位于插入槽内；

8、支撑架，架设在传送带框体上，位于下料筒正下方，顶部转动连接有转动环，转动环周向内壁向下转动连接有多个夹板，夹板的转动轴处设置有扭簧，最下方的螺栓端头与夹板上表面抵接，夹板的上表面分布有能够与螺栓端头的齿槽啮合的齿板；

9、电机，架设在支撑架一侧，电机转动轴设置有主动齿轮，转动环周向外壁设置有从动齿环，主动齿轮与从动齿环啮合；

10、压紧罩，安装在固定筒顶端，能够在锚杆与锚栓端头底端抵接时与夹板下表面抵紧；

11、下料筒和推板之间设置有在固定筒上移过程中阻止最下方的锚栓端头上移的锁紧组件。

12、可选的，固定筒周向外壁的截面非圆形，且与定位筒周向内壁贴合。

13、可选的，固定筒内底壁设置有底板，底板上表面开设有矩形的嵌入槽，锚杆端部的矩形部分能够与嵌入槽内壁抵接，固定筒周向内壁顶端固设有弹性卡板，弹性卡板与锚杆的螺纹槽抵紧。

14、可选的，固定筒内底壁固设有第一弹簧，第一弹簧顶端与底板下表面固定连接。

15、可选的，固定筒底部固设有防脱板，防脱板上表面固设有第二弹簧，第二弹簧顶端与定位筒下表面固定连接，第二弹簧为压簧。

16、可选的，锁紧组件包括锁紧框、锁紧板和导向杆；

17、下料筒周向外壁两侧位置开设有锁紧孔，锁紧孔位于最下方的锚栓端头上表面上方，锁紧框安装在锁紧孔处且对锁紧孔开口避让，锁紧板滑移连接在锁紧框内且能够伸入到下料筒内与锚栓端头上表面抵接，锁紧板固设有侧板，侧板固设有弹簧片，弹簧片另一端与下料筒侧壁固定连接，弹簧片使得锁紧板从下料筒内脱离；

18、锁紧板远离锁紧孔的一侧开设有导向孔，导向杆固设在推板上，导向杆具有弧度，导向杆能够插入到导向孔内并带动锁紧板向锁紧孔内移动。

19、可选的，下料架杆底部设置有接料框。

20、可选的，接料框底部开设有排出孔。

21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

22、下料架杆能够通过振动下料盘的振动传导使得锚栓端头头向下依次排布，其中掉落的锚栓端头会落到接料框内排出，下料架杆上的锚栓端头会通过下料筒依次叠落，实现了锚栓端头的自动排列；

23、上顶缸带动推板上移，推板带动固定筒上移，同时导向杆与导向孔抵接使得锁紧板伸出，对锚栓端头顶紧，压紧套上移将夹板与锚栓端头压紧，且锚杆与锚栓端头底部抵紧，电机通过主动齿轮带动转动环转动，进而通过夹板的啮合关系带动锚栓端头转动，与锚杆螺纹连接，且在第一弹簧的作用下锚杆会不断上移，实现了锚栓端头与锚杆的自动螺纹连接；

24、固定筒复位后，锚杆带动锚栓端头下移，进而将最下方的锚栓端头从夹板处拽出，随后随传动带一同移动。

技术特征：

1.一种锚栓端头组装设备，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种锚栓端头组装设备，其特征在于：固定筒(4)周向外壁的截面非圆形，且与定位筒(32)周向内壁贴合。

3.根据权利要求2所述的一种锚栓端头组装设备，其特征在于：固定筒(4)内底壁设置有底板(42)，底板(42)上表面开设有矩形的嵌入槽(421)，锚杆端部的矩形部分能够与嵌入槽(421)内壁抵接，固定筒(4)周向内壁顶端固设有弹性卡板(45)，弹性卡板(45)与锚杆的螺纹槽抵紧。

4.根据权利要求3所述的一种锚栓端头组装设备，其特征在于：固定筒(4)内底壁固设有第一弹簧(422)，第一弹簧(422)顶端与底板(42)下表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种锚栓端头组装设备，其特征在于：固定筒(4)底部固设有防脱板(43)，防脱板(43)上表面固设有第二弹簧(431)，第二弹簧(431)顶端与定位筒(32)下表面固定连接，第二弹簧(431)为压簧。

6.根据权利要求1所述的一种锚栓端头组装设备，其特征在于：锁紧组件(7)包括锁紧框(71)、锁紧板(72)和导向杆(73)；

7.根据权利要求1所述的一种锚栓端头组装设备，其特征在于：下料架杆(11)底部设置有接料框(12)。

8.根据权利要求7所述的一种锚栓端头组装设备，其特征在于：接料框(12)底部开设有排出孔(121)。

技术总结
本申请公开了一种锚栓端头组装设备，涉及锚栓生产设备的技术领域，其包括下料架杆，为两个，倾斜设置，使得锚栓端头缩颈部分向下；下料筒，架设在下料架杆末端；传动带，设置在下料筒下方，开设有安装孔，安装孔内安装有定位筒，定位筒内滑移连接有固定筒；上移组件，用于带动固定筒上移；支撑架，架设在传送带框体上，转动连接有转动环，转动环周向内壁向下转动连接有多个夹板，夹板的转动轴处设置有扭簧，转动环由电机和齿轮驱动转动；压紧罩，安装在固定筒顶端，能够在锚杆与锚栓端头底端抵接时与夹板下表面抵紧；锁紧组件，用于阻止锚栓端头上移。本申请具有提高锚栓端头与锚杆组装效率的效果。

技术研发人员：马春霞,李瑞峰,马雪峰,安永坤,宋宁宁,王亮涛
受保护的技术使用者：河北固耐安工业股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/21