本申请涉及激光切管机，尤其是涉及一种切管机防护罩和防护罩打开方法。
背景技术：
1、在激光切管机对管道进行切割时，由于会产生高强度的激光束，而且在切割时会产生粉尘，为保证操作人员的安全，通常会在机床的工作台上安装防护罩。
2、但现有的激光切管机在出现问题时，例如系统故障、配件损坏、设备急停、设备维护，或是需要对机床上正在运行中的设备和管件进行处理或保养时，通常需要以拆卸的方式来打开防护罩，便利性较低。
技术实现思路
1、为了提高打开防护罩的便利性，本申请提供一种切管机防护罩和防护罩打开方法。
2、第一方面，本申请提供一种切管机防护罩，采用如下的技术方案：
3、一种切管机防护罩，包括罩体，所述罩体包括前板、背板和顶板，前板与背板相互平行设置，顶板位于背板的上端部且滑动连接于背板上，前板活动连接于顶板上。
4、通过采用上述技术方案，在打开罩体时，操纵前板进行活动，将前板打开，然后操纵顶板向靠近背板的方向进行滑动，此时顶板带动前板一同向靠近背板的方向进行移动，罩体被完全打开，工作人员可以很方便的对机床进行检修，打开防护罩的便利性较高。
5、可选的，所述背板的下端部与工作台的上表面可拆卸连接，背板的上端部设置有两个支撑架，两个支撑架均与背板固定连接，两个支撑架分别位于背板宽度方向的两端，两个支撑架均与背板相互垂直设置，顶板滑动连接于两个支撑架上。
6、通过采用上述技术方案，由于支撑架的长度较长，顶板在支撑架上进行滑动时，顶板与支撑架的接触面积较大，顶板滑动的较为稳定，前板移动的也较为稳定，进而提高打开罩体的稳定性。
7、可选的，两个所述支撑架均向靠近前板的方向延伸，两个支撑架的上端部均设置有限位块一，顶板的下端部设置有两个与限位块一适配的滑轨一，两个滑轨一分别位于顶板长度方向的两侧，滑轨一与限位块一一一对应，每个限位块一均套设于对应滑轨一的外部。
8、通过采用上述技术方案，在顶板进行滑动时，滑轨一随顶板的滑动进行移动，通过限位块一来对滑轨一进行限位，进而对顶板的滑动方向进行限定，进而提高顶板滑动时的稳定性。
9、可选的，所述前板竖直滑动连接于顶板上，顶板远离背板的一端铰接有两个气缸，两个气缸分别位于顶板宽度方向的两端，两个气缸的活塞杆均与前板铰接。
10、通过采用上述技术方案，通过操纵气缸活塞杆的回缩即可带动前板进行上移，前板向远离机床的方向进行移动，完成罩体的打开，结构简单， 驱动方便。
11、可选的，所述顶板的下端部设置有两个限位块二，两个限位块二分别位于顶板长度宽度方向的两端，两个限位块二位于远离背板的一端，前板靠近顶板的一侧布设有两个与限位块二适配的滑轨二，滑轨二与限位块二一一对应，每个限位块二均套设于对应滑轨二的外部。
12、通过采用上述技术方案，在前板进行滑动时，滑轨二随前板的滑动进行移动，限位块二对滑轨二的移动方向进行限制，进而提高前板滑动时的稳定性。
13、可选的，所述背板上铰接有若干开合门。
14、通过采用上述技术方案，在对机床进行检查时，可通过打开开合门来查看背对机床的外部走线情况，进而提高对机床进行检修的便利性。
15、可选的，所述前板转动连接于顶板远离背板的一端，支撑架包括架一和架二，架一远离架二的一侧转动连接有齿轮，顶板的下端部布设有齿条，齿轮与齿条相互啮合。
16、通过采用上述技术方案，在打开罩体时，可操纵齿轮进行转动，进而嗲懂齿条进行移动，进而带动顶板进行移动，结构简单，驱动方便，打开罩体的便利性较高。
17、可选的，所述背板向靠近前板的方向延伸有水平板，前板靠近背板的一侧设置有限位罩，限位罩的宽度大于水平板的宽度，前板转动至水平状态时，限位罩套于前板的外部。
18、通过采用上述技术方案，通过操纵顶板向靠近背板的方向进行滑动，前板发生转动，此时限位罩罩于水平板的外部，水平板对限位罩进行限位，进而提高前板移动的稳定性；前板逐渐由竖直状态变为水平状态，随着前板完全变为水平状态，此时罩体处于完全打开的状态，工作人员可以很方便的对机床进行检修，打开防护罩的便利性较高。
19、可选的，所述水平板靠近前板的一端转动连接有滚动轮一，水平板上等间距转动连接有若干滚动轮二，若干滚动轮二均位于水平板的上端部。
20、通过采用上述技术方案，随着顶板的滑动，此时前板与滚动轮一位于抵接的状态，随着顶板的继续滑动，滚动轮一发生转动，此时前板可以很容易的移动至滚动轮一的上端部，进而提高打开前板的便利性。
