专利名称：应力应变测控式金属材料冷拉机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属材料冷拉机的改进。
已有的金属材料冷拉机，有机械式和液压式，参照附
图1、3，较先进的液压式由机座、夹紧机构14、油缸16、溢流阀18、油泵19、换向阀20、储油箱21组成，夹紧机构14由液压缸7、机架8、弹簧9和夹具13组成。无论是机械式还是液压式，它们均无防断装置，常会出现拉断材料的现象，降低了材料的利用率，也没有应力应变和持荷自动测控装置，只靠人工计算出其拉伸长度，然后在工作台上划好刻度，用人工观察控制终止拉伸，持荷也靠人工控制，因此，应力应变持荷误差大，反弹现象也很严重，降低了拉制材料的质量。
本实用新型的目的在于提供一种可防止材料拉断和应力应变持荷能自动控制的材料质量好，原材料利用率高的应力应变测控式金属材料冷拉机。
本实用新型是采用在液压式金属材料冷拉机上增设应力测控仪、应变测控仪、液控单向阀和时间继电器的方式来达到目的的。
以下结合附图来进一步说明
图1为本机示意图。
图2为本机应力测控仪正视简图。
图3为本机夹紧机构及其应变测控仪示意图。
参照
图1～3，本机由机座、夹紧机构14、应变测控仪、应力测控仪15、油缸16、液控单向阀17、溢流阀18、油泵19、换向阀20、储油箱21和时间继电器组成。夹紧机构14由液压缸7、机架8、弹簧9和夹具13组成。应变测控仪由碰块10、行程开关11和应变刻度尺12组成，碰块10安在夹紧机构的机架8上，行程开关11和应变刻度尺12安在机座上，应力测控仪15、液控单向阀17串联在油缸16右侧油管上，应力测控仪15由应力指针1、软绳2、防断应力触点指针3、限应力指针4和应力刻度盘5组成。时间继电器安在换向阀附近的机座上。
工作原理应力测控仪是用电拉点压力表改制的，用计算法得出不同规格材料的应力，并标记在刻度盘5上，形成多道环圈，在拉制材料前，把限应力指针4调到对应规格所要求的刻度值上，在拉伸过程中，应力指针1转到与限应力指针4接触时，应力测控仪发出信号，换向阀20回复中位，拉伸停止。
防断是以防断应力触点指针3来实现的在拉伸时，应力指针1与防断指针3接触并推动它一起转动，当可能出现拉断时，应变增加而应力减小，应力指针1便下降而离开防断指针3，这时则发出信号，换向阀20回复中位，停止拉伸。
应变的测控，当夹具13把材料拉直，形变将发生时，调整行程开关11与碰块10的距离为应变值，随着材料被拉长，碰块右移，接触行程开关时即发出信号，换向阀20回复中位，停止拉伸。
持荷大小和时间是由液控单向阀17和时间继电器来实现的，在停止拉伸时，换向阀20不向油缸16供油，单向阀17关闭，应力应变恒定，经一定时间后，时间继电器发出信号，并使换向阀20换向卸荷位置，拉伸终止。
本实用新型的特点一是由于本机有应力、应变、持荷自动控制装置，所拉制材料质量好；二是由于本机有材料防断装置，故原材料利用率高。
权利要求1.一种用来拉制金属材料的应力应变测控式金属材料冷拉机，除由机座、夹紧机构14其由液压缸7、机架8、弹簧9和夹具13组成、油缸16、溢流阀18、油泵19、换向阀20、储油箱21组成外，其特征在于该机还有应变测控仪，应力测控仪15、液控单向阀17和时间继电器，应变测控仪由碰块10、行程开关11和应变刻度尺12组成，碰块10安在夹紧机构的机架8上，行程开关11和应变刻度尺12安在机座上；应力测控仪15和液控单向阀17串联在油缸16右侧油管上，应力测控仪15由应力指针1、软绳2、防断应力触点指针3、限应力指针4和应力刻度盘5组成；时间继电器安在换向阀附近的机座上。
专利摘要一种用来拉制金属材料的应力应变测控式金属材料冷拉机，除由机座、夹紧机构、油缸、溢流阀、油泵、换向阀、储油箱组成外，其特征在于该机还有应变、应力测控仪、液控单向阀和时间继电器，应变测控仪由碰块、行程开关和应变刻度尺组成，碰块安在夹紧机构的机架上，行程开关和应变刻度尺安在机座上，应力测控仪和液压单向阀串联在油管上。其特点一是由于本机有应力、应变、持荷自动控制装置，所拉制的材料质量好；二是由于本机有防断装置，故原材料利用率高。
文档编号B21C1/00GK2128174SQ91220859
公开日1993年3月17日 申请日期1991年9月10日 优先权日1991年9月10日
发明者朱文辉, 龚业荣, 曾纪兰, 简兆荣, 苏德 申请人:朱文辉, 龚业荣, 曾纪兰, 简兆荣, 苏德