一种机床导轨及压块结构的制作方法

文档序号:41351895发布日期:2025-03-21 14:51阅读:77来源:国知局

本发明涉及机床加工,具体涉及一种机床导轨及压块结构。


背景技术:

1、数控机床是目前市场上的应用的通用加工设备,直线导轨被广泛应用于机床上作为坐标轴运行的导向零件,直线导轨固定于机床基础铸件上,机床铸件加工有基准面,导轨的一个侧面与基准面接触,为使导轨与基准面接触稳固,另一侧面需要有紧固件将导轨压紧使导轨能够靠紧基准面,从而保证导轨的直线度精度。目前,紧固件比较广泛使用的是如图6所示压块结构,即压块带有斜面,机床铸件需要加工相同角度的斜面与压块7配合,当压块被螺钉紧固时,压块7沿斜面会在横向产生位移压紧导轨。此结构必须在基础铸件上加工出一个既深又长且带有斜面的凹槽,较深的凹槽会在基础铸件受力时产生应力集中问题,严重影响零件刚性,同时铸件为适应凹槽就需要局部加厚外壁厚度,使铸件结构变得复杂。较长的斜面加工也很难保证加工精度,会使压块无法正确的压紧导轨,达不到预期目的。


技术实现思路

1、本发明的目的就在于解决上述背景技术的问题,而提出一种机床导轨及压块结构。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种机床导轨及压块结构,包括基础铸件和直线导轨,所述直线导轨设置在所述基础铸件上,其特征在于,所述基础铸件上开设有凹槽一,所述凹槽一内底部处还开设有凹槽二,所述直线导轨可拆卸的安装在所述凹槽一上,所述凹槽二内紧靠所述直线导轨一侧可拆卸的安装有压块组件,所述压块组件用于对所述直线导轨夹紧固定。

4、作为本发明进一步的方案:所述压块组件包括压块和顶块,所述压块和所述顶块均设置在所述凹槽二内,所述顶块紧靠所述直线导轨一侧,所述压块紧靠所述顶块一侧。

5、作为本发明进一步的方案:所述压块用于对所述顶块挤压限位,所述压块用于对所述直线导轨挤压限位。

6、作为本发明进一步的方案:所述压块靠近所述顶块一侧开设有槽一,所述顶块靠近所述压块一侧向外凸出形成有与所述槽一对应配合的凸出部,所述凸出部可与所述槽一卡接。

7、作为本发明进一步的方案:所述槽一是斜槽,所述凸出部是倾斜面,所述压块通过所述斜槽可驱动所述倾斜面产生位移用于对直线导轨挤压限位。

8、作为本发明进一步的方案:所述斜槽与所述倾斜面倾斜度相同。

9、作为本发明进一步的方案:所述凹槽二内底部处垂直开设有盲孔,所述压块上贯穿开设有与所述盲孔对应匹配的孔洞,所述压块通过锁紧螺钉拧紧在所述基础铸件上。

10、作为本发明进一步的方案:所述压块的高度小于所述顶块,所述顶块直接与所述基础铸件加工面接触。

11、作为本发明进一步的方案:所述压块与基础铸件加工面有2~3mm间隙。从而保证压块能够向下移动对顶块施力并产生位移。

12、作为本发明进一步的方案:所述压块组件为金属材质。

13、本发明的有益效果:一种机床直线导轨及压块结构,它是一个组件,由压块和顶块组成,压块和顶块的接触斜面使顶块向直线导轨的侧面靠紧,从而达到夹紧直线导轨的目的。此发明不要求基础铸件加工既深又长的凹槽,简化了铸件结构和加工,减轻铸件的重量,从而节省机床成本。



技术特征:

1.一种机床导轨及压块结构,包括基础铸件(3)和直线导轨(1),所述直线导轨(1)设置在所述基础铸件(3)上,其特征在于,所述基础铸件(3)上开设有凹槽一(301),所述凹槽一(301)内底部处还开设有凹槽二(302),所述直线导轨(1)可拆卸的安装在所述凹槽一(301)上,所述凹槽二(302)内紧靠所述直线导轨(1)一侧可拆卸的安装有压块组件(2),所述压块组件(2)用于对所述直线导轨(1)夹紧固定。

2.根据权利要求1所述的一种机床导轨及压块结构,其特征在于,所述压块组件(2)包括压块(5)和顶块(6),所述压块(5)和所述顶块(6)均设置在所述凹槽二(302)内,所述顶块(6)紧靠所述直线导轨(1)一侧,所述压块(5)紧靠所述顶块(6)一侧。

3.根据权利要求2所述的一种机床导轨及压块结构,其特征在于,所述压块(5)用于对所述顶块(6)挤压限位,所述压块(5)用于对所述直线导轨(1)挤压限位。

4.根据权利要求3所述的一种机床导轨及压块结构,其特征在于,所述压块(5)靠近所述顶块(6)一侧开设有槽一,所述顶块(6)靠近所述压块(5)一侧向外凸出形成有与所述槽一对应配合的凸出部,所述凸出部可与所述槽一卡接。

5.根据权利要求4所述的一种机床导轨及压块结构,其特征在于,所述槽一是斜槽(51),所述凸出部是倾斜面(61),所述压块(5)通过所述斜槽(51)可驱动所述倾斜面(61)产生位移用于对直线导轨(1)挤压限位。

6.根据权利要求5所述的一种机床导轨及压块结构,其特征在于,所述斜槽(51)与所述倾斜面(61)倾斜度相同。

7.根据权利要求1所述的一种机床导轨及压块结构,其特征在于,所述凹槽二(302)内底部处垂直开设有盲孔,所述压块(5)上贯穿开设有与所述盲孔对应匹配的孔洞,所述压块(5)通过锁紧螺钉(4)拧紧在所述基础铸件(3)上。

8.根据权利要求2所述的一种机床导轨及压块结构,其特征在于,所述压块(5)的高度小于所述顶块(6),所述顶块(6)直接与所述基础铸件(3)加工面接触。

9.根据权利要求8所述的一种机床导轨及压块结构,其特征在于,所述压块(5)与基础铸件加工面有2~3mm间隙。

10.根据权利要求1所述的一种机床导轨及压块结构,其特征在于,所述压块组件(2)为金属材质。


技术总结
本发明公开了一种机床导轨及压块结构,包括基础铸件和直线导轨,所述直线导轨设置在所述基础铸件上,所述基础铸件上开设有凹槽一,所述凹槽一内底部处还开设有凹槽二,所述直线导轨可拆卸的安装在所述凹槽一上,所述凹槽二内紧靠所述直线导轨一侧可拆卸的安装有压块组件,所述压块组件用于对所述直线导轨夹紧固定。一种机床直线导轨及压块结构,它是一个组件,由压块和顶块组成,压块和顶块的接触斜面使顶块向直线导轨的侧面靠紧,从而达到夹紧直线导轨的目的。此发明不要求基础铸件加工既深又长的凹槽,简化了铸件结构和加工,减轻铸件的重量,从而节省机床成本。

技术研发人员:彭志,王久辉,张波,胡明洪,张昊,李宁,张丽丽,张海春,段惠强,周守胜,鲁丙亮,齐延男
受保护的技术使用者:安徽新诺精工股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2025/3/20
网友询问留言 留言:0条
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1