专利名称：双滚轮扳边胀管器的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种用于对金属管管端进行胀管和扳边成形的工具。
本实用新型作出之前，江苏省吴江胀管器厂生产了一种单滚轮扳边胀管器。该胀管器具有设在胀套前端沿园周方向均布的5条槽内的5根滚柱及安装在胀套侧面台肩上的滚轮，滚轮两端直径相等，滚轮由2只滚针轴承支承并靠压板、支承轴及螺栓固定在胀套侧面的台肩上，胀杆穿在胀套的内孔中，胀套末端的内孔中装有单向推力球轴承与孔用弹性挡圈，转动胀杆上的调节螺母可以调节胀套在胀杆上的位置，胀杆前端园锥面的锥度为125，胀套内滚柱园锥面的锥度为501，胀套上每条槽的中心线与胀杆轴心线的夹角均为2.5°～3°，滚轮端面与胀杆轴心线之间的夹角为8°，胀杆末端的方榫可与电机传动的变速箱连接。采用该胀管器可以对金属管进行胀管与扳边，胀杆转动后带动胀套内滚柱对金属管管端进行胀管，再由滚轮进行扳边。但操作时噪音大，(高达115－117分贝)，损害操作者的身体健康。此外，扳边质量差，必须再进行风动扳边才能成形，单滚轮扳边受力不平衡，容易磨损，使用寿命短。
本实用新型的目的是提供一种双滚轮扳边胀管器，采用本胀管器可以提高扳边质量，实现一次性成形，且操作时无噪声。
本实用新型提出的胀管器具有分别设在胀套前端沿园周方向均布的5条槽内的5根滚柱及安装在胀套侧面台肩上的滚轮，滚轮由4只滚针轴承支承并靠压板、支承轴及螺栓固定在胀套侧面的台肩上，胀杆穿在胀套的内孔中，胀套末端的内孔中装有单向推力球轴承与孔用弹性挡圈，转动胀杆上的调节螺母可以调节胀套在胀杆上的位置，胀杆末端方榫可与电机传动的变速箱连接，胀杆前端园锥面的锥度为125，胀套内滚柱园锥面的锥度为501。本实用新型的特征在于胀套两侧的台肩上分别安装1只滚轮，每只滚轮的两端直径不等，滚轮的大端靠在胀套上，小端由压板压紧，滚轮端面与胀杆轴心线的夹角均为10°，胀套前端每条槽的中心线与胀杆轴心线之间的夹角不大于2°，胀套槽内5根滚柱的长度不等，从而缩短了滚轮与滚柱之间的距离。
采用上述双滚轮扳边胀管器对金属管进行胀管与扳边，可先将胀杆器前端插入管孔中，启动电机传动的变速箱，带动胀杆末端方榫旋转，由于胀杆前端有125的锥度，滚柱有501的锥度，且滚柱与胀杆在旋转时形成一个不大于2°的角度(相当于螺旋角)，于是胀套向管孔内部前进，使管孔扩大，当胀管至一定程度时，滚轮接触管端并楔入管孔，此时胀与扳同时进行，直至扳边成形为止。本实用新型由于采用对称分布的双滚轮同时扳边，受力平衡，可使管端金属反复变形的次数增多，变形振幅减小，避免产生裂纹，提高扳边质量，使被扳管端形成丰满的园弧形。采用双滚轮扳边可以实现金属管端的一次性成形，无须再用风动工具冲击成形，且扳边成形是一种冷挤压成形过程，避免了噪声的产生，可称之谓“无声扳边”。此外，滚轮两端直径应该不等，滚轮端面与胀杆轴心线夹角应为10°，以及胀套前端每条槽的中心线与胀杆轴心线的夹角应不大于2°均为通过试验得出的最佳技术参数。
以下参照附图对本胀管器的具体实施作进一步的说明，其中
图1是本胀管器的结构图，图2是胀管器的A向视图，图3、图4、图5分别为胀管器的B－B、C－C、D－D剖视图。本胀管器具有分别设在胀套(5)前端沿园周方向均布的5条槽内的5根滚柱(10)及安装在胀套(5)侧面台肩上的滚轮(9)，滚轮(9)由4只滚针轴承(8)支承并靠压板(7)、支承轴(6)及螺栓(11)固定在胀套(5)侧面的台肩上，胀杆(1)穿在胀套(5)的内孔中，胀套(5)末端的内孔中装有单向推力球轴承(4)与孔用弹性挡圈(3)，转动胀杆(1)上的调节螺母(2)可以调节胀套(5)在胀杆(1)上的位置，从而控制胀管率的大小。胀杆(1)末端的方榫可与电机传动的变速箱连接，胀杆(1)前端园锥面的锥度为 125，胀套(5)内滚柱(10)园锥面的锥度为501。本实用新型的特征在于胀套(5)两侧的台肩上分别安装1只滚轮(9)，每只滚轮(9)的两端直径不等，滚轮(9)的大端靠在胀套(5)上，小端由压板(7)压紧，滚轮(9)端面与胀杆(1)轴心线的夹角均为10°，胀套(5)前端每条槽的中心线与胀杆(1)轴心线之间的夹角不大于2°，胀套(5)槽内5根滚柱(10)的长度不等，如附图5所示，滚柱(Ⅰ)长度最短，滚柱(Ⅱ)与(Ⅴ)长度最长、滚柱(Ⅲ)与(Ⅳ)长度居中。
此外，对于需要胀管与扳边的不同孔径的金属管，可以制成不同规格的胀杆、胀套、滚柱及滚轮供选用，本双滚轮扳边胀管器是一种系列化产品。
权利要求一种用于对金属管管端进行胀管和扳边成形的工具，它具有分别设在胀套前端沿园周方向均布的5条槽内的5根滚柱及安装在胀套侧面台肩上的滚轮，滚轮由4只滚针轴承支承并靠压板、支承轴及螺栓固定在胀套侧面的台肩上，胀杆穿在胀套的内孔中，胀套末端的内孔中装有单向推力球轴承与孔用弹性挡圈，转动胀杆上的调节螺母可以调节胀套在胀杆上的位置，胀杆末端的方榫可与电机传动的变速箱连接，胀杆前端园锥面的锥度为1∶25，胀套内滚柱园锥面的锥度为50∶1，其特征在于胀套两侧的台肩上分别安装1只滚轮，每只滚轮的两端直径不等，滚轮端面与胀杆轴心线的夹角均为10°，胀套前端每条槽的中心线与胀杆轴心线的夹角不大于2°，胀套槽内5根滚柱的长度不等，其中滚柱(Ⅰ)长度最短，滚柱(Ⅱ)与(V)长度最长，滚柱(Ⅲ)与(Ⅳ)长度居中。
专利摘要一种用于对金属管管端进行胀管和扳边成型的工具，其特点为在胀套前端沿圆周方向均布的5条槽内分别设有5根滚柱，胀套两侧的台肩上分别安装1只滚轮，每只滚轮的两端直径不等，滚轮的大端靠在胀套上，小端由压板压紧，滚轮端面与胀杆轴心线的夹角均为10°胀套前端每条槽的中心线与胀杆轴心线的夹角不大于2°，胀套槽内5根滚柱的长度不等。采用本胀管器可以提高扳边质量，实现一次性成型，且操作时无噪声。
文档编号B21D39/08GK2035666SQ8820732
公开日1989年4月12日 申请日期1988年6月17日 优先权日1988年6月17日
发明者王震洪 申请人:王震洪