一种温控器生产用的焊接装置的制作方法

本发明涉及温控器生产焊接设备，具体来说涉及一种温控器生产用的焊接装置。

背景技术：

1、温控器，也叫温控开关、温度控制器、温度保护器等，通过工作环境的温度变化而在开关内部产生物理变化，而对于突跳式温控开关来说，其内部设置有受温度变化产生应力而迅速动作的双金属片，并起到温控作用。

2、根据公开(公告)号：cn116393825a，公开(公告)日：2023-07-07，公开了一种温控器焊接设备。

3、根据公开(公告)号：cn109986223a，公开(公告)日：2019-07-09，公开了一种温控器高性能的焊接设备。

4、根据公开(公告)号：cn110993437a，公开(公告)日：2020-04-10，公开了一种低电阻双金属温控器。

5、根据公开(公告)号：cn216562934u，公开(公告)日：2022-05-17，公开了一种防水突跳式温控器。

6、根据公开(公告)号：cn219683152u，公开(公告)日：2023-09-15，公开了一种温控器生产用定位装置。

7、在包括上述五组专利的现有技术中，对于突跳式温控器自动化生产过程中，温控器的端头需与导线金属端头进行5秒左右的锡焊处理，并采用的机械臂来对锡焊进行自动化加工，同时伴随着生产线不断将待锡焊的温控器置于焊接工位上，此过程中机械臂为了避免出现行程干扰，需使焊头不断进行着远离/进入焊接工位，期间焊头直接裸露于空气中，且焊头面积较小，在移动过程中容易直接受空气冷却而造成焊头端部温度降低明显，继而使焊头在复位进行锡焊时导致温度不够高，容易使焊点处出现未焊透、锡渣和焊接气泡等问题，影响温控器与导线的通路使用。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种温控器生产用的焊接装置，解决了焊头不断进行着远离/进入焊接工位过程中，直接受空气冷却而造成焊头端部温度降低明显，继而使焊头在复位进行锡焊时导致温度不够高的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种温控器生产用的焊接装置，包括设置有焊头以及送锡头的连接端，还包括设置于焊头尾部，并用于将其进行笼罩的气罩，所述气罩端口内滑动设置有塞头，且所述塞头默认状态下用于对焊头头部进行笼罩；

