本发明涉及物料输送与成型领域，尤其涉及一种秸秆与泥土复合管挤出旋扭力消除装置 。
背景技术：
1、授权公告号为cn114041405b的发明专利公开了一种土、秸秆、液体旋风混合与锥形挤压秸秆土壤复合管材装置。该装置的锥形挤压仓上方设有旋风混合仓，土壤和粉碎后的秸秆从进料管道沿切向进入到旋风混合仓内，旋风混合仓上端设有喷淋头并通过管道和液体箱连接，喷淋头将液体箱内的液体喷入旋风混合仓和土壤、秸秆混合，并沿着旋风混合仓的内壁螺旋向下充分混合并形成具有一定湿度的混合物料，然后进入到锥形挤压仓内，锥形挤压仓内的螺旋绞龙不断压缩混合物料并将其挤压入成型圆管内形成圆柱形复合管体，此过程中，螺旋绞龙外端的管材成型杆在圆柱形复合管体中间留出圆形通道将其形成圆形复合管材，并通过s形管材输送管送出。
2、该装置使用过程中存在的问题是，搅龙在旋转挤压混合物料时，混合物料会随着搅龙的转动而转动，因此当物料经过挤压形成复合管材到达出料口时，复合管材在出料口仍保持旋转的状态进入到下方的输送管，当输送管和复合管材之间的摩擦力大于复合管材自身的旋转力时，会导致成型的复合管材表面产生较大的裂纹，甚至出现扭断现象，导致复合管材的成型质量较差，严重影响复合管材的灌溉功能，有待改进。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本发明提出一种秸秆与泥土复合管挤出旋扭力消除装置 。
2、本发明的技术方案是：一种秸秆与泥土复合管挤出旋扭力消除装置 ，包括锥形挤出装置，锥形挤出装置的出料管内侧壁均布有若干个导向筋条，导向筋条焊接固定在出料管的内侧壁，导向筋条沿出料管的挤出方向布置。
3、优选的，所述导向筋条为直线光轴，该直线光轴的轴向与出料管的轴向一致，直线光轴的直径根据出料管内径大小进行合理选择，并在直线光轴的表面设有防滑纹理，直线光轴的直径小于出料管壁厚的1/3或1/4。
4、优选的，所述的直线光轴为变径光轴，其直径从内端向外端逐渐变大。
5、优选的，所述的导向筋条为螺旋弯轴，该螺旋弯轴的螺旋方向与锥形挤出装置内部的绞龙的旋转方向一致，螺旋弯轴的表面设有防滑纹理，以增强对物料旋转的抑制作用。
6、优选的，所述的螺旋弯轴为变径螺旋弯轴，其直径从内端向外端逐渐变大。
7、优选的，所述螺旋弯轴的螺距从内端向外端逐渐变大，使螺旋弯轴的外端部形成与出料管轴向一致的直线轴段。
8、优选的，所述导向筋条的一端靠近出料管的内端口，另一端靠近出料管的外端口。
9、本发明的有益技术效果是：
10、（1）本发明在出料管内侧面均匀设置的导向筋条能够从圆周方向对复合管材产生旋转阻力，破坏掉复合管材随绞龙产生的旋转惯性，使复合管材基本以直线状态从出料管挤出，有效解决了因旋转产生的应力集中而导致的复合管材断裂的现象，保证了复合管材的成型质量。
11、（2）本发明由于减少了复合管材断裂的情况，因此生产过程中的废品率降低，不需要频繁地对因复合管材断裂而产生的问题进行停机处理，从而使整个生产流程更加顺畅，提高了生产效率并降低了生产成本。
1.一种秸秆与泥土复合管挤出旋扭力消除装置，包括锥形挤出装置，其特征是：锥形挤出装置的出料管内侧壁均布有若干个导向筋条，导向筋条沿出料管的挤出方向布置。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆与泥土复合管挤出旋扭力消除装置，其特征是：所述导向筋条为直线光轴，该直线光轴的轴向与出料管的轴向一致。
3.根据权利要求2所述的一种秸秆与泥土复合管挤出旋扭力消除装置，其特征是：所述的直线光轴为变径光轴，其直径从内端向外端逐渐变大。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆与泥土复合管挤出旋扭力消除装置，其特征是：所述的导向筋条为螺旋弯轴，该螺旋弯轴的螺旋方向与锥形挤出装置内部的绞龙的旋转方向一致。
5.根据权利要求4所述的一种秸秆与泥土复合管挤出旋扭力消除装置，其特征是：所述的螺旋弯轴为变径螺旋弯轴，其直径从内端向外端逐渐变大。
6.根据权利要求5所述的一种秸秆与泥土复合管挤出旋扭力消除装置，其特征是：所述螺旋弯轴的螺距从内端向外端逐渐变大，使螺旋弯轴的外端部形成与出料管轴向一致的直线轴段。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种秸秆与泥土复合管挤出旋扭力消除装置，其特征是：所述导向筋条的一端靠近出料管的内端口，另一端靠近出料管的外端口。