专利名称：闭式散热器滚边机的制作方法
技术领域：
本实用新型所属领域是金属板料的轧制加工，更详细地说是关于闭式散热器散热片的翻边加工设备。
至今闭式散热器散热片的翻边工序，均采用传统的冲床冲压。冲压加工操作难度大，易发生冲手事故，生产效率低，噪音大。
本实用新型的目的在于提供一种能克服上述冲压加工缺点，还具有操作安全，方法简单，生产效率高，质量好，噪音小，耗能低，占地面积小的新型翻边加工设备。
为了达到上述目的，本实用新型由传动装置、调节装置、机身(21)、进料斗(1)、出料斗(24)、上下两排轧辊及润滑装置(25)组成。
所述传动装置是由电动机(28)、皮带(26)(29)、减速器(27)和多个相同的齿轮(23)组成。传动装置用来驱动上下两排轧辊转动。
所述调节装置是由调节螺钉(3)、螺母(4)、垫板(5)、橡胶块(7)和滑块(8)组成。它用来调节上下两排轧辊的间隙，保证散热片翻边质量。
所述的机身(21)、进料斗(1)和出料斗(24)均用型钢和钢板加工而成。机身用来支承所有的零部件。
所述的上下两排轧辊是闭式散热器滚边机的关键部件。图6是一组上下轧辊的结构图。齿轮(23)、轧辊(12)用键(22)(13)固定在轴(6)上，轴通过轴承(9)、滑块(8)支承在机身(21)上，轧辊做成剖分式，中间为套筒(15)、两端用螺母(10)锁紧。进料轧辊(2)、30°、45°、90°轧辊(6)(16)(17)和出料轧辊(20)与其结构相同，只是轧辊和套筒的形状不同。60°轧辊(18)结构见图5。30°、45°、90°、60°轧辊按附图2、3、4、5顺序依次将散热片轧制成形，完成滚边工艺过程。
本实用新型的动作过程是电动机→皮带传动→减速器→皮带传动→齿轮传动→上下轧辊转动。
散热片由进料斗放入旋转的上下轧辊之间，靠轧辊和散热片间的摩擦力，使散热片在机器中向出料端移动，并轧制成所需形状。
本实用新型和用冲床加工100×240毫米散热片的对比表如下
图1闭式散热器滚边机总装图图230°轧辊示意图图345°轧辊示意图图490°轧辊示意图图560°轧辊示意图图630°轧辊结构图图中1－进料斗2－进料轧辊3－调节螺钉4－螺 母5－垫 板6－30°角轧辊轴7－橡胶块8－滑 块9－轴 承10－螺 母11、12－30°角轧辊13、22－键14、15－套 筒16－45°角轧辊轴17－90°角轧辊轴18－60°角轧辊19－传动轴
20－出料轧辊21－机 身23－齿 轮24－出料斗25－润滑装置26－皮 带27－减速器28－电动机29－皮 带
权利要求1.一种用于制造闭式散热器散热片的滚边机，装有机身(21)、电动机(28)、皮带(26)、减速器(27)、多个大小相同的齿轮(23)、进料斗(1)、出料斗(24)、调节装置及上下两排六组轧辊，下排轧辊内缘面分别和工件底平面构成不同的滚压角。每组轧辊为两个，由进料斗(1)至出料斗(24)方向轧辊的排列顺序依次是进料轧辊(2)、30°轧辊(6)。45°轧辊(16)、90°轧辊(17)、60°轧辊(18)、和出料轧辊(20)，并且每组轧辊的间隙可以调整。
2.根据权力要求1所说的闭式散热器滚边机，其特征是除60°轧辊外，每个轧辊用键(13)固定在轴(6)上，轴通过轴承(9)、滑块(8)支承在机身(21)上，轴端用键(22)联有齿轮(23)，轧辊做成剖分式，中间为套筒(15)，套筒两端为轧辊，轧辊外端用螺母(10)锁紧。
3.根据权力要求1所说的闭式散热器滚边机，其特征在于每组轧辊的间隙是通过调节螺钉(3)、螺母(4)、垫板(5)、橡胶块(7)和滑块(8)调整。
专利摘要本实用新型系用于闭式散热器散热片的滚边设备，是通过驱动齿轮(多个)带动上下两排辊子转动，利用滚压成型原理进行工作。当散热片由进料架放入旋转的上下辊之间时，靠辊子和散热片间的摩擦力，使散热片在机器中向出料端移动，依次经过若干排辊子轧制成所需形状。该设备具有设备投资少，能源消耗低，噪音小，生产效率高，安全可靠等特点，适用于各种生产规模的闭式散热器厂家使用。
文档编号B21D19/04GK2031318SQ88205990
公开日1989年1月25日 申请日期1988年5月27日 优先权日1988年5月27日
发明者费连旺 申请人:北京市散热器厂