专利名称：一种顶出模具机构和包括该机构的模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冲压模具领域，更具体地说，涉及一种顶出模具机构以及包括该机构的模具。
背景技术：
在冲压工艺中，尤其是在利用翻边成形模具进行冲压的过程中，制件在经过过拉延以及翻边成形后，会紧紧地抱在下模上，很难取下来，如图1所示，其中数字1表示制件翻边前的状态，数字2表示制件翻边后的状态。因此，需要设置顶出机构将制件顶出下模面，以易于将加工完成的制件从下模上取下来。
现有技术的顶出模具机构包括先行块3、顶出块4和弹簧式翻边顶出器5，如图2所示。其中先行块3固定在上模镶块上。顶出块4固定在翻边顶出器5上。弹簧式翻边顶出器5固定在下模座上，利用弹簧的压缩原理来实现顶出。当加工制件时，先行块3首先在上模压下来之前将顶出块4连同翻边顶出器5一起压下，翻边顶出器5中的弹簧被压缩，顶出块4被压到下模面以下，不参与制件的翻边成形过程。当制件的成形完成之后，随着上模的升起，翻边顶出器中的弹簧所受的压力减小，弹簧回复到自由状态，将顶出块4向上顶起，如图2中双点划线所示，从而将加工完成的制件10顶出下模面，以便将制件取走。
然而，现有的顶出模具机构仅能够实现将制件顶出，并没有其他的作用，例如参与制件的成形。这是因为现有的翻边顶出器本身并不能承受很大的力，而制件的成形需要上下模闭合且墩实，如果使现有的翻边顶出器参与制件的成形，那么顶出器将会承受很大的作用力，容易使顶出器损坏。因此现有的顶出机构功能较为单一，只能用于制件的顶出，如果要想使整个模具能够实现各种不同的功能，则必须在模具上设置多种不同的机构，因而使得模具的整体结构变得较为复杂。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种能够使模具的整体结构简化的顶出模具机构。本实用新型的另一个目的是提供一种包括该顶出模具机构的模具。
本实用新型提供的顶出模具机构包括成形镶块6和气动机构7。其中，成形镶块6固定在气动机构7上。
本实用新型提供的模具包括上模座11、下模座12和顶出模具机构。其中，所述顶出模具机构为本实用新型所提供的顶出模具机构，该顶出模具机构固定在下模座12上。
本实用新型提供的顶出模具机构不仅能够在制件完成成形之后将制件顶出下模面，以便将制件从下模上取下来。而且在制件成形的过程中，由于该机构是通过导向块将力传递到下模座上的，气动机构本身并不受力，所以该机构还可以参与制件的成形过程，作为模具成形机构的一部分。因此，本实用新型提供的顶出模具机构能够使模具的整体结构得到简化，节约了模具的制造成本。并且本实用新型提供的顶出模具机构还具有结构简单且易于控制等优点。
图1为制件在进行过拉延及翻边成形前后的局部形状示意图；图2为现有技术的顶出模具机构的示意图；图3为本实用新型提供的顶出模具机构的示意图；图4为本实用新型提供的顶出模具机构在成形过程中的局部状态示意图；图5为本实用新型提供的顶出模具机构在顶出过程中的局部状态示意图。
具体实施方式
下面参照附图，对本实用新型进行详细地说明。
在进行详细描述之前，首先需要说明的是，在本实用新型的整个说明书以及权利要求书中出现的“固定”，在不作特别说明的情况下，意味着均可以通过各种公知的手段，如可以通过螺钉连接、铆接、粘接、焊接等来实现。
本实用新型提供的顶出模具机构包括成形镶块6和气动机构7，成形镶块6固定在气动机构7上，如图3所示。其中，成形镶块6为各种块体，其与制件接触的表面可以根据制件的加工要求制成各种形状，以用于制件的成形。气动机构7为各种可以通过气路控制来实现动作的机构，如气缸、氮缸等，优选为气缸。气缸可以根据需要选择不同行程的气缸，优选行程为10毫米的气缸。气缸的控制可以通过公知的手段连接气路来实现。
