一种自动除渣的火焰切割台的制作方法

文档序号:37679526发布日期:2024-04-18 20:52阅读:10来源:国知局
一种自动除渣的火焰切割台的制作方法

本发明涉及火焰切割相关,尤其涉及一种自动除渣的火焰切割台。


背景技术:

1、火焰切割是一种常见的金属切割工艺,其原理是利用高温火焰将金属材料加热到熔点,并用高压氧气将熔化的金属吹散,从而实现切割的目的,火焰切割技术已广泛应用于各个行业,包括制造业、建筑业和汽车制造业等。

2、现有的火焰切割台上通常会安装多条剑栅,通过剑栅既能对工件进行支撑,且不会影响工件的加工,但是火焰切割台在切割工件时,熔渣会顺着切割缝掉落至相邻两条剑栅之间,随着切割工作的不断进行,相邻两条剑栅之间的熔渣会越积越多,若熔渣接触到钢板底面,则会影响钢板的正常切割,且剑栅表面也容易粘附一层熔渣,可能会影响工件放置过程中的稳定性,因此需要人工定期利用工具依次将相邻两条剑栅之间的熔渣进行铲除,如此操作不仅费时费力,清理效率较低,而且清理效果不佳;同时,火焰切割台在切割工件时,可能会因切割速度、预热问题、割嘴大小和切割氧压力等各种原因导致熔渣垂落在工件的切割缝下边缘,造成挂渣现象,而现有的火焰切割台通常不能在切割过程中实现对挂渣的处理,当切割工作完成后,垂落在工件切割缝下边缘的熔渣会发生凝固,从而导致人工难以对其进行清理。


技术实现思路

1、有鉴于此,本发明的目的是提供一种自动除渣的火焰切割台,能够克服人工清理火焰切割台上的熔渣时,清理效率较低,清理效果不佳,而且垂落在工件切割缝下边缘的熔渣难以进行清理的缺点。

2、技术方案是:

3、一种自动除渣的火焰切割台,包括有火焰切割台本体,所述火焰切割台本体包括安装台、三轴移动平台和火焰喷头,还包括有收集桶、齿圈、刮板、贴合组件、转动组件、移动组件和固定机构,所述收集桶位于所述火焰喷头的正下方,且所述收集桶内设有所述齿圈,所述刮板与所述齿圈固定连接,所述固定机构用于将工件固定在所述安装台上,所述贴合组件能使所述刮板端面紧贴工件底面,随后所述三轴移动平台能控制所述火焰喷头移动对工件进行切割,且所述移动组件能驱动所述收集桶跟随所述火焰喷头进行同步移动,以对工件切割缝处掉落的熔渣进行自动收集,同时所述收集桶带动所述刮板移动,所述转动组件能驱动所述刮板转动将垂落至切割缝下边缘处的熔渣进行刮落。

4、进一步,所述贴合组件包括滑动套和压紧弹簧,所述滑动套与所述收集桶滑动连接,所述齿圈与所述滑动套固定连接,所述压紧弹簧连接所述滑动套与所述收集桶,以提供所述滑动套向上运动的推力,使所述刮板端面能紧贴工件底面。

5、进一步,所述转动组件包括驱动电机和连接齿轮,所述驱动电机连接于所述收集桶侧面,所述连接齿轮与所述驱动电机的输出轴连接,且所述连接齿轮与所述齿圈啮合,使所述驱动电机通过所述连接齿轮和所述齿圈的啮合能驱动所述刮板进行转动。

6、进一步,所述移动组件包括安装块、电动滑轨和连接块,所述安装块对称连接于所述三轴移动平台上,所述电动滑轨安装在所述安装块上,所述收集桶通过所述连接块与所述电动滑轨的滑块连接,以驱动所述收集桶移动对熔渣进行收集。

7、进一步,所述固定机构包括固定夹板、滑动夹板、驱动组件和支撑组件,所述固定夹板连接于所述安装台顶面,所述支撑组件用于对工件进行支撑,随后通过所述驱动组件驱动所述滑动夹板朝靠近所述固定夹板的方向移动,能使所述固定夹板和所述滑动夹板配合对工件进行夹紧固定。

8、进一步,所述驱动组件包括伺服电机和螺杆,所述伺服电机对称连接于所述安装台侧面,所述螺杆与所述伺服电机的输出轴连接,且所述滑动夹板与所述螺杆螺纹连接,所述伺服电机驱动所述螺杆转动能带动所述滑动夹板进行水平移动。

