本技术涉及多轴钻孔器钻孔，特别是涉及一种导向装置。
背景技术：
1、目前多轴钻孔器被广泛应用于金属加工行业中，因多轴钻孔器可同时加工多个孔位，使其拥有高效、高产出、低成本的优势，而备受加工行业的喜爱。
2、在采用多轴器加工前，通常要在待加工工件上通过中心钻先钻出一个引点，然后再通过多轴器在引点的基础上进行钻孔。但是先加工引点再通过多轴器进行钻孔，会降低生产效率。但是对于多轴器来说，在没有引点的情况下，直接在平面加工，钻头容易跑偏，难以保证孔的中心位置，从而难以保证零件的加工质量。
技术实现思路
1、本实用新型所解决的技术问题是要提供一种导向装置，其能对多轴器上的钻头进行导向，从而保证待加工工件上孔的中心位置，以提高零件的加工质量。
2、一种导向装置，用于对多轴器上的钻头进行导向，所述导向装置包括：
3、固定座，一端用于与所述多轴器固定连接，所述固定座上设置有供所述钻头穿过的避让通道；
4、导套组件，套设于所述固定座的另一端，并与所述固定座滑动连接，所述导套组件上设置有用于对所述钻头导向的定位通孔，所述导套组件背离所述固定座的一端设置有定位面，所述定位通孔设于所述定位面上；
5、弹性件，支撑于所述固定座和所述导套组件之间，以为所述导套组件提供向远离所述固定座方向移动的弹力。
6、本实用新型提供的导向装置，与背景技术所产生的有益效果：
7、上述的导向装置，通过将固定座与多轴器固定连接，以实现整个导向装置与多轴器的固定连接，在固定座上设置供钻头穿过的避让通道，以避让多轴器上的钻头；通过将导套组件与固定座滑动连接，以使得导套组件能够随着钻头的移动相对固定座移动，从而为钻头的移动提供必要的空间。通过在导套组件上设置定位面，以使得钻孔时，多轴器带动钻头和导向装置朝向待加工工件移动的过程中，导套组件上的定位面首先与待加工工件的钻孔所在的平面相接触，此时定位面对导套组件进行定位。而通过在导套组件上设置定位通孔，以对钻头进行定位并对钻头进行约束，从而使得钻头不会偏位，从而保证待加工工件上钻孔的中心位置。通过在导套组件和固定座之间设置弹性件，以通过弹性件为导套组件向远离固定座的方向移动提供弹力，在钻孔的过程中弹性件被压缩，固定座能够向靠近导套组件的方向移动；当钻孔完毕后，导套组件在弹性件的弹力下向远离固定座的方向移动。由于弹性件具有弹力，使得在多轴器的作用力下，导套组件能够克服弹性件的作用力相对固定座移动，从而保证钻头能够正常移动。通过如上结构形式，在保证正常钻孔的同时，能够对钻头进行定位和约束，以保证钻头不会偏位，从而保证钻孔的中心位置，进而保证零件的加工质量。
8、在其中一个实施例中，所述导套组件包括：
9、活动套筒，构造有一端开口的容置腔，所述弹性件设于所述容置腔内，所述固定座背离所述多轴器的一端插设于所述容置腔内，所述活动套筒背离所述固定座的一端设置有与所述容置腔相连通的安装孔；
10、导套，固定于所述安装孔内，所述定位通孔构造于所述导套上，所述定位通孔与所述容置腔以及所述避让通道相连通。
11、通过在活动套筒的一端设置容置腔以容置弹性件，另外还可将活动套筒套设在固定座上，以实现活动套筒相对固定座的相对移动。而通过在活动套筒上设置安装孔以使得导套与固定座相固定。通过在导套上设置定位通孔，并将定位通孔与避让通道和容置腔相连通，以使得钻头能够穿过避让通道和容置腔并从定位通孔穿过。而在本技术方案中，通过将导套组件设置成导套上设置定位通孔，将导套与活动套筒固定连接的方式，使得导套和活动套筒可采用两种不同的材质，例如，导套可以采用耐磨材料，以提高导套组件的使用寿命。而活动套筒可采用普通的材质，易于加工的同时，可降低生产成本。
12、在其中一个实施例中，所述活动套筒上沿着所述活动套筒的轴向方向设置有排屑槽，所述排屑槽设于所述容置腔与所述导套之间，所述排屑槽沿着所述活动套筒的径向方向贯通。
13、通过在容置腔和导套之间设置排屑槽，以使得在钻孔时产生的屑料能够从排屑槽排出，从而防止屑料进入容置腔内造成弹性件卡滞，以保证活动套筒能够相对固定座顺利滑动。
14、在其中一个实施例中，所述活动套筒的外周面上设置有相对设置的两个凹陷部，所述凹陷部向靠近所述活动套筒的轴线的方向凹陷。如此设置，可减小活动套筒的重量，从而使得整个导向装置更加轻质，方便使用。
15、在其中一个实施例中，所述容置腔在径向方向的部分侧壁贯通设置。如此设置，在进一步降低活动套筒的重量的同时，可减小固定座与活动套筒之间的接触面积，从而降低固定座和活动套筒之间的摩擦。
