无电源变压器的电焊机的制作方法

文档序号:3031690阅读:657来源:国知局
专利名称:无电源变压器的电焊机的制作方法
技术领域
一种无电源变压器的电焊机。
公知的使用电源变压器的电焊机,由于使用了电源变压器,电能被其无效益地耗掉一部分,另制造电源变压器又需要较多优质铜材,上述问题不利于节约电能、降低材耗。制造无电源变压器的电焊机的难点在于提高电焊机的工作安全度。
本实用新型的目的是提供一种无电源变压器的工作安全的电焊机,它有过压保护功能。
本实用新型是这样实现的它有机壳、电源控制板、电焊钳三部分,关键工作是制造电源控制板。本机电源控制板由可控硅调压电路、二个过压保护电路、触发电路和可控硅开关组成。可控硅调压电路的输入端与交流电源的火线连接端相接;可控制调压电路的输出端和电焊钳连接端相接,也与二个过压保护电路的二个独立输入端相接;过压保护电路中的控制继电器的触点是可控硅调压电路的触发开关;另一个过压保护电路的控制输出端与触发电路的触发电路的触发控制输入端相接;触发电路的电源输入端与交流电源的火线连接端相接;触发电路的触发控制输出端和可控硅开关的触发控制输入端相接;可控硅开关的输出端与被焊工件连接端相接;可控硅开关的输入端与交流电源的地线连接端相接;可控硅开关用以控制整个焊路的通断,可控硅调压电路用以控制焊接电压的大小;其中一个过压保护电路通过其自身的控制继电器直接控制可控硅调压电路的通、断;另一个过压保护电路通过控制触发电路,再由触发电路控制可控硅开关的通、断,实现间接控制可控硅开关的通、断;只有当可控硅调压电路输出端的电压超过限定值时,过压保护电路才能输出断路控制信号,一旦可控硅调压电路和可控硅开关电路断路,电焊钳连接端即无电压,也不能流过焊接电流。
为了使实用新型更完善可以增设如下电路措施1、设交流电源的指示电路,以防输入电源线接错。
2、在可控硅调压电路的输出端接一箝位电路,构成又一个过压保护电路。
3、在可控硅调压电路的输出端和电焊钳连接端上接一电感,以实现电弧焊接。
4、在可控硅调压电路的输出端接一电压表,以监示焊接电压的大小。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。


