专利名称：节能硅整流弧焊机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种金属焊接领域中手工及自动焊接用直流弧焊机。
目前，国内外的电弧焊机普遍存在耗电高、原材料消耗大、机体重等缺点。针对上述缺点，本发明提出一种节能硅整流弧焊机。本焊机耗电低、耗原材料少、重量轻。在焊机的特性、引弧和电弧的稳定燃烧方面都优于现有同类焊机。特别是本焊机在空载和焊接时、节约电能的效果非常明显。与现有同类同容量焊机的输入功率相比，本焊机可节电能45%-55%。
本发明的结构原理，技术内容是节能硅整流弧焊机的降压变压器铁芯采用三柱式，为满足焊机焊接的特性，初级绕组的三个线圈分别绕在三个芯柱的一端，次级绕组的线圈分别绕在三个芯柱的另一端。这样就形成一漏磁降压变压器。
次级绕组共分6个线圈，分别为a1、b1、c1，a2、b2、c2。其中、a1、b1、c13个线圈组成N1绕组。a2、b2、c23个线圈组成N2绕组。如图N1绕组与硅整流元件D1-D6组成一个桥式整流电路。N2绕组线圈a2、b2、c2一端分别接入D7与D8、D9与D10、D11、D12硅整流元件之间的串联线上。N2绕组a2、b2、c2另一端分别接入一组电容器上。硅整流元件D10、D11、D12输出正端分别与其对应的硅整流元件D4、D5、D6串接。其中，D10的正极端接在D1与D4之间的连线上。D11的正极端接在D2与D5之间的连线上。D12的正极端接在D3与DC之间的连线上。硅整流元件D7、D8、D9并联后接入焊接电源负端。至此构成一个双桥复式硅整流电路。弧焊机变压器的初级绕组输入三相交流电。因次级绕组N1、N2经整流元件构成串联回路。N1、N2绕组产生的串联电压经整流后输出直流电压为70伏，达到了焊机引弧标准电压。
N1绕组的工作电压是根据工作时需要的电流来调整。N2绕组电压是根据N1绕组工作时的电压来调整。例如N1绕组工作时的电压为30伏，N2绕组电压可调整为40伏，保障空载电压在70伏以上。
当引弧点燃后，通过N1、N2两绕组的电流值不等。因N2绕组接入了电容器，其容抗限制了电流。N1绕组的焊接电流为通过N2绕组电流的6-10倍。焊接时的电流全部经N1绕组输出。其中有很小一部份电流是由N1绕组与N2绕组经整流元件串联产生。同时产生的串联电压和一小部份电流在焊接时起到使电弧稳定燃烧以及引弧时的瞬间所需的高电压和引弧电流和保障作用。
通过N2绕组的电流仅为通过N1绕组焊接电流的6分之1至10分之1。节省了输入功率，减少了电能损耗。减小N2绕组导线截面。降低了铁芯材料的消耗。由于N2绕组接入了电容器，其容抗限制了电流。提高了空载电压，同时功率因数得到改善。
本焊机采用初级和次级绕组抽头式来调节焊接电流和电压。N1绕组的电压可在24伏至40伏之间调节。此电压适用于额定焊接电流在500安以下的弧焊机。
本焊机初级绕组可做星形接法，次级可做三角形接法。本焊机初级绕组为三相交流电输入。次级绕组经整流输出直流弧焊电源。在空载式焊接过程中，保障了三相初级电压平衡。对供电系统电网无损害。
如采用本焊机原理、方法完全能够实现单相节能弧焊机的设计与制造。
综上所述本发明涉及的节能硅整流弧焊机次级绕组采用双桥复式硅整流电路，在N2绕组接入电容器。使焊机各项性能特别是其节能效果非常明显，优于国内外同类焊机。具有在金属焊接领域推广和使用价值。
权利要求
1.一种节能硅整流弧焊机。由三柱铁芯，初级绕组分别绕在三个芯柱的一端，次级绕组N1、N2分别绕在芯柱的另一端构成一漏磁降压变压器，並由N1、N2两绕组、硅整流原件、电容器组成双桥复式硅整流电路。
2.权利要求1的节能硅正流弧焊机其特征在于通过次级N2绕组的电流低于N1绕组的电流。可以减少N2绕组的导线截面积以及初级绕组的导线截面积。
3.权利要求1的节能硅整流弧焊机其特征在于初级绕组的单相交流输入，次级组成双桥复式硅整流电路。
4.权利要求1的节能硅整流焊机其特征在于初级绕组的星形联接，次级绕组的三角形联结，N1绕组电压在24伏至40伏之间调整。
全文摘要
本发明涉及一种金属焊接领域中手工及自动焊接用直流弧焊机。此焊机初级为三相交流电输入。在空载和焊接时均保持三相电压和三相电流平衡。次级绕组采用双桥复式硅整流电路，N
文档编号B23K9/00GK1064430SQ91101070
公开日1992年9月16日 申请日期1991年2月26日 优先权日1991年2月26日
发明者谷宝林, 谷吉生 申请人:谷宝林, 谷吉生