9、进一步,所述支撑组件包括转动杆、链条和辊筒,所述安装台上周向间隔转动连接有多根所述转动杆,相邻两根所述转动杆端部之间通过所述链条进行连接,所述辊筒转动连接于所述转动杆外侧。

10、进一步,还包括有清理机构,所述清理机构包括进水管、安装筒、环形出水管和出料组件,所述进水管与所述收集桶固定连接,所述收集桶内连接有所述安装筒,所述安装筒上方开口大于其下方开口,所述安装筒内部空间的纵截面为梯形,所述环形出水管连接于所述安装筒顶面,且所述进水管一端与所述环形出水管连通,所述进水管能将水输送至所述环形出水管处并往下喷出,以在所述安装筒内壁形成往下流动的水帘对飞溅的熔渣进行冷却凝固,随后所述出料组件将所述收集桶内凝固的熔渣进行排出。

11、进一步,所述出料组件包括出料管、塞子、抽水泵、连接管和排水管,所述出料管一端与所述收集桶连通,所述出料管另一端设有所述塞子,所述抽水泵固定连接于所述出料管侧面,所述连接管连通所述塞子和所述抽水泵的进水口,所述排水管连通所述抽水泵的出水口,所述抽水泵能将所述收集桶内的水抽出并输送至指定位置进行存储二次利用。

12、进一步,还包括有打磨片,所述打磨片连接于所述齿圈顶面,使所述打磨片能随所述齿圈同步转动对工件底面进行打磨平整。

13、有益效果为:

14、1、本发明通过控制收集桶与火焰喷头同步移动,能使收集桶始终位于火焰喷头下方对熔渣进行收集,且收集桶内装水能快速对熔渣进行冷却凝固,防止熔渣粘连在收集桶内壁,方便后续清理,同时通过刮板转动能自动对工件底面的挂渣进行清理,无需人工操作。

15、2、本发明通过收集桶和辊筒配合,能够在不影响收集桶移动的同时,保证对工件的支撑作用,从而能够保证工件的加工精度。

16、3、本发明通过安装筒和环形出水管的配合,能够在安装筒内壁形成一道水帘,当细小熔渣飞溅至安装筒内壁时,会与安装筒内壁的水帘接触,从而达到快速冷却凝固的目的,使凝固的熔渣能直接往下掉落至收集桶内的水中,如此能够防止飞溅的熔渣粘连在收集桶内壁上。



技术特征:

1.一种自动除渣的火焰切割台,包括有火焰切割台本体,所述火焰切割台本体包括安装台(1)、三轴移动平台(2)和火焰喷头(3),其特征是,还包括有收集桶(4)、齿圈(5)、刮板(6)、贴合组件、转动组件、移动组件和固定机构,所述收集桶(4)位于所述火焰喷头(3)的正下方,且所述收集桶(4)内设有所述齿圈(5),所述刮板(6)与所述齿圈(5)固定连接,所述固定机构用于将工件固定在所述安装台(1)上,所述贴合组件能使所述刮板(6)端面紧贴工件底面,随后所述三轴移动平台(2)能控制所述火焰喷头(3)移动对工件进行切割,且所述移动组件能驱动所述收集桶(4)跟随所述火焰喷头(3)进行同步移动,以对工件切割缝处掉落的熔渣进行自动收集,同时所述收集桶(4)带动所述刮板(6)移动,所述转动组件能驱动所述刮板(6)转动将垂落至切割缝下边缘处的熔渣进行刮落。

2.根据权利要求1所述的一种自动除渣的火焰切割台,其特征是,所述贴合组件包括滑动套(7)和压紧弹簧(8),所述滑动套(7)与所述收集桶(4)滑动连接,所述齿圈(5)与所述滑动套(7)固定连接,所述压紧弹簧(8)连接所述滑动套(7)与所述收集桶(4),以提供所述滑动套(7)向上运动的推力,使所述刮板(6)端面能紧贴工件底面。

3.根据权利要求1所述的一种自动除渣的火焰切割台,其特征是,所述转动组件包括驱动电机(9)和连接齿轮(10),所述驱动电机(9)连接于所述收集桶(4)侧面,所述连接齿轮(10)与所述驱动电机(9)的输出轴连接,且所述连接齿轮(10)与所述齿圈(5)啮合,使所述驱动电机(9)通过所述连接齿轮(10)和所述齿圈(5)的啮合能驱动所述刮板(6)进行转动。