图1是一个实施例的原理框图。
图2是一个实施例的原理电路图。

图1、2中,E1是交流电源火线连接端,E2是交流电源地线连接端,E是大地连接端,F是电路板的接地端(它不同于E端),E3是电焊钳连接端,E4是电弧焊时的电焊钳连接端,E5是被焊工件的连接端。
图1中,M是电焊钳。
图1中其它符号意义见图2说明。
图2中各部分电路构成如下1、可控硅调压电路它由电阻R1、R3、R5、R6和同轴可变电位器W1,电容C1、C3、触发二极管TS3,控制继电器J的一个常闭接点K2,触发耦合变压器T1和可控硅TS1构成的网络及与该网络对称的由电阻R2、R4、R7、R8和同轴可变电位器W2,电容C2、C4,触发二极管TS4,控制继电器J的另一个常闭接点K1,触发耦合变压器T2和可控硅TS2构成的网络组成。D是可控硅调压电路的输入端,C是其输出端也是二个过压保护电路的输入端。
2、可控硅开关它由单向可控硅KS1和KS2,双向触发可控硅KS3组成。R是开关的输入端,L是开关的输出端,A1、B1是可控硅开关的触发控制输入端。
3、触发电路它由焊接开关K0,二极管D2、D5,电容C5、C9,电阻R9、R10、R11-R13、R23,可变电位器W3,三极管G2,双向触发二极管TS6,触发耦合变压器T4组成。N是该电路的电源输入端,A、B是该电路的触发控制输出端,S是该电路的触发控制输入端,S也是过压保护电路的控制输出端。
4、过压保护电路由二极管D3,电阻R14、R15、R16,电容C7、C8,稳压管D4,双向触发二极管TS5,触发耦合变压器T3,触发控制可控硅KS4组成;另一个过压保护电路由二极管D1,稳压管D6、D7,场效应管G1,电容C6,电阻R17、R18、R19、R20,控制继电器J组成。
5、交流电源指示电路由电阻R21,发光二极管D10组成第一个指示电路,D10用绿色管,该灯亮表示火线接线正确。由电阻R22、发光二极管D11组成另一个指示电路,D11用红色管,该灯亮表示火线接错线,红灯灭,接线正确。二个指示电路有一公共端E,公共端E是大地连接端。
6、箝位电路由二极管D8、稳压管D9串联而成。改变D9的稳压值,即可得到不同的电压限值。
7、电感L是用于电弧焊时的配件。
8、V是电压表,用以监护电压的调节及工作电压的大小。
指示灯D10、D11,同轴电位器W1、W2的旋柄,电压表,焊接开关KO,均装在机壳面板上,接线端E1、E2、E、E3、E4和E5装在机壳的后面板上。
控制原理简述1、调压改变W1、W2的值,即可改变可控硅调压电路的输出电压。
2、触发控制KO接通,有电源引入触发电路,该电路工作,从A、B端输出触发控制信号,该信号进入可控硅开关,使可控硅开关接通。
3、过压保护若C端过压,D4导通,T3次级有触发控制信号,该信号使KS4导通,S点为低电位,G2被截止,连锁造成A、B端无触发信号输出,致使可控硅开关断开。C端电压在额定范围内,则D4截止;C端过压时,又使D6导通,致使G1工作,进而继电器J中有控制电流流过,导致常接点K1、K2断开、可控硅调压电路被断路,C端无输出高压。通过选择D4、D6的稳压值,即可限定C端的最高输出电压。电容C6、C7是维持过压保护功能,一旦C端超压突然下降,可通过C6、C7放电维持过压保护状态。
由于本实用新型各局部电路均采用公知电路,局部电路原理不再赘述。
进行电焊的程序是1、断开K0,接交流电源,依指示灯状态判定电源接线是否正确。
2、旋动W1、W2,监看电压表,选择合适电压。
3、接好电焊钳,工件。
4、接通KO,即可进行焊接。
本电焊机由于无电源变压器,所以它省电,重量轻。由于有多重过压保护措施,本机工作安全可靠。焊接电压连续可调,焊接不同材料的适应性强。
本电焊机采用的一组数据如下
电阻R1、R2、R5、R710KΩ;R3、R48.2KΩ;R6、R8、R11、R13330Ω;R92KΩ;R10100KΩ;R1230KΩ;R141.2KΩ;R151.8KΩ;R16320Ω;R1720KΩ;R18200Ω;R191.6KΩ;R201.8KΩ;R2151KΩ;R2251KΩ;R233KΩ;二极管D1、D2、D3、D8硅整流二极管 1A/600V;D7普通二极管;稳压管D4、D690V;D9100V;D79V;电位器W1、W2同轴电位器270KΩ;W3100KΩ;
三极管G3DG12;场效应管G13DJ7;可控硅KS1、KS23CT 600V电流值按国家标准系列选;TS1、TS23CTS 600V电流值按国家标准系列选;KS3、KS43CTS 1A/400V;触发二极管TS3、TS4、TS5、TS62CTS型;电容C1、C2、C3、C4、C90.22μf/160V;C5、C710μf/300V;C83μf/300V;C610μf/30V;继电器J双触点继电器9V;触发变压器T1~T4用半导体收音机输出变压器代。
权利要求1.一种无电源变压器的电焊机,它由机壳、电源控制板和电焊钳组成,其特征在于,电源控制板由可控硅调压电路、二个过压保护电路、触发电路和可控硅开关组成;可控硅调压电路的输入端与交流电源的火线连接端相接;可控硅调压电路的输出端和电焊钳连接端相接;过压保护电路中的控制继电器的触点是可控硅调压电路的触发开关;另一个过压保护电路的控制输出端与触发电路的触发控制输入端相接;触发电路的电源输入端与交流电源的火线连接端相接;触发电路的触发控制输出端和可控硅开关的触发控制输入端相接;可控硅开关的输出端与被焊工件连接端相接;可控硅开关的输入端与交流电源的地线连接端相接;可控硅开关用以控制整个焊路的通、断,可控硅调压电路用以控制焊接电压的大小;其中一个过压保护电路通过其自身的控制继电器直接控制可控硅调压电路的通、断;另一个过压保护电路通过控制触发电路,再由触发电路控制可控硅开关的通、断,实现间接控制可控硅开关的通、断;只有当可控硅调压电路输出端的电压超过限定值时,过压保护电路才能输出断路控制信号,一旦可控硅调压电路和可控硅开关电路断路,电焊钳连接端即无电压,也不能流过焊接电流。
2.根据权利要求1所规定的电焊机,其特征在于,在交流电源的火线连接端和大地连接端上、在交流电源的地线连接端和大地连接端上均接有一个由电阻和发光二极管串联而成的交流电源指示电路。
3.根据权利要求2所规定的电焊机,其特征在于,在可控硅调压电路的输出端上接有由二极管和稳压管串联而成的箝位电路。
4.根据权利要求3所规定的电焊机,其特征在于,可控硅调压电路的输出端和一个用以产生电弧焊接的电感相接,电感的另一端与另一个电焊钳连接端E4相接。
专利摘要一种无电源变压器的电焊机,它由机壳、电源控制板和电焊钳组成。其特征在于,电源控制板由可控硅调压电路、二个过压保护电路、触发电路和可控硅开关组成。若电焊电压过压,过压保护电路即起控制作用,使可控硅调压电路、可控硅开关断路,造成电焊钳端既无电压又无电流,从而保证被焊工件质量及保护操作者的人身安全。本电焊机重量轻,省电、安全。焊接电压可连续调节,易于满足焊不同的工件需要不同的焊接电压的要求。
文档编号B23K9/10GK2063061SQ9020049
公开日1990年10月3日 申请日期1990年1月20日 优先权日1990年1月20日
发明者李忠胜, 孙秉安 申请人:李忠胜, 孙秉安
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