一种发电设备缸体抛光设备及其方法与流程

本发明涉及发电设备缸体抛光，具体涉及一种发电设备缸体抛光设备。

背景技术：

1、发电设备缸体又叫气缸体，气缸体上部是并列的气缸筒，目前多镶有气缸套；气缸体的下部是曲轴箱，用来安装曲轴，其外部还可安装发电机支架等各种附件；气缸体大多用铸铁或铝合金铸造而成，铝合金缸体成本较高，但重量轻、冷却性能好，得到越来越广泛的应用；气缸体是构成发电机的骨架，是发电机各机构和各系统的安装基础，其内、外安装着发电机的所有主要零件和附件，承受各种载荷。

2、中国专利申请号cn 219562614 u公开了一种缸体抛光设备，其包括：支撑箱体、相对设置在支撑箱体上的两进给支架机构和设置在支撑箱体上的两抛光机构；两进给支架机构之间形成缸体进给通道，两抛光机构对称设置在缸体进给通道两侧；抛光机构包括滑轨座组件、抛光驱动电机和涂抹辊机构，滑轨座组件包括固设在支撑箱体上的基座、对称设置在基座上的两导轨、滑动设置在两导轨上的滑板和用于驱动滑板滑动的电推杆组件，抛光驱动电机固设在滑板上，涂抹辊机构固设在滑板上且靠近缸体进给通道设置用于在缸体上涂抹抛光液，抛光驱动电机的输出轴上设置有抛光轮，缸体在进给支架机构的驱动下依次通过涂抹辊机构和抛光轮；

3、上述缸体抛光设备，是通过进给支架机构将需要抛光的缸体运输到抛光轮处，然后抛光驱动电机控制抛光轮快速旋转对缸体进行抛光；但是，发电机缸体作为一种铁或铝合金浇铸成型的部件，不仅体积较大，重量也很重，上述缸体抛光设备通过进给支架机构运输缸体，而进给支架机构仅通过多个滚轮来控制缸体移动，长时间使用过程中多个滚轮容易损坏，还无法保证缸体移动时的稳定性，容易让缸体发生偏移甚至倾斜，让抛光轮无法正常对缸体进行抛光。

技术实现思路

1、要解决的技术问题

2、本发明的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种能夹持并稳定移动缸体的抛光设备，以解决上述技术问题。

3、技术方案

4、为了实现本发明的目的,本发明所采用的技术方案为：

5、一种发电设备缸体抛光设备，包括驱动组件，该驱动组件的两侧上方分别设有用于夹持固定缸体的第一夹持组件和第二夹持组件；驱动组件位于机箱的内部，第一夹持组件和第二夹持组件均位于机箱的上方；机箱的顶部一侧通过螺栓对称固定连接有第一刨铣组件和第二刨铣组件，且第一刨铣组件和第二刨铣组件的位置分别与第一夹持组件和第二夹持组件的位置相对应；机箱顶部设有两个供第一夹持组件和第二夹持组件移动的矩形槽，两个矩形槽的两侧均设有轨道槽；

6、所述的第一夹持组件和第二夹持组件的结构相同；第一夹持组件包括支撑装置，支撑装置的两端均与夹持装置旋转连接；支撑装置的中间设有传动装置，该传动装置延伸至支撑装置的下方；

7、所述的传动装置包括顶板，该顶板的底部中间焊接有移动柱；顶板位于支撑装置的上方，移动柱延伸至支撑装置的下方，移动柱的底部固定连接有齿轮；移动柱的上端套接有弹簧，该弹簧的顶部与顶板的底部固定连接、弹簧的底部与底板固定连接；弹簧的外侧设有连接筒，该连接筒顶部与支撑装置的底部中间焊接，连接筒的底部与底板焊接；底板的中间设有供移动柱通过的圆孔；

8、所述的驱动组件包括齿带，该齿带的齿位于齿带的外侧；齿带呈矩形，齿带的内侧四角均传动连接有上层皮带轮；多个上层皮带轮的底部均固定连接有下层皮带轮，且多个下层皮带轮之间均通过传动带传动连接；机箱的内部焊接有横板，驱动组件位于横板的上方，且多个下层皮带轮的底部均与横板的顶部旋转连接；横板的下方设有伺服电机，其中一个下层皮带轮与伺服电机的伺服电机固定连接。

