本技术涉及组装机，具体是一种热保护器组装机。
背景技术：
1、热保护器是两片不同的合金组合在一起的温控器。当温度降到设定温度时触点自动闭合/断开，恢复正常工作状态。其广泛用于家用电器电机及电器设备，如洗衣机电机、空调风扇电机、变压器、镇流器、电热器具等。由于热保护器结构组成较为简单，因此现如今通常使用专门的组装机对其进行自动化组装。
2、现在的组装机通常使用振动盘分别对热保护器的各组成进行上料，利用绝缘片上料机构实现绝缘片的自动成型和上料，通过收口机构和压紧机构自动收口和压紧，最后由收料机构自动对成品下料，设备自动化程度高、加工效率较高。
3、但负责送料的机构，如自动送料振动盘、绝缘片上料机构等可能由于一些意外原因或自身问题导致在某一次的上料过程中出现未能成功上料或上料偏移的情况，使得后续的组装工作难以正常完成，此时若各机构仍继续运作，则会出现浪费能量的情况，并且由于缺少对应的物料阻拦，组装设备可能直接与载具或其他结构接触导致设备工作头损坏，因此，针对上述问题现提出一种热保护器组装机。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种热保护器组装机，该组装机在上料部各部分的间隙以及上料部与压合部的间隙间均设置有物料感应架，物料感应架通过其上的发射头和接收头组合工作起到物料检测作用，能够在进行下一个步骤前对夹具中的物料放置情况进行检测，若物料在夹具中处于正确的位置，则能够起到阻挡作用，阻隔发射头和接收头间的信号光传输，若物料未装填成功或位置偏移，则无法对信号光起到阻拦作用，此时接收头能够接收到发射头的信号光，说明当前的上料流程存在问题，需要工人解决并排查可能存在的隐患，解决了现有技术中在完成上料流程后缺少对是否上料成功以及物料位置是否正确的检测措施，使得后续使用存在不便及隐患的技术问题。
2、本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种热保护器组装机，包括台座，其上安装有转动送料台，所述台座上设置有上料部、压合部和卸料部，转动送料台上设置有若干个组装用载具并呈圆周阵列布置，若干个物料感应架，分别设置在上料部各部分的间隙以及上料部与压合部的间隙中；其中，所述物料感应架包括安装杆，所述安装杆上安装有一组透过型光电传感器，所述透过型光电传感器包括发射头和接收头，发射头设置在组装用载具上方，接收头设置在组装用载具下方。
4、通过上述结构形式，以转动送料台的转动实现自动送料，以上料部、压合部和卸料部分别完成对原料的上料，对各组成结构的自动收口和压紧，最后由卸料部完成卸料，在此过程中，物料感应架上的发射头和接收头组合工作起到物料检测作用，能够在进行下一个步骤前对组装用载具中的物料放置情况进行检测，若物料处于正确的位置，则能够阻隔发射头和接收头间的信号光传输，若物料未装填成功或位置偏移，则无法对信号光起到阻拦作用，此时接收头能够接收到发射头的信号光，说明当前的上料流程存在问题，需要工人解决并排查可能存在的隐患，避免设备空运浪费能源或设备工作头损坏。
5、在一种可能的实现方式中，所述转动送料台包括驱动底座，所述驱动底座上安装有转动台板，所述转动台板上开设有若干呈圆周阵列分布的安装孔，所述组装用载具底部固定连接有安装轴，安装轴插接在安装孔中。
6、通过上述结构形式，能够以驱动底座驱动转动台板转动，带动其上安装的组装用载具中的物料运动，以此经过各个工作机构完成不同工序，具有自动送料的功能。
7、在一种可能的实现方式中，所述组装用载具及安装轴中部开设有连通的检测通孔。
8、通过上述结构形式，检测通孔的设置为发射头和接收头间的信号光传输提供必要通路，使得两者能够起到检测作用，否则信号光会被永久地遮挡。
9、在一种可能的实现方式中，所述发射头和接收头在工作时之间产生的信号光束能够穿过检测通孔的中部。
