一种用于嵌入式灯条的铝塑复合板开槽设备的制作方法

本发明涉及铝塑复合板加工，具体为一种用于嵌入式灯条的铝塑复合板开槽设备。

背景技术：

1、铝塑复合板是一种具有诸多优点的建筑装饰材料，其主要由外层的铝合金或纯铝配合内部的聚乙烯、聚氯乙烯等塑料材料制成，在具备较高的抗弯曲和抗压强度的同时，兼顾到材料的重量及耐腐蚀性，因此铝塑复合板可用于广告牌、装饰性墙面、灯条安装等多种使用场合，其中对于灯条而言，为了使灯具在对在物品进行灯光点缀时能够完美融入建筑装饰物中，提高整体视觉美观度，通常需要对铝塑复合板进行开槽以将灯条嵌入其中。

2、而工厂在对铝塑复合板进行开槽作业时，多数情况下仍需工人将铝塑复合板放置在相关开槽设备内，进而在加工完成后取出并重复进行放置，不仅生产效率无法保证，且工人在重复操作时存在一定的安全隐患，此外随着加工的进行，相关加工废屑也会逐渐堆积在加工区域，而铝合金又具有回收利用价值，因此需要暂停加工以对废屑进行收集，进一步影响了生产效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于嵌入式灯条的铝塑复合板开槽设备，解决了部分开槽设备的加工效率无法保证以及对废屑进行回收时影响加工进程的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于嵌入式灯条的铝塑复合板开槽设备，包括：

3、加工台，其用于容纳加工铝塑复合板的各个机构；

4、吹扫机构，其设置在加工台内部两侧，用于对加工区的废屑进行清理；

5、废屑压缩机构，其设置在加工台底端中部，用于对收集的废屑进行压缩打包；

6、定量收集机构，其设置在加工台底端前部，用于对加工后的铝塑复合板进行定量收集；

7、伺服电机，所述伺服电机底端固定连接在加工台顶端，所述伺服电机输出端贯穿加工台且固定连接有半齿轮，所述半齿轮底端固定连接有安装块，所述安装块底端设置有铣刀，所述半齿轮外侧啮合有齿板，所述齿板底端后部固定连接有限位杆，所述限位杆外侧滑动连接有配重块，所述配重块两端均转动连接有转板一，两侧所述转板一底端均转动连接有梯形块，两侧所述梯形块相靠近一端均设置有夹板，两侧所述梯形块底端均固定连接有滑板，所述加工台内底端中部固定连接有支撑板，所述滑板相靠近一侧分别滑动连接在支撑板两端，所述加工台内两侧后部均固定连接有梯形仓，两侧所述滑板顶端前部均滑动连接在梯形仓底端。

8、优选的，所述吹扫机构包括固定仓，所述固定仓相远离一端分别固定连接在加工台内部两侧，两侧所述固定仓封闭端均滑动连接有槽板，两侧所述槽板顶端均固定连接有连接杆，两侧所述连接杆顶端均贯穿固定仓，两侧所述连接杆后部顶端均转动连接有转板二，所述转板二顶端分别转动连接在齿板底端两侧，两侧所述槽板内部均设置有凸杆，两侧所述凸杆相靠近一端均固定连接有转盘，两侧所述转盘相靠近一端均固定连接有转轴，两侧所述转轴外侧均固定连接有叶轮。

9、优选的，所述废屑压缩机构包括挤压仓，所述挤压仓顶端固定连接在加工台底端中部，所述挤压仓内顶部固定连接有十字板，所述十字板底端固定连接有限位柱，所述限位柱外侧滑动连接有圆台形压块，所述圆台形压块顶端两侧前部均转动连接有转板三，两侧所述转板三相远离一侧顶端均转动连接有滑块，所述滑块顶端分别滑动连接在加工台底端两侧，两侧所述梯形仓相靠近一侧均贯穿有滑动架，两侧所述滑动架底端均依次贯穿梯形仓、加工台。