9、作为本发明的进一步技术方案，所述的第一夹持组件和第二夹持组件的移动柱上均固定连接有滑座；滑座位于齿轮与底板之间；滑座的底部对称设有两个滑槽，滑座的下方设有两个导向辊，两个导向辊的位置分别与滑座的两个滑槽的位置相对应。

10、作为本发明的进一步技术方案，所述的夹持装置包括两个旋转夹具，且两个旋转夹具分别与支撑装置的两端旋转连接；两个旋转夹具的底部均旋转连接有连接件。

11、作为本发明的进一步技术方案，所述的连接筒的外侧固定连接有套环，该套环的外侧旋转连接有旋转凸轮；旋转凸轮上对称设有两个凸起，且两个连接件的一端分别与旋转凸轮的两个凸起旋转连接。

12、作为本发明的进一步技术方案，所述的支撑装置包括主框架，该主框架的中间设有用于放置顶板的放置槽，该放置槽的尺寸与顶板的尺寸相同；主框架的中间设有供移动柱和弹簧通过的圆孔，且主框架圆孔的直径小于连接筒的内径。

13、作为本发明的进一步技术方案，所述的主框架的两端均焊接有连接柱，两个连接柱分别与两个旋转夹具旋转连接；主框架的两端均设有方便旋转夹具旋转移动的凹槽。

14、作为本发明的进一步技术方案，所述的主框架的底部四角均焊接有支撑腿，多个支撑腿的底部均旋转连接有滚轮；多个滚轮中相邻的两个滚轮为一组，且多组滚轮分别位于多个轨道槽中。

15、作为本发明的进一步技术方案，两个所述的连接柱外侧均套接有扭转弹簧，两个扭转弹簧的两端均呈螺旋弯曲状、中间均为直条状，且两个扭转弹簧的中间部分分别位于两个旋转夹具内部；两个扭转弹簧的两端均与主框架固定连接。

16、一种发电设备缸体抛光设备抛光方法,包括如下步骤：

17、步骤一，检查缸体，将缸体搬运至第一夹持组件或第二夹持组件处后，工作人员对缸体进行检查，因为缸体是通过浇铸等方式生产的，所以缸体成型后其边缘可能会有余料，当缸体上存在余料时，则需要通过第一刨铣组件或第二刨铣组件上的铣刀对缸体进行车铣，将缸体的余料去除，当缸体上不存在余料时，利用第一刨铣组件或第二刨铣组件直接对缸体进行抛光即可；第一刨铣组件或第二刨铣组件上均设置有铣刀盘，铣刀盘上存放有不同型号的铣刀，根据缸体上不同位置的余料面积的大小来选择不同型号的铣刀并将铣刀安装在驱动装置上，能够提高余料去除的效率及效果；当没有余料时，将抛磨辊安装在驱动装置上，可以直接进行抛光工作，且存放有铣刀的铣刀盘不会影响抛磨辊的正常工作；

18、步骤二，放置并夹持缸体，工作人员检查完缸体后，将缸体放置到第一夹持组件或第二夹持组件上；夹持组件的夹持装置上设有两个旋转夹具，且两个旋转夹具的顶部均设有向内侧倾斜的斜面；随着缸体不断下降，缸体的两端分别接触两个旋转夹具，缸体不断下压两个旋转夹具，两个旋转夹具会以支撑装置的连接柱为圆心向外侧旋转，使得两个旋转夹具之间产生足够放置缸体的空间；缸体进入两个缸体之间后，其对两个旋转夹具施加的压力消失，此时两个旋转夹具在扭转弹簧的作用下快速复位，从而将缸体夹持住；两个扭转弹簧产生的弹力能够控制两个旋转夹具对缸体进行夹持，有效防止缸体发生位移，让第一刨铣组件或第二刨铣组件能够正常对缸体进行刨铣工作；

