便携式薄板整流弧焊机的制作方法

文档序号:3032148阅读:218来源:国知局
专利名称:便携式薄板整流弧焊机的制作方法
技术领域
本实用新型是关于一种便携式薄板手工整流弧焊机。
现有的手工整流弧焊机,很难焊接2毫米以下的金属薄板。其原因在于焊接金属薄板要求维弧电流小于30安,此时电弧呈负阻特性,电弧极不稳定。现有的动铁芯式弧焊整流器,小电流时振动大,电流波动严重;动线圈式弧焊整流器若要实现小电流焊接,重量重,体积大;抽头式弧焊整流器由于电流调节有级,做不到微调,不能满足薄板焊接的要求;磁放大器式弧焊整流器的动特性和温度特性差,不适宜于小电流焊接。因此目前小于2毫米薄板的焊接均采用氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊;或者采用CO2气体保护焊;或者利用现有的手工电弧焊机,再附加一个薄板焊接装置;而通常采用氧-乙炔气焊。所有这些,或是焊机的重量重体积大,或是需要特殊的焊接设备和保护介质,而气焊则设备庞杂且焊后变形大。
本实用新型的目的在于提供一种手工整流弧焊机,不用附加装置,也不需要特殊的保护介质,便可焊接金属薄板。而且体积小,重量轻,可以使用110伏/220伏单相交流电。
本实用新型有以下附图


图1为一次回路的电路原理图。
图2为二次回路的电路原理图。
图3为变压器的剖面图。
本实用新型的技术解决方案是由固定式漏磁变压器B和一次回路、二次回路组成整流弧焊机,图3中(1)是变压器的铁芯,其特征在于图3变压器中的(2)初级线圈和(3)次级线圈之间保留10-15毫米的固定间隙,从而获得良好的下降外特性,保证小电流时焊弧的稳定。
焊接电流的调节是采用装设在变压器一次回路中的双向可控硅实现的。
图1中的双向可控硅3CTS与变压器B的初级串接,由电阻R2,R3,R5,电位器R4以及稳压管DW1,DW2和电容C1,二极管D1双向触发二极管D2组成触发电路,由电阻R6和电容C2对双向可控硅实行过压保护,一次回路中还有焊机冷却风扇DF。调节R4可以改变双向可控硅的导通角,以改变焊接电流。R1使双向可控硅工作稳定。本电路可以实现焊接电流在10-50安范围内的无级调节。由于双向可控硅置于一次回路中,其额定电流小。
图2的二次回路中,由二极管D3,D4组成全波整流电路,由电抗L、电容C3组成滤波电路,R7为放电电阻。装设C3有助于电弧引燃和熔滴过渡。
本实用新型有以下优点不需要附加装置和特殊保护介质,便可以应用1-1.6毫米的酸性焊条、碱性焊条、不锈钢焊条,焊接厚度为0.5-2.5毫米的低碳钢、低合金钢、不锈钢薄板。起弧容易,焊弧稳定,熔滴过渡特性好,焊缝成形均匀美观,焊件变形小,结构简单,元件少,重量轻,体积小,便于移动和携带。使用110伏/220伏单相50赫/60赫交流电,空载损耗小。特别适用于各行各业和家庭对薄板器具、元件及家电的维修。
本便携式薄板整流弧焊机的一个实施例图中的R1,R2分别为1.5K 25W,6K 4W,R4为68K 1W,R3为1MΩ 4W,R5为100Ω 1W,R6为220Ω 2W,R7为1.5K 25W,DW1,DW2为稳压管2DW83,D1为2CP21,D2为双向触发二极管,3CTS为双向可控硅41A600V,D3和D4为50A 300V,C1为0.15μ 63V,C2为0.22μ 400V,C3为33μ400V。焊机的输入电源为单相50赫,220伏,额定输入容量3.3KVA,空载电压直流84V,额定焊接电流50A,额定负载持续率20%,外形尺寸240×160×270MM,重量17KG。
权利要求1.一种便携式薄板整流弧焊机,由漏磁变压器B和一次回路、二次回路组成,其特征在于固定式漏磁变压器的初级线圈和次级线圈之间保留固定的间隙。
2.根据权利要求1所述的薄板整流弧焊机,其特征在于一次回路中有调节焊接电流的双向可控硅。
3.根据权利要求1或2所述的薄板整流弧焊机,其特征在于二次回路中有一个有助于电弧引燃和熔滴过渡的电容C3。
4.根据权利要求1或2所述的薄板整流弧焊机,其特征在于变压器初级线圈和次级线圈之间的固定间隙为10-15毫米,焊接电流的调节范围为10-15安。
5.根据权利要求1或2所述的薄板整流弧焊机,其特征在于使用110伏/220伏单相50赫/60赫交流电。
专利摘要一种便携式薄板手工整流弧焊机,由初级线圈和次级线圈之间保留固定的间隙的固定式漏磁变压器和一次回路、二次回路组成。焊接电流的调节是通过一次回路中的双向可控硅实现的。二次回路的滤波电路中有一个电容。有利于电弧引燃和熔滴过滤。本焊机可以焊接0.5-2.5毫米的低碳钢、低合金钢和不锈钢薄板。起弧容易、焊弧稳定,焊件变形小。焊机结构简单、重量轻、体积小、便于移动和携带,可使用110伏/220伏单相50赫/60赫交流电。
文档编号B23K9/06GK2079553SQ9021548
公开日1991年6月26日 申请日期1990年11月19日 优先权日1990年11月19日
发明者陈楚, 余三省 申请人:南通市南南高科技研究开发公司
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