10、通过上述结构形式，能够确保发射头在工作时的信号光束具备穿过检测通孔的可能，而后被接收头接受，不会因为其他结构的遮挡导致信号光会被永久地遮挡，而使得发射头和接收头无法发挥检测作用。
11、在一种可能的实现方式中，所述发射头和接收头后端均开设有竖向设置的滑动用开槽，所述发射头和接收头后端螺纹连接有锁紧螺栓。
12、通过上述结构形式，能够使得发射头和接收头可沿着安装杆上下滑动，进而调节两者的安装位置，以满足不同的需求，当位置确定好后，拧紧锁紧螺栓即可将发射头和接收头固定在当前位置。
13、在一种可能的实现方式中，所述安装杆底部固定设置有安装脚，所述安装脚两侧开设有贯通的条状槽孔。
14、通过上述结构形式，由于台座上开设的螺纹安装孔通常位置固定，若安装脚的开孔为圆形则使得其安装位置固定，而条状槽孔则允许安装脚在一定范围内小幅度移动，进而便于调节发射头、接收头的位置使得其与检测通孔对准。
15、在一种可能的实现方式中，所述上料部包括按照逆时针顺序依次布置的第一振动盘上料装置、胶带上料装置和第二振动盘上料装置。
16、通过上述结构形式，能够完成对热保护器各组成结构的自动上料工作。
17、在一种可能的实现方式中，所述卸料部包括第一自动卸料装置和第二自动卸料装置，并且上述两者均配备有收集料箱。
18、通过上述结构形式，能够对完成组装的成品进行自动卸料并将其收集到收集料箱中，便于工人定期地集中处理。
19、综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：
20、以转动送料台的转动实现自动送料，以上料部、压合部和卸料部分别完成对原料的上料，对各组成结构的自动收口和压紧，最后由卸料部完成卸料，整个流程自动化程度高。
21、在此过程中，物料感应架上的发射头和接收头组合工作起到物料检测作用，能够在进行下一个步骤前对组装用载具中的物料放置情况进行检测，若物料处于正确的位置，则能够阻隔发射头和接收头间的信号光传输，若物料未装填成功或位置偏移，则无法对信号光起到阻拦作用，此时接收头能够接收到发射头的信号光，说明当前的上料流程存在问题，需要工人解决并排查可能存在的隐患，避免设备空运浪费能源或设备工作头损坏。
1.一种热保护器组装机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种热保护器组装机，其特征在于：所述转动送料台（2）包括驱动底座（201），所述驱动底座（201）上安装有转动台板（202），所述转动台板（202）上开设有若干呈圆周阵列分布的安装孔（203），所述组装用载具（21）底部固定连接有安装轴（212），安装轴（212）插接在安装孔（203）中。
3.根据权利要求2所述的一种热保护器组装机，其特征在于：所述组装用载具（21）及安装轴（212）中部开设有连通的检测通孔（211）。
4.根据权利要求3所述的一种热保护器组装机，其特征在于：所述发射头（42）和接收头（43）在工作时之间产生的信号光束能够穿过检测通孔（211）的中部。
5.根据权利要求1所述的一种热保护器组装机，其特征在于：所述发射头（42）和接收头（43）后端均开设有竖向设置的滑动用开槽（401），所述发射头（42）和接收头（43）后端螺纹连接有锁紧螺栓（402）。
6.根据权利要求1所述的一种热保护器组装机，其特征在于：所述安装杆（41）底部固定设置有安装脚（44），所述安装脚（44）两侧开设有贯通的条状槽孔（441）。
7.根据权利要求1所述的一种热保护器组装机，其特征在于：所述上料部（3）包括按照逆时针顺序依次布置的第一振动盘上料装置（31）、胶带上料装置（32）和第二振动盘上料装置（33）。
8.根据权利要求1所述的一种热保护器组装机，其特征在于：所述卸料部（6）包括第一自动卸料装置（61）和第二自动卸料装置（62），并且上述两者均配备有收集料箱（601）。