19、步骤三，传动装置与驱动组件连接，传动装置的顶板在弹簧弹力的作用下位于两个旋转夹具内侧空间的最上方，当缸体移动至两个旋转夹具之间后，不断下降的缸体会与顶板接触并对顶板施加向下的压力，让顶板和移动柱随着缸体同步向下移动，同时移动柱底部的齿轮也会向下移动；缸体与支撑装置贴合后，夹持装置的两个旋转夹具对缸体进行夹持，同时顶板在弹簧弹力的作用下对缸体施加向上的力，让缸体的顶部两端与两个旋转夹具贴合，顶板配合两个旋转夹具能够实现多方向夹持固定缸体，进一步防止缸体发生任意方向的位移，保证缸体的稳定；缸体被夹持固定后，齿轮同步向下移动至驱动组件处，然后与驱动组件的齿带啮合；

20、步骤四，移动缸体，缸体被夹持固定且齿轮与齿带啮合后，伺服电机能够控制其中一个下层皮带轮旋转，该下层皮带轮则通过传动带同步带动其余下层皮带轮旋转；多个下层皮带轮同步带动多个上层皮带轮旋转，多个上层皮带轮则带动齿带移动，齿带在移动时，带动与其啮合的传动装置同步移动，传动装置则带动第一夹持组件或第二夹持组件整体移动，从而将缸体移动至第一刨铣组件或第二刨铣组件处，让第一刨铣组件或第二刨铣组件对缸体进行刨铣工作；驱动组件整体位于机箱的内部，机箱的横板起到支撑驱动组件的作用，让驱动组件能够正常运行；当第一刨铣组件或第二刨铣组件进行刨铣工作时，机箱起到保护驱动组件的作用，防止刨铣产生的碎屑及灰尘散落到驱动组件上对驱动组件造成损坏；当第一夹持组件或第二夹持组件被驱动组件带动移动时，支撑装置四角的滚轮也同步在各自的轨道槽中滚动；第一夹持组件和第二夹持组件的支撑装置起到支撑夹持组件和缸体的作用，支撑装置底部的多个滚轮也起到支撑夹持组件和缸体的作用，降低支撑装置的承载压力，同时多个滚动的滚轮能够让第一夹持组件和第二夹持组件的移动更加顺滑，降低驱动组件带动第一夹持组件和第二夹持组件时的压力，防止齿带和齿轮发生损坏，同时轨道槽还能够限制滚轮的滚动范围，防止滚轮滚动时发生倾斜；

21、步骤五，复位，第一夹持组件和第二夹持组件分别位于驱动组件的两侧且呈交错分布，使得第一夹持组件和第二夹持组件的运动方向相反；当第一夹持组件将缸体移动至第一刨铣组件的下方时，第二夹持组件则同步移动至初始位置，当第一刨铣组件对第一夹持组件上的缸体进行刨铣工作时，工作人员能够将下一个缸体放置到第二夹持组件上，第一夹持组件上的缸体刨铣完毕后，第一夹持组件将缸体移动至初始位置，同时第二夹持组件将未刨铣的缸体移动至第二刨铣组件下方；第一夹持组件和第二夹持组件交错搬运缸体，配合第一刨铣组件和第二刨铣组件能够不间断地对缸体进行刨铣，在保证刨铣效果的同时大大提高了刨铣效率。

22、(3)有益效果：

23、a、本发明中，将缸体搬运至第一夹持组件或第二夹持组件处后，工作人员对缸体进行检查，因为缸体是通过浇铸等方式生产的，所以缸体成型后其边缘可能会有余料，当缸体上存在余料时，则需要通过第一刨铣组件或第二刨铣组件上的铣刀对缸体进行车铣，将缸体的余料去除，当缸体上不存在余料时，利用第一刨铣组件或第二刨铣组件直接对缸体进行抛光即可；第一刨铣组件或第二刨铣组件上均设置有铣刀盘，铣刀盘上存放有不同型号的铣刀，根据缸体上不同位置的余料面积的大小来选择不同型号的铣刀并将铣刀安装在驱动装置上，能够增加余料去除的效率及效果；当没有余料时，将抛磨辊安装在驱动装置上，可以直接进行抛光工作，且存放有铣刀的铣刀盘不会影响抛磨辊的正常工作；

