专利名称：用电焊条废药粉制造电焊条的方法
技术领域：
本发明涉及焊接材料技术领域。
目前，焊条制造行业中，电焊条生产均采用不同的矿石粉，化工产品、铁合金、纯金属材料、有机物为原料，按一定的配方比例配粉干拌，混合均匀后加入一定量的水玻璃混拌均匀，混合湿粉经压涂机压出焊条，再经磨头磨尾、印字、晾干及烘干后，制得成品焊条。但是在生产过程中，必然产生一些由于磨头磨尾以及焊条残条等回收的硬化的废药粉。电焊条生产厂内，往往把这些废药粉填地或长期堆积无法利用，造成极大的人力、物力及能源的浪费。
本发明的原理是焊条废药粉中所含各种元素及化合物没有发生过化学与冶金反应。只是废药粉的粘性较大。因此，只要设计合理的配方，调正粘结剂的粘性，即可使焊条废药粉得到合理利用。
本发明的目的是提供一种能大量回收利用电焊条废药粉制造成品电焊条的方法。
在不改变现有电焊条生产工艺基础上，本方法是这样实现的1、把不同牌号焊条的废药粉严格分别堆放管理，经晾干或烘干后粉碎过16-24目筛。
2、设计出以废药粉为主要原料的焊条新配方①同牌号废药粉40-60%。
②减少粘性材料的使用量，钛白粉与白泥总量占0-5%。
③根据不同牌号电焊条的不同技术要求，其它所需成份在40-60%。
④降低水玻璃浓度。具体螺旋机生产的J422等焊条可用27-33°Be的水玻璃;油压机生产的A132等焊条可用37-43°Be水玻璃。
该方法不改变现有电焊条生产工艺，且节约大量人力、物力、能源、降低产品成本，易于在目前电焊条生产厂家推广。采用该方法生产的焊条产品与不用废药粉生产的焊条产品的各项性能一致，均达到焊条国家标准的要求。
下面结合实施例详细介绍本方法。
实施例一制造J422电焊条。
1、将晾干或烘干的J422电焊条废粉碎过16-24目筛。
2、设计出以下J422废药粉为主要原料的J422电焊条新配方J422废药粉50%、大理石5%、苦土3%、中碳锰铁5%、木粉1%、纤维素0.5%、云母8%、长石1%、人造金红石15.5%、还
钛铁矿10%。
3、按上述比例配粉，总重量复核后，将干粉倒入拌粉机中干拌10分钟左右，使其混合均匀。
4、加入M＝2.6钾钠水玻璃30°Be22-24%，混拌7-15分钟，使其均匀。
5、把拌好的混合湿粉放入焊条压涂机上(配用HO8A焊芯)压出焊条，经磨头磨尾印字等工艺后，焊条晾干及烘干包装经检测合格后入库出厂。
实施例二制造A132电焊条。
1、将晾干或烘干的A132电焊条废药粉粉碎过16-24目筛。
2、设计出以A132废药粉为主要原料的A132电焊条新配方A132废药粉50%，人造金红石27%，大理石65%，蚕石4.5%，金属锰2%，金属铬6.5%，铌铁2.5%，碱面0.5，长石4%，三氧化二铬0.5%，云母2%，钛铁矿2%。
3、按上述比例配粉，总重量复核后，将干粉倒入拌粉机中干拌10分钟左右，使其混合均匀。
4、加入M＝2.9钾钠水玻璃40°Be26-30%，混拌15-30分钟，使其均匀。
5、把拌好的混合湿粉压成团状，放入焊条压涂机上(配用HOCr21Ni10焊芯)压出焊条。经磨头、磨尾、印字等工艺后，焊条晾干及烘干包装，经检测合格后入库出厂。
权利要求
1.一种用电焊条废药粉制造电焊条的方法，其特征是以同牌号废药粉40-60%、减少粘性材料使用量至0-5%，其他成份40-60%的比例混合均匀，加入27-43°Be的水玻璃均匀后，经压涂机压出焊条，经磨头磨尾、印字、晾干及烘干等工艺后制得成品电焊条。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征是螺旋机生产电焊条水玻璃浓度27-33°Be，油压机生产电焊条水玻璃浓度37-43°Be。
全文摘要
本发明涉及焊接材料技术领域，本发明解决了电焊条废药粉回收利用的问题。主要技术特征是用同牌号废药粉40—60％，减少粘性材料使用量0—5％，其他成分40—60％，水玻璃浓度27—43°Be。主要用途是回收利用焊条废药粉制造成品电焊条。
文档编号B23K35/362GK1072875SQ9210660
公开日1993年6月9日 申请日期1992年7月7日 优先权日1992年7月7日
发明者边云峰 申请人:边云峰