一种轧钢卷塔形挤压装置的制作方法

本技术涉及轧钢生产，具体涉及一种轧钢卷塔形挤压装置。

背景技术：

1、钢卷在生产过程中，受设备、工艺参数、精度控制等因素影响，部分钢卷会发生不同程度的塔形现象，出现该缺陷后，轻则造成卸卷困难，影响外观质量，重则造成设备损坏，生产废钢。在热轧工艺阶段，现在采用塔形钢卷处理设备进行推压的方式进行校正。

2、该设备利用液压缸尾部接近开关来检测压盘打开或关闭，由于现有的塔形钢卷处理设备在动作时，受设备精度影响；油缸会存在左右方向的摆晃，而接近开关是感应液压缸位置来接收信号，当液压缸发生摆晃现象后，容易导致接近开关感应不灵敏，甚至误触感应开关；其次，接近开关是检测的液压缸，而液压缸的伸缩端铰接有压盘，压盘与液压缸的连接轴发生断裂后，接近开关照样检测液压缸，液压缸正常动作，无法检测压盘出现问题，导致输送链继续移动，存在较大的事故安全隐患。

技术实现思路

1、根据现有技术的不足，本实用新型提供了一种轧钢卷塔形挤压装置，通过对现有的塔形钢卷处理设备进行改进，避免油缸晃动增强稳定性的同时，改变接近开关的检测部件，保证压盘正常工作，一旦发生故障掉落能及时发现。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、一种轧钢卷塔形挤压装置，包括机架，压盘，行程杆，液压缸，支撑梁，牵引绳，滑动挡板，滑杆，复位弹簧，接近开关；所述机架的支腿内侧对称固定有支撑梁；所述支撑梁的一端与支腿侧壁固定；所述支撑梁的另一端开设有滑槽；所述行程杆沿滑槽移动；所述行程杆的相对的一端固定有压盘；所述行程杆的另一端与液压缸的伸缩端连接；所述牵引绳的一端与压盘的背部连接；所述牵引绳的另一端与滑动挡板连接；所述滑动挡板穿设于滑杆上，跟随压盘沿滑杆移动；所述滑杆上套设有弹簧，压盘拉动滑动挡板时挤压复位弹簧；所述滑动挡板的最大行程位置下方设有感应滑动挡板的接近开关。

4、优选地，所述支撑梁的侧壁固定有变向轮，牵引绳沿变向轮进行走线。

5、优选地，所述支撑梁为倒置的l型结构；所述变向轮设有两个，并固定在支撑梁侧壁对牵引绳进行变向。

6、优选地，所述机架包括顶板和支腿；所述支腿为工字钢结构，同一侧的支腿设有间隙。

7、优选地，所述液压缸通过支架固定在支腿的间隙内。

8、优选地，所述行程杆的杆身开设有凹槽；所述支撑梁的滑槽对应凹槽位置设有防止行程杆转动的凸起。

9、本实用新型有益效果有以下几点：

10、该装置通过压盘对塔形的轧钢卷进行挤平，压盘在伸缩过程中受到除伸缩方向外的限位，避免晃动偏移；压盘伸缩过程中带动滑动挡板离开或阻挡接近开关，进而触发接近开关的信号。保证接近开关正常反应压盘动作；一旦压盘损坏会将牵引绳拉断，受弹簧复位作用，滑动挡板自动复位，滑动挡板脱离接近开关，接近开关断开，输送钢卷的输送机进而停止输送；免输送机继续工作造成更大事故发生。

技术特征：

1.一种轧钢卷塔形挤压装置，包括机架，压盘，行程杆，液压缸，支撑梁，牵引绳，滑动挡板，滑杆，复位弹簧，接近开关；其特征在于：所述机架的支腿内侧对称固定有支撑梁；所述支撑梁的一端与支腿侧壁固定；所述支撑梁的另一端开设有滑槽；所述行程杆沿滑槽移动；所述行程杆的相对的一端固定有压盘；所述行程杆的另一端与液压缸的伸缩端连接；所述牵引绳的一端与压盘的背部连接；所述牵引绳的另一端与滑动挡板连接；所述滑动挡板穿设于滑杆上，跟随压盘沿滑杆移动；所述滑杆上套设有弹簧，压盘拉动滑动挡板时挤压复位弹簧；所述滑动挡板的最大行程位置下方设有感应滑动挡板的接近开关。

2.根据权利要求1所述的一种轧钢卷塔形挤压装置，其特征在于：所述支撑梁的侧壁固定有变向轮，牵引绳沿变向轮进行走线。

3.根据权利要求2所述的一种轧钢卷塔形挤压装置，其特征在于：所述支撑梁为倒置的l型结构；所述变向轮设有两个，并固定在支撑梁侧壁对牵引绳进行变向。

4.根据权利要求1所述的一种轧钢卷塔形挤压装置，其特征在于：所述机架包括顶板和支腿；所述支腿为工字钢结构，同一侧的支腿设有间隙。

5.根据权利要求4所述的一种轧钢卷塔形挤压装置，其特征在于：所述液压缸通过支架固定在支腿的间隙内。

6.根据权利要求3所述的一种轧钢卷塔形挤压装置，其特征在于：所述行程杆的杆身开设有凹槽；所述支撑梁的滑槽对应凹槽位置设有防止行程杆转动的凸起。

技术总结
本技术公开了一种轧钢卷塔形挤压装置，该装置涉及轧钢生产技术领域；包括机架，压盘，行程杆，液压缸，支撑梁，牵引绳，滑动挡板，滑杆，复位弹簧，接近开关；所述支撑梁的一端与支腿侧壁固定；所述支撑梁的另一端开设有滑槽；所述行程杆的相对的一端固定有压盘；所述行程杆的另一端与液压缸的伸缩端连接；所述牵引绳的一端与压盘的背部连接；所述牵引绳的另一端与滑动挡板连接；所述滑动挡板穿设于滑杆上；所述滑杆上套设有弹簧，压盘拉动滑动挡板时挤压复位弹簧；所述滑动挡板的最大行程位置下方设有感应滑动挡板的接近开关。避免油缸晃动增强稳定性的同时，改变接近开关的检测部件，一旦发生故障掉落能及时发现。

技术研发人员：陈朝辉,杨晓波,宋志超
受保护的技术使用者：赤峰远联钢铁有限责任公司
技术研发日：20240408
技术公布日：2024/5/10