10、优选的，所述定量收集机构包括收集箱，所述收集箱顶端固定连接在加工台底端前部，所述收集箱前端底部开设有排料口，所述收集箱内部滑动连接有三角形托板，所述三角形托板底端固定连接有弹簧一，所述弹簧一底端固定连接在收集箱内底端，所述收集箱两侧均贯穿有异形块，所述异形块相靠近一侧顶部分别抵接在三角形托板底端两侧，所述异形块相远离一侧顶部均滑动连接有梯形压块，所述梯形压块相靠近一侧上部分别滑动连接在收集箱两端。

11、优选的，两侧所述梯形块顶端前后侧均固定连接有支撑架，多个所述支撑架中部均贯穿有固定杆，多个所述固定杆底端均依次贯穿梯形块、夹板，多个所述支撑架内顶端均固定连接有弹簧二，多个所述弹簧二底端均通过圆盘固定连接在固定杆外侧中部。

12、优选的，所述半齿轮顶端外部固定连接有固定环，所述固定环顶端转动连接在加工台内顶端，所述加工台内顶端前部固定连接有u形板，所述u形板底端滑动连接在齿板顶端，所述齿板两侧分别滑动连接在加工台内两侧顶部。

13、优选的，两侧所述转盘相靠近一端外部均转动连接有限位架，两侧所述限位架前后端分别固定连接在固定仓内前后端，两侧所述固定仓前后端均开设有进气槽。

14、优选的，所述圆台形压块外侧滑动连接在挤压仓内侧，所述挤压仓后端铰接有盖门，两侧所述滑动架上部均贯穿有导向杆一，所述导向杆一前后端分别固定连接在梯形仓内前后端，两侧所述滑动架均与滑块一一对应。

15、优选的，所述三角形托板底端前后侧均固定连接有导向杆二，前后侧所述导向杆二底端均贯穿收集箱。

16、优选的，所述加工台内底端前部两侧均固定连接有导向板，两侧所述导向板顶端均固定连接有多个转杆，所述加工台内底端后部转动连接有多个滚珠，所述滚珠顶端抵接在滑板底端。