4.根据权利要求1所述的一种自动除渣的火焰切割台,其特征是,所述移动组件包括安装块(11)、电动滑轨(12)和连接块(13),所述安装块(11)对称连接于所述三轴移动平台(2)上,所述电动滑轨(12)安装在所述安装块(11)上,所述收集桶(4)通过所述连接块(13)与所述电动滑轨(12)的滑块连接,以驱动所述收集桶(4)移动对熔渣进行收集。

5.根据权利要求1所述的一种自动除渣的火焰切割台,其特征是,所述固定机构包括固定夹板(14)、滑动夹板(15)、驱动组件和支撑组件,所述固定夹板(14)连接于所述安装台(1)顶面,所述支撑组件用于对工件进行支撑,随后通过所述驱动组件驱动所述滑动夹板(15)朝靠近所述固定夹板(14)的方向移动,能使所述固定夹板(14)和所述滑动夹板(15)配合对工件进行夹紧固定。

6.根据权利要求5所述的一种自动除渣的火焰切割台,其特征是,所述驱动组件包括伺服电机(16)和螺杆(17),所述伺服电机(16)对称连接于所述安装台(1)侧面,所述螺杆(17)与所述伺服电机(16)的输出轴连接,且所述滑动夹板(15)与所述螺杆(17)螺纹连接,所述伺服电机(16)驱动所述螺杆(17)转动能带动所述滑动夹板(15)进行水平移动。

7.根据权利要求5所述的一种自动除渣的火焰切割台,其特征是,所述支撑组件包括转动杆(18)、链条(19)和辊筒(20),所述安装台(1)上周向间隔转动连接有多根所述转动杆(18),相邻两根所述转动杆(18)端部之间通过所述链条(19)进行连接,所述辊筒(20)转动连接于所述转动杆(18)外侧。

8.根据权利要求1所述的一种自动除渣的火焰切割台,其特征是,还包括有清理机构,所述清理机构包括进水管(21)、安装筒(22)、环形出水管(23)和出料组件,所述进水管(21)与所述收集桶(4)固定连接,所述收集桶(4)内连接有所述安装筒(22),所述安装筒(22)上方开口大于其下方开口,所述安装筒(22)内部空间的纵截面为梯形,所述环形出水管(23)连接于所述安装筒(22)顶面,且所述进水管(21)一端与所述环形出水管(23)连通,所述进水管(21)能将水输送至所述环形出水管(23)处并往下喷出,以在所述安装筒(22)内壁形成往下流动的水帘对飞溅的熔渣进行冷却凝固,随后所述出料组件将所述收集桶(4)内凝固的熔渣进行排出。

9.根据权利要求8所述的一种自动除渣的火焰切割台,其特征是,所述出料组件包括出料管(24)、塞子(25)、抽水泵(26)、连接管(27)和排水管(28),所述出料管(24)一端与所述收集桶(4)连通,所述出料管(24)另一端设有所述塞子(25),所述抽水泵(26)固定连接于所述出料管(24)侧面,所述连接管(27)连通所述塞子(25)和所述抽水泵(26)的进水口,所述排水管(28)连通所述抽水泵(26)的出水口,所述抽水泵(26)能将所述收集桶(4)内的水抽出并输送至指定位置进行存储二次利用。

10.根据权利要求1所述的一种自动除渣的火焰切割台,其特征是,还包括有打磨片(29),所述打磨片(29)连接于所述齿圈(5)顶面,使所述打磨片(29)能随所述齿圈(5)同步转动对工件底面进行打磨平整。


技术总结
本发明涉及火焰切割相关技术领域,尤其涉及一种自动除渣的火焰切割台。包括三轴移动平台、火焰喷头、收集桶、齿圈、刮板、贴合组件和固定机构等,所述收集桶位于所述火焰喷头的正下方,且所述收集桶内设有所述齿圈,所述刮板与所述齿圈固定连接,所述固定机构用于将工件固定在所述安装台上,所述贴合组件能使所述刮板端面紧贴工件底面,随后所述三轴移动平台能控制所述火焰喷头移动对工件进行切割。本发明通过控制收集桶与火焰喷头同步移动,能使收集桶始终位于火焰喷头下方对熔渣进行收集,且收集桶内装水能快速对熔渣进行冷却凝固,防止熔渣粘连在收集桶内壁,方便后续清理,同时通过刮板转动能自动对工件底面的挂渣进行清理,无需人工操作。

技术研发人员:刘运辉,何兴,刘圣斌,方立志,朱明,张启林,宁更发
受保护的技术使用者:赣州顺天科技股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/4/17
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