专利名称：便携式气体烙铁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种携带方便的气体烙铁。
现有的烙铁主要有电烙铁和火烙铁两种。在室内使用电烙铁是很方便的。而在户外或无电地区则主要使用火烙铁，火烙铁包括一个体积较大的铜烙铁头，它一般用酒精灯或煤炉加热，适合焊制较大的器械，不适于焊接小体积的电子元件，特别是集成电路块。
本实用新型的目的是要提供一种以燃气为能源、体积小便于携带的烙铁。
本实用新型的目的是这样实现的将这种便携式气体烙铁做成钢笔式结构，即包括基体和上盖，上盖包括外壳、安装于外壳上方的点火机构，点火机构包括火石和齿轮；基体包括外壳、外壳内的储气空间、火焰(温度)调节阀和安装于外壳上的烙铁头，烙铁头包括燃气室和焊头，燃气室中还有集热用耐高温玻璃纤维，以便将火焰限制在燃气室周围的较小区域中，并能调节可燃气体与空气的比例，达到最佳燃气效率。
使用时，先将可燃气体充入储气空间，取下上盖，然后打开火焰调节阀，用点火机构对准燃气室将其点燃，焊头很快被加热到可着锡焊接的温度。由于这种烙铁结构小，因而便于携带，可在户外或无电地区使用，而且还具有无静电特性，适用于焊接易受电荷击穿的电子元件。
下面结合实施例及其附图对本实用新型做进一步描述。
图1为根据本实用新型提出的便携式气体烙铁的部分剖开的正视图。
图2为
图1中的A－A剖面图，它反映了点火机构的结构。
如
图1所示，该便携式气体烙铁包括基体1和能盖在基体1上的上盖2。上盖2包括筒状外壳3和点火机构4，基体1包括筒状外壳5、储气空间15、火焰调节阀6和烙铁头7，外壳5内部是储气空间15，充气用的气咀16位于外壳15的底部。烙铁头7包括进气内管12、外管9和焊头8，进气管12的下部与储气空间15相连，并通过螺母13和橡胶圈14装在外壳5上，螺母13和橡胶圈14均为耐高温且导热性差的材料组成，在内管12和外管9之间装有耐高温玻璃纤维11，以便调节空气与所燃气体的比例，并限制火焰外喷，在内管12和外管9上分别有几个出气孔10a和10b，内管12外管9和玻璃纤维11组成燃气室，在其上方则是焊头8。上盖2上点火机构4如图2所示，弹簧17将火石18顶靠于齿轮19上，当沿箭头B方向捻动齿轮19时，便有火星从C方向射出，以便点燃从燃气室流出的气体。火焰调节阀6用于调节从储气空间15中进入内管12中的气体量，它包括一个圆片20，圆片20的直径与外壳5的内径相同，当它相对于外壳5的纵向轴线转动时，圆片20与外壳5内壁所形成的通孔的大小不同，从而调节气流量及火焰大小，当圆片20与外壳5的轴线垂直时，气流量为零，火焰熄灭。
权利要求一种便携式气体烙铁，包括上盖2和基体1，上盖2包括筒状外壳3和点火机构4，点火机构4由弹簧17、火石18和齿轮19组成，弹簧17将火石18顶压在齿轮19上，基体1包括筒状外壳5、外壳5内的储气空间15、外壳5下底的气咀16、火焰调节阀6和烙铁头7，火焰调节阀6包括一大小和外壳5内径相同的圆片20，其特征在于，烙铁头7包括燃气室和燃气室上方的焊头8，燃气室包括内管12、外管9和位于两者之间的玻璃纤维11，内管12和外管9相对应部分分别有通孔10a和10b，内管12下端由螺母13和橡胶圈14安装在外壳5上，内管12通过圆片20与储气空间15相连。
专利摘要本实用新型涉及一种便携式气体烙铁，它由上盖和基体组成，上盖上安装有点火机构，点火机构包括火石和齿轮，基体有一个筒状外壳，其内为储气空间，下底有气嘴，上端安有火焰调节阀，最上端是烙铁头，烙铁头由焊头和燃气室组成，燃气室包括带有通孔的内管和外管及内管和外管之间的玻璃纤维，种用充进储气空间中的可燃气体的燃烧能使焊头达到可以焊接之温度，这种烙铁适于户外作业或无电地区使用。
文档编号B23K3/02GK2075121SQ9021623
公开日1991年4月17日 申请日期1990年7月19日 优先权日1990年7月19日
发明者郭湘泗 申请人:郭湘泗