21、第二方面，本申请提供一种防护罩打开方法。
22、一种防护罩打开方法，包括如下步骤：
23、s1：操纵两个气缸的活塞杆回缩；
24、s2：向靠近背板的方向推动顶板，顶板带动前板向靠近背板的方向移动。
25、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
26、1.在打开罩体时，操纵前板进行活动，将前板打开，然后操纵顶板向靠近背板的方向进行滑动，此时顶板带动前板一同向靠近背板的方向进行移动，罩体被完全打开，工作人员可以很方便的对机床进行检修，打开防护罩的便利性较高；
27、2.在打开罩体时，可操纵齿轮进行转动，进而带动齿条进行移动，进而带动顶板进行移动，结构简单，驱动方便，打开罩体的便利性较高；
28、3.随着顶板的滑动，此时前板与滚动轮一位于抵接的状态，随着顶板的继续滑动，滚动轮一发生转动，此时前板可以很容易的移动至滚动轮一的上端部，进而提高打开前板的便利性。
1.一种切管机防护罩，包括罩体(1)，其特征在于：所述罩体(1)包括前板(2)、背板(3)和顶板(4)，前板(2)与背板(3)相互平行设置，顶板(4)位于背板(3)的上端部且滑动连接于背板(3)上，前板(2)活动连接于顶板(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种切管机防护罩，其特征在于：所述背板(3)的下端部与工作台的上表面可拆卸连接，背板(3)的上端部设置有两个支撑架(31)，两个支撑架(31)均与背板(3)固定连接，两个支撑架(31)分别位于背板(3)宽度方向的两端，两个支撑架(31)均与背板(3)相互垂直设置，顶板(4)滑动连接于两个支撑架(31)上。
3.根据权利要求2所述的一种切管机防护罩，其特征在于：两个所述支撑架(31)均向靠近前板(2)的方向延伸，两个支撑架(31)的上端部均设置有限位块一(32)，顶板(4)的下端部设置有两个与限位块一(32)适配的滑轨一(41)，两个滑轨一(41)分别位于顶板(4)长度方向的两侧，滑轨一(41)与限位块一(32)一一对应，每个限位块一(32)均套设于对应滑轨一(41)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种切管机防护罩，其特征在于：所述前板(2)竖直滑动连接于顶板(4)上，顶板(4)远离背板(3)的一端铰接有两个气缸(42)，两个气缸(42)分别位于顶板(4)宽度方向的两端，两个气缸(42)的活塞杆均与前板(2)铰接。
5.根据权利要求4所述的一种切管机防护罩，其特征在于：所述顶板(4)的下端部设置有两个限位块二(43)，两个限位块二(43)分别位于顶板(4)长度宽度方向的两端，两个限位块二(43)位于远离背板(3)的一端，前板(2)靠近顶板(4)的一侧布设有两个与限位块二(43)适配的滑轨二(21)，滑轨二(21)与限位块二(43)一一对应，每个限位块二(43)均套设于对应滑轨二(21)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种切管机防护罩，其特征在于：所述背板(3)上铰接有若干开合门(33)。
7.根据权利要求2所述的一种切管机防护罩，其特征在于：所述前板(2)转动连接于顶板(4)远离背板(3)的一端，支撑架(31)包括架一(311)和架二(312)，架一(311)远离架二(312)的一侧转动连接有齿轮(5)，顶板(4)的下端部布设有齿条(44)，齿轮(5)与齿条(44)相互啮合。
8.根据权利要求7所述的一种切管机防护罩，其特征在于：所述背板(3)向靠近前板(2)的方向延伸有水平板(34)，前板(2)靠近背板(3)的一侧设置有限位罩(22)，限位罩(22)的宽度大于水平板(34)的宽度，前板(2)转动至水平状态时，限位罩(22)套于前板(2)的外部。
9.根据权利要求8所述的一种切管机防护罩，其特征在于：所述水平板(34)靠近前板(2)的一端转动连接有滚动轮一(341)，水平板(34)上等间距转动连接有若干滚动轮二(342)，若干滚动轮二(342)均位于水平板(34)的上端部。
10.一种防护罩打开方法，包括权利要求1-6任一所述的一种切管机防护罩，其特征在于：