17、工作原理：使用时通过外界传送带将待开槽铝塑复合板逐一输送至支撑板顶端后部，随后启动伺服电机，使得与伺服电机连接的半齿轮可通过安装块带动铣刀旋转，从而为后续开槽做好准备，此外由于半齿轮外侧仅存在部分凸齿，故半齿轮转动时仅会与齿板内部一侧的凸齿啮合，进而使得齿板可做往复直线运动，当齿板向后移动时，通过限位杆可使配重块同步后移，且在转板一拉动下可使梯形块带动滑板沿滚珠后移，同时在配重块自重作用下转板一可发生一定程度转动，以推动梯形块与梯形仓保持接触，而在梯形块沿梯形仓移动至梯形仓后部斜面时梯形块之间的距离逐渐增大，从而在外界传送带配合下使得铝塑复合板可进入梯形块之间的区域，而随着齿板逐渐前移，在梯形仓斜面作用下使得转板一可发生反转而通过梯形块推动夹板由两侧靠近铝塑复合板，进而达到了固定铝塑复合板的目的，且可自行调整铝塑复合板位置，以保证其中部区域与铣刀对齐，避免出现偏差，同时随着梯形块移动至梯形仓中部平直面，梯形块通过夹板对铝塑复合板施加的夹紧力保持不变，并在转板一的继续拉动下可使铝塑复合板逐渐靠近旋转的铣刀，以对铝塑复合板进行开槽处理，当转板一拉动梯形块移动至梯形仓前部斜面时，在配重块作用下梯形块可带动夹板松开铝塑复合板，而铝塑复合板则可沿支撑板前部斜坡滑向收集箱，同时在齿板做往复直线运动时与其连接的转板二可在固定仓限制下带动连接杆做竖直方向往复直线运动，进而通过槽板可对能沿其内部做横向运动的凸杆施加上下运动的力，此时与凸杆连接的转盘则可在限位架支撑下发生转动，进一步的，通过转轴使得叶轮可随之转动，以产生风力而将铣刀铣削时产生的废屑通过加工台中部的通口吹至挤压仓内部，避免废屑堆积在加工区域而影响后续加工效果，且不影响正常开槽过程，而废屑则可在重力作用下落至圆台形压块表面，当梯形块沿梯形仓平直面前移时，梯形块可与滑动架发生接触，进而推动滑动架沿导向杆一向前移动，且在滑动架移动一定距离后可与滑块接触，故滑块可在滑动架推动下带动转板三上部向前移动，此时由于转板三长度不变，且与转板三连接的圆台形压块在限位柱限制下仅能做上下运动，因此转板三可发生转动而带动圆台形压块上移，随着圆台形压块移动至挤压仓中部区域，落至圆台形压块表面的废屑可沿圆台形压块表面斜坡由圆台形压块与挤压仓之间的间隙落至圆台形压块下方区域，而在梯形块沿梯形仓后移时，滑动架不再对滑块施加推力，圆台形压块则在自重作用下向下移动并在滑动架与滑块分离后完全压在废屑表面，以对废屑施加压力而使其变形并相互连接为一个整体，进而可在收集压缩一定量后打开盖门而将其取出，达到了便于将废屑转移至相关回收处理处的目的，避免废屑为独立的个体而在转移过程中意外洒落后造成浪费，此外随着落至收集箱的成品铝塑复合板不断堆积，其整体重量逐渐达到弹簧一所能承受极限，此时三角形托板可在铝塑复合板推动下具有克服弹簧一的弹力而下移的运动趋势，同时在铝塑复合板继续增加后，三角形托板可通过异形块的斜边而对梯形压块施加推力，当梯形压块在推力作用下上移时异形块逐渐远离三角形托板，从而使得三角形托板可带动铝塑复合板下移至排料口所在区域，此时所收集的铝塑复合板可沿三角形托板表面斜坡滑出收集箱，而弹簧一则在铝塑复合板完全离开后具有通过异形块底部斜面推动异形块相互远离的力，进而使得三角形托板在导向杆二限制下可越过梯形压块而返回初始位置，从而为下次收集相同数量铝塑复合板并进行卸货做好准备，避免了后续需要人工对成品铝塑复合板数量进行复核。

18、本发明提供了一种用于嵌入式灯条的铝塑复合板开槽设备，具备以下有益效果：

19、1、本发明通过伺服电机使得铣刀可在半齿轮、安装块带动下发生旋转，从而为开槽做好准备，同时随着半齿轮的转动与其啮合的齿板可通过限位杆、转板一、梯形块带动夹板靠近铝塑复合板，并在配重块、梯形仓配合下将夹紧后的铝塑复合板推向铣刀，从而自行完成固定及开槽，无需人工进行上料或对铝塑复合板位置进行调整，提高了加工效率，此外通过吹扫机构的设置可在开槽的同时对废屑进行清理和收集，避免废屑大量堆积后影响后续铝塑复合板的开槽加工，同时配合废屑压缩机构可对所收集的废屑进行压缩打包，从而便于将废屑运送至相关回收处理处，避免了铝金属的浪费。

20、2、本发明通过定量收集机构的设置可自行对成品铝塑复合板进行定量收集卸货，避免了铝塑复合板大量堆积后需要花费较长时间进行整理，同时也便于清点复核，进而节省了人力。

21、3、本发明通过支撑架、固定杆、弹簧二的设置可便于根据不同形状、尺寸的铝塑复合板而更换不同夹板，进一步提高了设备的适用范围。

22、4、本发明通过相关结构的设置在一定程度上提高了铝塑复合板开槽时的自动化程度，且未使用过多驱动源，从而避免了能源的浪费。