16、在其中一个实施例中，所述导向装置还包括：
17、导向杆，一端与所述固定座固定连接，另一端与所述活动套筒导向配合。
18、在本技术方案中，通过将导向杆的一端与固定座固定连接，另一端与活动套筒导向配合，以对活动套筒与固定座的相对移动起导向作用，从而保证活动套筒和固定座的移动能够更加顺畅、可靠。
19、在其中一个实施例中，所述活动套筒的外周面上设置有沿着所述活动套筒的径向方向相对设置的两个第一凸台，每个所述第一凸台上均设置有沿着所述活动套筒的轴向方向延伸的导向通孔，所述导向杆与所述导向通孔导向配合。
20、通过在活动套筒的外周面上设置第一凸台，并将导向通孔设置在第一凸台上，在保证活动套筒的结构强度的同时，合理设置导向通孔。
21、在其中一个实施例中，所述固定座上设置有两个相对设置的第二凸台，所述第二凸台与所述第一凸台一一对应，所述第一凸台上设置有连接孔，所述导向杆的一端固定于所述连接孔内。
22、通过在固定座上设置与第一凸台相对应的第二凸台，在保证固定座的结构强度的同时，实现导向杆与固定座的固定连接。
23、在其中一个实施例中，所述第二凸台上还设置有第一通孔，所述第一通孔的轴线与所述连接孔的轴线相垂直，所述导向杆上设置有第二通孔，所述第二通孔的轴向与所述导向杆的轴线垂直，所述第一通孔和所述第二通孔相对应，紧固件穿过所述第一通孔和所述第二通孔，以将所述导向杆固定于所述第一凸台。
24、在本技术方案中，通过如上的结构形式，不仅结构简单，而且也便于实现导向杆与固定座的固定连接。
25、在其中一个实施例中，所述固定座上设置有两个连接凸耳，所述连接凸耳上设置有第三通孔，以供紧固件穿过，以实现所述固定座与所述多轴器的固定连接。通过如上的结构形式，以便于实现固定座与多轴器的固定连接。
1.一种导向装置，用于对多轴器上的钻头（200）进行导向，其特征在于，所述导向装置包括：
2.根据权利要求1所述的导向装置，其特征在于，所述导套组件（120）包括：
3.根据权利要求2所述的导向装置，其特征在于，所述活动套筒（121）上沿着所述活动套筒（121）的轴向方向设置有排屑槽（1213），所述排屑槽（1213）设于所述容置腔（1211）与所述导套（122）之间，所述排屑槽（1213）沿着所述活动套筒（121）的径向方向贯通。
4.根据权利要求2所述的导向装置，其特征在于，所述活动套筒（121）的外周面上设置有相对设置的两个凹陷部（1214），所述凹陷部（1214）向靠近所述活动套筒（121）的轴线的方向凹陷。
5.根据权利要求2所述的导向装置，其特征在于，所述容置腔（1211）在径向方向的部分侧壁贯通设置。
6.根据权利要求2所述的导向装置，其特征在于，所述导向装置还包括：
7.根据权利要求6所述的导向装置，其特征在于，所述活动套筒（121）的外周面上设置有沿着所述活动套筒（121）的径向方向相对设置的两个第一凸台（1215），每个所述第一凸台（1215）上均设置有沿着所述活动套筒（121）的轴向方向延伸的导向通孔（1215a），所述导向杆（140）与所述导向通孔（1215a）导向配合。
8.根据权利要求7所述的导向装置，其特征在于，所述固定座（110）上设置有两个相对设置的第二凸台（112），所述第二凸台（112）与所述第一凸台（1215）一一对应，所述第一凸台（1215）上设置有连接孔（1121），所述导向杆（140）的一端固定于所述连接孔（1121）内。
9.根据权利要求8所述的导向装置，其特征在于，所述第二凸台（112）上还设置有第一通孔（1122），所述第一通孔（1122）的轴线与所述连接孔（1121）的轴线相垂直，所述导向杆（140）上设置有第二通孔，所述第二通孔的轴向与所述导向杆（140）的轴线垂直，所述第一通孔（1122）和所述第二通孔相对应，紧固件穿过所述第一通孔（1122）和所述第二通孔，以将所述导向杆（140）固定于所述第一凸台（1215）。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的导向装置，其特征在于，所述固定座（110）上设置有两个连接凸耳（113），所述连接凸耳（113）上设置有第三通孔（1131），以供紧固件穿过，以实现所述固定座（110）与所述多轴器的固定连接。