优选情况下，如图3所示，所述顶出模具机构还包括导向块8。导向块8为口字型的块体。成形镶块6设置在导向块8的口字型中央，导向块8与成形镶块6之间滑动配合。导向块8用于限定成形镶块6在各个方向上的自由度，从而引导成形镶块6在导向块8的范围内运动，并且当上模压下来时可以利用导向块8墩实，即通过导向块8来传递上模下压的作用力，使得气动机构7本身并不受力，从而避免对气动机构造成损坏。
按照本实用新型提供的模具包括上模座11、下模座12和顶出模具机构。其中，所述顶出模具机构为如上所述的本实用新型所提供的顶出模具机构，该顶出模具机构固定在下模座12上。即，所述顶出模具机构包括成形镶块6和气动机构7，成形镶块6固定在气动机构7上，气动机构7固定在下模座12上。优选情况下，所述模具还包括导向块8，导向块8固定在下模座12上。
在组装包括所述顶出模具机构的模具时，首先将成形镶块6用螺钉安装固定在气缸上，然后将气缸用螺钉安装固定在下模座12上，最后将导向块8固定在下模座12上，并使成形镶块6位于口字型的导向块8的中央，从而完成装配。
当制件进行翻边成形时，首先将制件10放置在翻边成形模具的下模上，上模在压力机床的作用下压下来，对制件10进行成形。当上模向下运动到行程下死点时，上模将利用导向块8墩实。此时，气缸处于自由状态，成形镶块6与制件10接触，并参与制件10的翻边成形，如图4所示。当成形完成之后，上模在压力机床的作用下向上升起，气缸通过气路的控制将成形镶块6向上顶出，如图5所示。其中所述气路既可以通过上下模的开合来控制其开关动作，也可以由人工来控制。从而将完成翻边成形的制件10顶出下模面，以便将制件10从下模上取下来。
权利要求1.一种顶出模具机构，其特征在于，所述顶出模具机构包括成形镶块(6)和气动机构(7)，成形镶块(6)固定在气动机构(7)上。
2.根据权利要求1所述的顶出模具机构，其中，所述气动机构为气缸。
3.根据权利要求1所述的顶出模具机构，其中，所述顶出模具机构还包括导向块(8)，导向块(8)与成形镶块(6)相配合以引导成形镶块(6)的运动。
4.根据权利要求3所述的顶出模具机构，其中，所述导向块(8)为口字型的块体，成形镶块(6)设置在导向块(8)的口字型的中央。
5.根据权利要求4所述的顶出模具机构，其中，所述导向块(8)与成形镶块(6)之间为滑动配合。
6.一种模具，该模具包括上模座(11)、下模座(12)以及顶出模具机构，其特征在于，所述顶出模具机构为权利要求1-5中任一项所述的顶出模具机构，该顶出模具机构固定在下模座(12)上。
专利摘要本实用新型提供了一种顶出模具机构和包括该机构的模具。其中，所述顶出模具机构包括成形镶块(6)和气动机构(7)，成形镶块(6)固定在气动机构(7)上。本实用新型提供的顶出模具机构不仅能够在制件完成成形之后将制件顶出下模面，以便将制件从下模上取下来。而且在制件成形的过程中，该机构也可以参与制件的成形过程，作为模具成形机构的一部分。因此，本实用新型提供的顶出模具机构能够使模具的整体结构得到简化，节约了模具的制造成本。并且本实用新型提供的顶出模具机构还具有结构简单且易于控制等优点。
文档编号B21D45/00GK2836950SQ200520127178
公开日2006年11月15日 申请日期2005年10月11日 优先权日2005年10月11日
发明者虎春刚 申请人:比亚迪股份有限公司