24、b、本发明中，工作人员检查完缸体后，将缸体放置到第一夹持组件或第二夹持组件上；夹持组件的夹持装置上设有两个旋转夹具，且两个旋转夹具的顶部均设有向内侧倾斜的斜面；随着缸体不断下降，缸体的两端分别接触两个旋转夹具，缸体不断下压两个旋转夹具，两个旋转夹具会以支撑装置的连接柱为圆心向外侧旋转，使得两个旋转夹具之间产生足够放置缸体的空间；缸体进入两个缸体之间后，其对两个旋转夹具施加的压力消失，此时两个旋转夹具在扭转弹簧的作用下快速复位，从而将缸体夹持住；两个扭转弹簧产生的弹力能够控制两个旋转夹具对缸体进行夹持，有效防止缸体发生位移，让第一刨铣组件或第二刨铣组件能够正常对缸体进行刨铣工作；

25、c、本发明中，传动装置的顶板在弹簧弹力的作用下位于两个旋转夹具内侧空间的最上方，当缸体移动至两个旋转夹具之间后，不断下降的缸体会与顶板接触并对顶板施加向下的压力，让顶板和移动柱随着缸体同步向下移动，同时移动柱底部的齿轮也会向下移动；缸体与支撑装置贴合后，夹持装置的两个旋转夹具对缸体进行夹持，同时顶板在弹簧弹力的作用下对缸体施加向上的力，让缸体的顶部两端与两个旋转夹具贴合，顶板配合两个旋转夹具能够实现多方向夹持固定缸体，进一步防止缸体发生任意方向的位移，保证缸体的稳定；缸体被夹持固定后，齿轮同步向下移动至驱动组件处，然后与驱动组件的齿带啮合；

26、d、本发明中，缸体被夹持固定且齿轮与齿带啮合后，伺服电机能够控制其中一个下层皮带轮旋转，该下层皮带轮则通过传动带同步带动其余下层皮带轮旋转；多个下层皮带轮同步带动多个上层皮带轮旋转，多个上层皮带轮则带动齿带移动，齿带在移动时，带动与其啮合的传动装置同步移动，传动装置则带动第一夹持组件或第二夹持组件整体移动，从而将缸体移动至第一刨铣组件或第二刨铣组件处，让第一刨铣组件或第二刨铣组件对缸体进行刨铣工作；驱动组件整体位于机箱的内部，机箱的横板起到支撑驱动组件的作用，让驱动组件能够正常运行；当第一刨铣组件或第二刨铣组件进行刨铣工作时，机箱起到保护驱动组件的作用，防止刨铣产生的碎屑及灰尘散落到驱动组件上对驱动组件造成损坏；当第一夹持组件或第二夹持组件被驱动组件带动移动时，支撑装置四角的滚轮也同步在各自的轨道槽中滚动；第一夹持组件和第二夹持组件的支撑装置起到支撑夹持组件和缸体的作用，支撑装置底部的多个滚轮也起到支撑夹持组件和缸体的作用，降低支撑装置的承载压力，同时多个滚动的滚轮能够让第一夹持组件和第二夹持组件的移动更加顺滑，降低驱动组件带动第一夹持组件和第二夹持组件时的压力，防止齿带和齿轮发生损坏，同时轨道槽还能够限制滚轮的滚动范围，防止滚轮滚动时发生倾斜；

27、e、本发明中，第一夹持组件和第二夹持组件分别位于驱动组件的两侧且呈交错分布，使得第一夹持组件和第二夹持组件的运动方向相反；当第一夹持组件将缸体移动至第一刨铣组件的下方时，第二夹持组件则同步移动至初始位置，当第一刨铣组件对第一夹持组件上的缸体进行刨铣工作时，工作人员能够将下一个缸体放置到第二夹持组件上，第一夹持组件上的缸体刨铣完毕后，第一夹持组件将缸体移动至初始位置，同时第二夹持组件将未刨铣的缸体移动至第二刨铣组件下方；第一夹持组件和第二夹持组件交错搬运缸体，配合第一刨铣组件和第二刨铣组件能够不间断地对缸体进行刨铣，在保证刨铣效果的同时大大提高了刨铣效率。