本发明涉及一种折弯冲压装置，特别是涉及一种精密钣金件折弯冲压装置，属于折弯冲压装置。
背景技术：
1、传统折弯冲压装置通常将切割与冲压工序分离，需配备独立的切割设备和冲压模具，导致生产线布局复杂、能耗高且生产周期长。例如，现有技术中部分装置采用单独的切割电机和冲压驱动系统，不仅增加设备成本，还因工序切换耗时影响产能。此外，切割过程中钣金件易因缺乏同步压持而产生振动，导致切口毛刺、尺寸偏差等问题，需后续二次加工修正，进一步降低效率。
技术实现思路
1、本发明的主要目的是为了提供一种精密钣金件折弯冲压装置。
2、本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
3、一种精密钣金件折弯冲压装置，包括l型支撑座，在l型支撑座的顶部安装有对冲压组件支撑的顶板；
4、该冲压组件输出部固定有冲压切割组，在l型支撑座的正面底部设置有与冲压切割组相互配合的下模具组；
5、该冲压切割组中的冲压和切割皆由同一驱动组驱动；
6、l型支撑座的正面位于下模具组上开设有被铝板贯穿的进料口；
7、铝板通过传料组同步传输至下模具组上。
8、优选的，冲压切割组包括上模具、l型连接架和切割片；
9、上模具与下模具组嵌入式配合，上模具的一端一体成型有l型连接架，在l型连接架与上模具之间留有切割片嵌入的凹槽将切割片放置在l型连接架与上模具之间并通过驱动组驱动。
10、优选的，驱动组包括传动电机、锥齿轮传动组和工型轮切割传动组；
11、在顶板的顶部安装有传动电机，该传动电机的输出端驱动有冲压组件，并通过锥齿轮传动组驱动工型轮切割传动组，通过工型轮切割传动组驱动。
12、优选的，锥齿轮传动组包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、外传动杆、内传动杆、第三锥齿轮和第四锥齿轮；
13、在传动电机的输出端外侧安装有第一锥齿轮，该第一锥齿轮的底部啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮的底部安装有外传动杆，且在外传动杆的内侧设置有内传动杆，内传动杆的底部安装有第三锥齿轮，且在第三锥齿轮的外侧啮合有第四锥齿轮。
14、优选的，工型轮切割传动组包括传动皮带和传动工型轮；
15、第四锥齿轮的一端连接其中一个传动工型轮上，其余传动工型轮则与切割片连接，在传动工型轮的外侧套设有驱动传动工型轮的传动皮带。
16、优选的，冲压组件包括调节盘、铰接杆、垂槽口、连接限位架和滑动限位块；
17、传动电机的输出端安装有调节盘，在调节盘的外侧边部铰接有铰接杆，铰接杆的底部铰接有升降板，垂槽口的底部安装有连接限位架，在l型支撑座的侧壁开设有垂槽口，而连接限位架贯穿垂槽口安装滑动限位块，并通过滑动限位块安装l型连接架。
18、优选的，下模具组包括支撑底座、下模具槽、复位顶块和复位弹簧；
19、l型支撑座的一侧底部等间距安装有支撑底座，且在支撑底座的顶部安装有下模具槽，在支撑底座的内部安装有贯穿下模具槽的复位弹簧，并在复位弹簧的顶部安装有复位顶块。
20、优选的，传料组包括限位件、连接杆、侧支撑杆、输送轮、输送转杆和传料电机；
21、l型支撑座的背部通过连接杆安装有限位件；
22、铝板贯穿限位件，其中限位件的底部开设有槽口，l型支撑座的背底部安装有侧支撑杆，侧支撑杆通过轴承连接有输送转杆；
23、在输送转杆的外侧套设有与复位顶块配合的输送轮。
24、优选的，在下模具槽的内壁靠近l型支撑座一处开设有弧形的凹槽，该凹槽与切割片相互配合。
25、优选的，在l型支撑座的背部两侧垂直设置有侧限位滑动条，侧限位滑动条内滑动设置有限位滑动板，该限位滑动板通过轴承与传动工型轮连接。
26、本发明的有益技术效果：
27、本发明提供的一种精密钣金件折弯冲压装置，通过传动电机驱动锥齿轮传动组（第一锥齿轮、第二锥齿轮等）与工型轮切割传动组（传动皮带、传动工型轮），实现冲压组件（上模具）与切割片的同步动作，避免传统设备“切割-冲压”分步加工的时间损耗；
28、传料电机驱动输送轮输送铝板的同时，复位顶块在复位弹簧作用下将成型工件弹出下模具槽，新料推送旧料实现“送料-卸料”一体化。
1.一种精密钣金件折弯冲压装置，其特征在于：包括l型支撑座（9），在l型支撑座（9）的顶部安装有对冲压组件支撑的顶板（2）；
2.根据权利要求1所述的一种精密钣金件折弯冲压装置，其特征在于：冲压切割组包括上模具（12）、l型连接架（33）和切割片（34）；
3.根据权利要求1所述的一种精密钣金件折弯冲压装置，其特征在于：驱动组包括传动电机（1）、锥齿轮传动组和工型轮切割传动组；
4.根据权利要求3所述的一种精密钣金件折弯冲压装置，其特征在于：锥齿轮传动组包括第一锥齿轮（24）、第二锥齿轮（25）、外传动杆（15）、内传动杆（17）、第三锥齿轮（31）和第四锥齿轮（32）；
5.根据权利要求4所述的一种精密钣金件折弯冲压装置，其特征在于：工型轮切割传动组包括传动皮带（29）和传动工型轮（30）；
6.根据权利要求3所述的一种精密钣金件折弯冲压装置，其特征在于：冲压组件包括调节盘（6）、铰接杆（7）、垂槽口（10）、连接限位架（26）和滑动限位块（16）；
7.根据权利要求2所述的一种精密钣金件折弯冲压装置，其特征在于：下模具组包括支撑底座（14）、下模具槽（13）、复位顶块（23）和复位弹簧（22）；
8.根据权利要求1所述的一种精密钣金件折弯冲压装置，其特征在于：传料组包括限位件（4）、连接杆（21）、侧支撑杆（5）、输送轮（27）、输送转杆（28）和传料电机；
9.根据权利要求7所述的一种精密钣金件折弯冲压装置，其特征在于：在下模具槽（13）的内壁靠近l型支撑座（9）一处开设有弧形的凹槽，该凹槽与切割片（34）相互配合。
10.根据权利要求5所述的一种精密钣金件折弯冲压装置，其特征在于：在l型支撑座（9）的背部两侧垂直设置有侧限位滑动条（19），侧限位滑动条（19）内滑动设置有限位滑动板（20），该限位滑动板（20）通过轴承与传动工型轮（30）连接。