本技术涉及柜体加工，具体为一种钢制柜体框架生产用双侧成孔装置。
背景技术：
1、在办公家具行业中，钢制柜体作为重要的储物和支撑结构，其生产效率和加工精度直接关系到办公家具的整体品质和市场竞争力。随着现代办公环境对高效、整洁、耐用家具需求的不断增长，钢制柜体的需求也逐渐增多。
2、现有在钢制柜体加工过程中，需要对周边进行开孔处理，现有开孔钳工进行定位打孔，或通过设备在人工配合打孔设备进行单侧打孔处理，其无法对柜体框架双侧孔位进行同时快速、准确加工，需要逐面进行加工处理，不能有效提高生产效率，无法缩短生产周期。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种钢制柜体框架生产用双侧成孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢制柜体框架生产用双侧成孔装置，包括：
3、设备箱，设备箱为中部设有u形槽的箱体；
4、大齿圈，大齿圈旋转置于所述u形槽的内部，所述大齿圈的一侧旋转安装有用于支撑大齿圈的支撑环，所述大齿圈的外侧对称安装可移动调节的调整架，所述调整架的中部安装有气缸，所述气缸的输出端连接有打孔机；
5、移动机构，移动机构置于所述设备箱内，所述移动机构包括可升降置于设备箱内的升降固定架，所述升降固定架的顶部固接有一号同步带直线模组，所述一号同步带直线模组的移动滑台通过固定安装板与支撑环固接，所述支撑环的顶部安装有驱动部，用于驱动大齿圈转动。
6、作为优选，所述设备箱内部固接有二号同步带直线模组，所述二号同步带直线模组的移动滑台上固接有移动托盘，所述移动托盘滑动安装在设备箱的顶部，所述设备箱的顶部安装与二号同步带直线模组移动滑台配合的滑槽。
7、作为优选，所述移动托盘为u形结构，所述移动托盘的中部滑动连接有固定板，所述移动托盘的端部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与固定板转动连接。
8、作为优选，所述大齿圈的外侧螺纹连接螺杆，所述螺杆的一端与调整架转动连接，所述气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板与打孔机固接。
9、作为优选，所述设备箱的内部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有一号气缸，所述一号气缸的输出端与升降固定架固定连接。
10、作为优选，所述升降固定架的内侧固接有支撑滑杆，所述支撑滑杆与支撑环滑动连接，所述支撑环和一号同步带直线模组的移动滑台均与固定安装板固接。
11、作为优选，所述驱动部包括固接在固定安装板一侧的一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与大齿圈啮合连接。
12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过调整架的可移动调节设置，以及气缸的伸缩功能，使得打孔机能够轻松适应不同尺寸的钢制柜体框架，进行的打孔操作；螺杆与调整架的转动连接设置，进一步增强了设备对不同打孔位置的适应性，提高了加工的灵活性；通过一号电机驱动主动齿轮，进而带动大齿圈旋转，实现了打孔机角度的快速调整，提高了加工效率；支撑架、一号气缸以及升降固定架的设置，当打孔机旋转至水平位置时，通过一号气缸支使得大齿圈带动打孔机上下运动，以此对不同高度进行打孔。
1.一种钢制柜体框架生产用双侧成孔装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种钢制柜体框架生产用双侧成孔装置，其特征在于：所述设备箱(1)内部固接有二号同步带直线模组(16)，所述二号同步带直线模组(16)的移动滑台上固接有移动托盘(17)，所述移动托盘(17)滑动安装在设备箱(1)的顶部，所述设备箱(1)的顶部安装与二号同步带直线模组(16)移动滑台配合的滑槽。
3.根据权利要求2所述的一种钢制柜体框架生产用双侧成孔装置，其特征在于：所述移动托盘(17)为u形结构，所述移动托盘(17)的中部滑动连接有固定板(18)，所述移动托盘(17)的端部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与固定板(18)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢制柜体框架生产用双侧成孔装置，其特征在于：所述大齿圈(10)的外侧螺纹连接螺杆，所述螺杆的一端与调整架(11)转动连接，所述气缸(12)的输出端固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)与打孔机(13)固接。
5.根据权利要求1所述的一种钢制柜体框架生产用双侧成孔装置，其特征在于：所述设备箱(1)的内部固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的底部固定连接有一号气缸(4)，所述一号气缸(4)的输出端与升降固定架(5)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢制柜体框架生产用双侧成孔装置，其特征在于：所述升降固定架(5)的内侧固接有支撑滑杆(19)，所述支撑滑杆(19)与支撑环(15)滑动连接，所述支撑环(15)和一号同步带直线模组(6)的移动滑台均与固定安装板(7)固接。
7.根据权利要求1所述的一种钢制柜体框架生产用双侧成孔装置，其特征在于：所述驱动部包括固接在固定安装板(7)一侧的一号电机(8)，所述一号电机(8)的输出端固定连接有主动齿轮(9)，所述主动齿轮(9)与大齿圈(10)啮合连接。