4、所述塞头上设置有贴合焊头的保温段，且当所述塞头随气罩内部负压而上移至终止位，以使所述保温段与气罩接通以储存通过的热气流。

5、优选的，所述塞头上设置有外罩以及内罩，所述外罩与内罩之间形成用于连通气罩的抽吸段。

6、优选的，所述抽吸段端口处设置有滤环以及限位环。

7、优选的，所述内罩上设置有连通于抽吸段的下压腔，所述下压腔用于引流热气流至保温段内。

8、优选的，所述下压腔内活动设置有塞环，所述下压腔随抽吸段内部负压而驱使塞环上移；

9、默认状态下的所述塞环下移用以挤压下压腔热气流进入保温段。

10、优选的，所述塞头上开设有与塞环相配合的上压腔，所述外罩上开设有连通于上压腔的外气道。

11、优选的，所述塞环下移状态下用以使热气流反向并配合滤环与限位环。

12、优选的，所述内罩上固定安装有多个三角弹性件，所述三角弹性件根据形状分为上斜片、下斜片与螺旋导流片；

13、所述塞环上固定安装有与上斜片滑动配合的拉杆，上移状态下的所述塞环驱使下斜片抵接配合焊头，所述下斜片上设置有弧凸段，所述弧凸段与焊头相配合用以形成内气道。

14、优选的，所述螺旋导流片与外罩相配合，并用以引流内气道内的气流。

15、优选的，所述限位环上设置有多个擦板，所述擦板依次与上斜片、下斜片滑动配合。

16、在上述技术方案中，本发明提供的一种温控器生产用的焊接装置，具备以下有益效果：通过焊头进行锡焊工作状态时，抽气软管抽取气罩内气体使形成负压，用以驱使塞头上移并直至终止位，此时烟尘受通气孔作用而流向气罩内，并伴随着部分热气流进入到保温段内进行储存，使处于保温段的热气流对焊头侧壁进行保温处理，减少外界温度所造成的热量流失情况，而焊头进入到待锡焊工作状态时，抽气软管闭合以使气罩在大气压作用下将塞头自然下移，并使塞头靠拢焊头头部，直至将焊头头部完全笼罩，此时保温段完全覆盖于焊头头部，以使保温段原先储存的热气流缓慢向下吹拂而作用于焊头头部，实现热气流对焊头头部的保温处理，减少焊头因长时间裸露于空气中而造成温度降低明显的情况，增加焊头再次进行锡焊时的温度恒定效果，减少焊点出现质量问题。

技术特征：

1.一种温控器生产用的焊接装置，包括设置有焊头（11）以及送锡头（12）的连接端（1），其特征在于，还包括设置于焊头（11）尾部，并用于将其进行笼罩的气罩（2），所述气罩（2）端口内滑动设置有塞头（21），且所述塞头（21）默认状态下用于对焊头（11）头部进行笼罩；

2.根据权利要求1所述的一种温控器生产用的焊接装置，其特征在于，所述塞头（21）上设置有外罩（22）以及内罩（23），所述外罩（22）与内罩（23）之间形成用于连通气罩（2）的抽吸段（221）。

3.根据权利要求2所述的一种温控器生产用的焊接装置，其特征在于，所述抽吸段（221）端口处设置有滤环（24）以及限位环（25）。

4.根据权利要求3所述的一种温控器生产用的焊接装置，其特征在于，所述内罩（23）上设置有连通于抽吸段（221）的下压腔（261），所述下压腔（261）用于引流热气流至保温段（231）内。

5.根据权利要求4所述的一种温控器生产用的焊接装置，其特征在于，所述下压腔（261）内活动设置有塞环（27），所述下压腔（261）随抽吸段（221）内部负压而驱使塞环（27）上移；

6.根据权利要求5所述的一种温控器生产用的焊接装置，其特征在于，所述塞头（21）上开设有与塞环（27）相配合的上压腔（262），所述外罩（22）上开设有连通于上压腔（262）的外气道（264）。

7.根据权利要求5所述的一种温控器生产用的焊接装置，其特征在于，所述塞环（27）下移状态下用以使热气流反向并配合滤环（24）与限位环（25）。

8.根据权利要求5所述的一种温控器生产用的焊接装置，其特征在于，所述内罩（23）上固定安装有多个三角弹性件（28），所述三角弹性件（28）根据形状分为上斜片（281）、下斜片（282）与螺旋导流片（285）；

9.根据权利要求8所述的一种温控器生产用的焊接装置，其特征在于，所述螺旋导流片（285）与外罩（22）相配合，并用以引流内气道（284）内的气流。

10.根据权利要求8所述的一种温控器生产用的焊接装置，其特征在于，所述限位环（25）上设置有多个擦板（253），所述擦板（253）依次与上斜片（281）、下斜片（282）滑动配合。

技术总结
本发明公开了一种温控器生产用的焊接装置，包括设置有焊头以及送锡头的连接端，还包括设置于焊头尾部，并用于将其进行笼罩的气罩，气罩端口内滑动设置有塞头，且塞头默认状态下用于对焊头头部进行笼罩，塞头上设置有贴合焊头的保温段。本发明提供的温控器生产用的焊接装置，通过处于保温段的热气流对焊头侧壁进行保温处理，减少焊头热量流失情况，而焊头进入到待锡焊工作状态时，保温段覆盖于焊头头部，使保温段储存的热气流缓慢向下吹拂而作用于焊头头部，实现热气流对焊头头部的保温处理，减少焊头因长时间裸露于空气中而造成温度降低明显的情况，增加焊头再次进行锡焊时的温度恒定效果，减少焊点出现质量问题。

技术研发人员：石雨,冯金平,李军,李刚
受保护的技术使用者：江苏茂通电气有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17